Вращающийся центр

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК ЯО 13480 А 51)4 В 23 В 23 0 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ(54) ВРЛЩА 1 ОИЯЙСЯ (57) Изобретение ствам для поддерж ны задней бабки т Целью изобретения долговечности пут стоянства усилия ся элемента к дет мещен ступенчатый ЕНТРтносится к устройи деталей со сторокарного станка. вышени ия появляется и еч вщающего се 1 ра ршень 8 ми отрижали,нажи ой оснь в виде вверстиямипусом 11 ки с умя 8 о Поршен меру 9 разует с ко лненную жид ГОСУДАРСТВЕНКЫИ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕКИЙ И ОТКРЫТИЙ К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ костью и оснащенную манометром 10. В большем отверстии поршня 8 на подшипниках 5 и 6 установлен вращающийся элемент 4, хвостовик которого посредством подшипника 7 установлен в корпусе 1. Между поршнем 8 и корпусом установлены пружины возврата 22. Корпус .1 установлен в подвижной пиноли 27 задней бабки. При перемещении пиноли 27 влево элемент 4 контактирует с гнездом детали 28, причем усилие прижима регистрируется манометром 10 и может быть отрегулировано. При вращении детали 28 начинает вращаться и элемент 4, Причем благодаря созданию замкнутого объема в камере 9 усилиес остается постоянным и износ по поверх- щ ности контакта поршня и корпуса практически не происходит, что повышает долговечность устройства. 1 ил. С:Изобретение относится к станкостроению, а более конкретно к устройствамдля поддержки деталей со стороны задней бабки токарного станка..)Цель изобретения - повышение долговечности путем обеспечения постоянстваусилия прижатия вращающегося элементак детапи,На чертеже показан центр, верти Окальный разрез.Вращающийся центр содержит корпус1 с двумя соосными цилиндрическимиотверстиями 2 и 3 большого и малогодиаметров, вращающийся элемент 4, 15снабженный подшипниковым узлом, образованным передним роликовым и упорнымподшипниками 5, 6, размещенными взоне отверстия 2 большого диаметра,и сферическим подшипником 7, размещенным на хвостовике элемента 4 инажимной подвижный поршень 8, образующий с корпусом 1 гидравлическуюкамеру 9, заполненную жидкостью иимеющую датчик 10 усилия (манометр). 25Нажимной подвижный поршень 8 выполнен с двумя цилиндрическими выступами11 и)12 большого и малого диаметров,размещенными соответственно в отверстиях 2 и 3 корпуса 1, причем передний роликовый и упорный подшипники5 и 6 установлены внутри цилиндрического выступа 11 большого диаметра изафиксированы относительно последнегопри помощи гайки 13 и контргайки 14,которые обеспечивают заданные зазорыв переднем роликовом и упорном подшипниках 5 и 6, Нажимной подвижныйпоршень 8 зафиксирован от проворотапосредством винта 15, установленного 40в корпусе 1 и взаимодействующего спродольным пазом 16, выполненным ввыступе 11. В корпусе 1 выполненоотверстие 17 для подачи смазки к подшипникам 5 и 6, причем отверстие 17заглушено винтом 18, а в выступе 11выполнено отверстие 19 для проходасмазки. На корпусе 1 установленакрьппка 20 с сальником 21. Между выступом 12 и корпусом 1 установленапружина 22, опирающаяся на преду 50смотренный в отверстии 3 буртик 23.По цилиндрическим поверхностямвыступов 11 и 12 установлены уплотнительные кольца 24 и 25, контактирующие с поверхностями отверстий2 и 3 большого и малого диаметров,а задний подшипник 7 выполнен плавающим относительно корпуса 1. Последний при помощи конуса Морзе 26закреплен в шпинделе 27 задней бабкистанка,Работа вращающегося центра происходит следующим образом,Вращающийся центр, установленныйв задней бабке, при помощи ее шпинделя 27 смещают в сторону обрабатываемой детали 28, В процессе смещениявращающийся элемент 4 через упорныйподшипник 6 воздействует на нажимнойподвижный поршень 8, которьй, смешавясь, повышает давление жидкости вкамере 9, обеспечивающее изменениеусилия прижатия центра к детали иконтролируемого визуально по манометру 10. При заданном усилии смещениешпинделя 27 задней бабки прекращают.При этом при смещении центра вращающийся элемент 4 вместе с подшипниками 5 и 6 и выступами 11 и 12 поршня 8движутся относительно корпуса 1 в отверстиях 2 и 3 как единый элемент,в связи с чем достигается высокаяточность установки центра,При вращении детали 28 с последнейврац)ается и элемент 4, нагрузки которого воспринимаются его подшипниками,имеющими оптимальные условия эксплуатации, причем задний подшипник 7воспринимает только радиальные усилия, а осевые усилия практически воспринимаются только упорным подшипником 6, что позволяет обеспечить высокую долговечность всех подшипниковвращающегося центра. При этом усилиена деталь от вращающегося центра впроцессе обработки детали практически остается постоянным, так как утечка жидкости из гидравлической камеры 9 предотвращена уплотнительными.кольцами 24 и 25,После окончания обработки деталишпинделем 27 задней бабки центр отводится от детали, При этом давлениежидкости в гидравлической камере 9падает до исходного значения, причемпружина 22 обеспечивает надежноеснижение давления до этой величины. Формула и з обретенияВращающийся центр, содержащийкорпус с двумя соосными отверстиямибольшого и малого диаметров, внутрикоторого на подшипниках качения,образующих переднюю и заднюю опоры,установлены вращающийся элемент инажимной подвижный поршень, обпазуюСоставитель А, ГаврюшинТехред М.дидьк Корректор М. немчик Редактор М. Товтин Заказ 5147/10 Тираж 969ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5 Подписное Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4 з 134806 щий с корпусом камеру, заполненную жидкостью и оснащенную датчиком измерения усилия, о т л и ч а ю -щ и й с я тем, что, с целью повышения долговечности путем создания постоянного усилия прижатия вращающегося элемента, нажимной подвижный поршень выполнен в виде двухступенчатой втулки со ступенями большогои малого диаметра, установленной всоответствующих отверстиях корпуса,а подшипники передней опоры вращающегося элемента установлены между ними нажимным поршнем,