Способ изготовления электрической катушки

СОЮЗ СОВЕТСНИКСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСГ 1 У БЛИН 19) (1 А 1 4 Н 01 В 19/00 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ КТРИЧЕС опитки. 1 табл. алучшить качест ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКОЙ КАТУШКИ(57) Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано приизготовлении катушек. Цель изобретения - упрощение технологии, повышениенадежности изделий в процессе эксплуатации путем снижения температурыперегрева. Для этого на бумажнуюгильзу наматывают эмалированный провод с созданием межслоевой и межобмоточной изоляции иэ полиэтилентерефталатной пленки. После чего катушкупропитывают самозатухающим составом,который при определенном соотношениикомпонентов содержит инициатор, ускоритель и полиэфир на основе хлорэндикового ангидрида, этиленгликоля идиэтиленгликоля,малеинового и фталевого ангидридов при молярном соотношении 0,3; 0,6; 0,5; 0,5; 0,2. Использование такого состава позволяет1339 В таблице сведены результаты испытаний трансформаторов выходных строч ных с катушками, изготовленными попримеру 1-4. Изобретение относится к электротехнике и может найти применение при изготовлении электрических катушек трансформаторов.5Целью изобретения является упрощение технологии, повышения надежности изделий в процессе эксплуатации путем снижения температуры перегрева.П р и м е р 1. Обмотки электричес кой катушки трансформатора,ТВСПЦ 11 наматываются эмалированным проводом на бумажную гильзу. В качестве межслоевой и межобмоточной изоляции используется полиэтилентерефталатная 1 б пленка, после чего катушка пропитывается самозатухающим составом, содержащим смолу, представляющую собой 453-ный раствор полиэтиленгликольмалеинатгексахлорэндометилентетрагидро О фталата в детакрилате триэтиленгликоля (ТГМ) и ди(метакрилоксиэтил) метилфосфонате (ДММФ) при их соотношении 1:1,2. При этом соотношение исходных реагентов в ненасыщенном поли эфире составляет, моль: этиленгликоль 1,1, малеиновый ангидрид 0,4, гексахлорэндометилен тетрафталевый (хлорэндиковый) ангидрид 0,6. В качестве отверждающих добавок состав содержит З 3 мас,ч. гидроперекиси изопропилбензола (гипериз) и 8 мас.ч. раствора нафтената кобальта на 100 мас.ч.Электрические катушки пропитываются под вакуумом, Отверждение составомо производится при температуре 90 С в течение 5 ч.П р и м е р 2. Обмотки электрической катушки трансформатора ТВСПЦ 8 наматываются эмалированным проводом на бумажную гильзу, в качестве межслоевой и межобмоточной изоляции используется полиэтилентерефталатная пленка, после чего катушка пропитывается самозатухающим составом по примеру 1. 667 2и фталевого ангидридов при молярномсоотношении 0,3; 0,6; 0,5; 0,5; 0,2соответственно. В качестве отверждающих добавок состав содержит 3 мас,ч.гидроперекиси изоропилбензола и5 мас.ч. раствора нафтената кобальтана 100 мас.ч. смолы.Катушки пропитываются под вакуумом. Отверждение состава производитася при температуре 90 С в течение Зч.П р и м е р 4. Обмотки электрической катушки трансформатора ТВСПЦ 8наматываются эмалированным проводомна бумажную гильзу, в качестве межслоевой и межобмоточной изоляции используется полиэтилентерефталатнаяпленка, после чего катушка пропитывается самозатухающим составом по примеру 3.Электрические катушки, изготовленные по примерам 1-4, подвергаютсяконтрольным разборкам при которыхпроверяются качество пропитки самозатухающим составом и температура перегрева изделий в процессе эксплуатации,Контрольные разборки катушек предлагаемой конструкции, пропитанных подвакуумом самозатухающим составом,показали практически полное заполнение пустот, чего не удается достичьпропиткой составом, применяемым в известном варианте конструкции катушки.Низкая вязкость самозатухающегосостава, примененного в предлагаемойконструкции (250-400 сП), по сравнению с известной (1000-1400 сП), атакже хорошая его проникаемость позволяют получить качественную пропиткукатушки.Трансформатор50 1 из извест- вестный ный 55 ТВСПЦ 11 41 27 36,2 - 14,4 ТВСПЦ 8 П р и м е р 3, Обмотки электрической катушки трансформатора ТВСПЦ 11 наматываются эмалированным проводом на бумажную гильзу, в,качестве межслоевой и межобмоточной изоляции используется полиэтилентерефталатная пленка, после чего катушка пропитывается самозатухающим составом на основе ненасыщенной полиэфирной смолы, содержащей смолу на основе поли- эфира, полученного с использованием хлорэндикового ангидрида, этиленгликоля и диэтиленгликоля, малеинового Температура перегрева о изделий, С, по примеруСоставитель А. КругликовРедактор Н. Лазаренко Техред М,Дидык Корректор М. Пожо Заказ 4232/44 Тираж б 97 Подписное ВНИИПИ Государственного комитетаСССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 3 1339Как видно из таблицы, у трансформаторов предлагаемой конструкции среднее значение температуры перегрева снижается в 1,5-2,5 раза. Полученный эффект является результатом повышения качества пропитки, улучшения условий теплоотвода, а также снижения диэлектрических потерь самозатухающего состава. 10Таким образом, улучшение качества пропитки, значительное снижение температуры перегрева изделий позволяют облегчить условия работы практически всех элементов конструкции в процессе 1 Б эксплуатации. Кроме того, отсутствие воздушных включений после герметизации повышает уровень напряжения начала ионизации.Перечисленные факторы позволяют 20 повысить надежность изделий в процессе эксплуатации.ф о р м у л а изобретенияСпособ изготовления электрической катушки,:преимущественно трансформа В б 674тора, при котором обмотки электрической катушки наматывают эмалированным проводом на бумажную гильзу, в качестве межслоевой и межобмоточной изоляции используют полиэтилентерефталатную пленку, после чего катушку пропи" тывают самозатухающим составом на основе ненасыщенной полиэфирной смолы, инициатора, ускорителя и отверждают его, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью упрощения технологии, повышения надежности изделий в процессе эксплуатации путем снижения температуры перегрева, в качестве ненасыщенной полиэфирной смолы использу-ют полиэфир (1) на основе хлорэндико" вого ангидрида, этиленгликоля и диэтиленгликоля малеинового ифталевого ангидридов при их молярном соотношении 0,3;0,6;0,5;0,5.;0,2 при следующем содержайии компонентов, мас.ч.:Полиэфир(1) 100Инициатор 1-5Ускоритель 2-11