Раскатка для упрочняюще-чистовой обработки поверхностей

(50 4 В 24 В 39/02 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(56) Авторское свидетельство СССРКф 717237, кл. В 24 В 39/02, 1980.(571 Изобретение относится к металлообработке, а именно к инструментамдля поверхностного пластическогодеформирования деталей машин. Цельизобретения - расширение технологических возможностей раскатки засчет одновременной обработки внутренних цилиндрических и прилегающих к ним торцовых поверхностей с любым профилем разделяющих их канавок. Для этого раскатка содержит два ряда двухконусных деформирующих роликов, размещенных в одном сепараторе. Ролики одного и другого рядов взаимодействуют между собой по образующим своих конических деформирующих поверхностей. Суммарный уголконусов деформирующих поверхностей роликов одного и другого рядов составляето1=90 - Ы, где с( - угол вдавливания. Деформирующие ролики первого ряда накатывают внутреннюю цилиндрическую поверхность. После обработки отверстия на всю глубину в работу вступают ролики второго ряда, которые накатывают торец заготовки. 1 ил.Изобретение относится к металлообработке, может быть использовано для обработки поверхностным пластическим деформированием цилиндрических и прилегающих к ним торцовых поверхностей и является усовершенствованием устройства по авт,св. Ф 712237.1 ель изобретения - расширение технологических возможностей инструмента,На чертеже изображена предлагаемаяраскатка.Инструмент содержит два ряда двухконусных деформируемых роликови 2,размещенных в одном сепараторе 3,При этом первый ряд деформирующихроликов 1 расположен между опорнымиконусными элементами 4 и 5, а второйряд деформируемых роликов 2 - междуопорным элементом 5 первого ряда идополнительным опорным элементом 6.Своими деформирующими конусными поверхностями ролики 1 и 2 первого ивторого ряда взаимодействуют междусобой, а опорными конусными поверхностями - с соответствующими конус- ными поверхностями опорных элементов.Суммарный угол р конусов деформирующих поверхностей роликов 1 и 2 первого и второго рядов составляет 90 - Ы, где 1-угол вдавливания (обычно Ы= 0 30-2) . Опорный элемент 4, дополнительный опорный элемент 6 и сепаратор 3 установлены на оправке 7 с возможностью свободного вращения, а опорный элемент 5 неподвижно закреплен на оправке 7. При этом опорный элемент 4 и дополнительный опорный элемент 6 подпружинены на оправке 7 в осевом направлении навстречу друг другу с помощью пружин 8 и 9,Раскатка работает следующим образом,Обрабатываемая заготовка 1 О неподвижно закрепляется на станке, а раскатка сообщают вращательное движение и движение подачи в указанных стрелками направлениях. При осуществлении указанных движений деформирующие поверхности роликов 2 накатывают внутреннюю цилиндрическую поверхность заготовки 1 О. Деформирующие ролики 1 при этом свободно вращаются в противоположном (по отношению к роликам 2) направлении,После обработки отверстия на всюглубину в работу вступает ряд дефор О мирующих роликов 1, деформирун пиеповерхности которь 1 х накатывают торецзаготовки 10, Деформирующие ролики2 при этом остаются во взаимодействиис заготовкой, а направление вращения 5 деформирующих роликов 1 первого рядасоответствует требуемому для указанных условий обработки торцовой поверхности. После определенного числациклов вращения инструмента он выво дится иэ обрабатываемой заготовки.Таким образом, предлагаемая раскатка позволяет производить одновременную обработку отверстия и прилегающей к нему торцовой поверхности 25 заготовки(могут одновременно работатьодин и другой ряд деформирующих роликов) при любой конфигурации разделяющей эти поверхности канавки, чторасширяет технологические возможности 30 инструмента.формула изобретенияРаскатка для упрочняюще-чистовойобработки поверхностей по авт.св, М 712237, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей, раскатка снабжена установленным соосно с ос 40 новным и охватывающим его дополнительным опорным элементом с внутренней конической поверхностью и дополнительным рядом двухконусных деформирующих роликов, при этом последние а размещены в сепараторе основного ряда деформирующих роликов между основным и дополнительным опорнымиэлементами и установлены с воэможностью взаимодействия своими дефорб 0 мирующими коническими поверхностямис соответствующими поверхностями основного ряда деформирующих конических роликов.1339009 Составитель С,ЧукаевТехред В.Кадар едактор П.Гере орректор В.Бутяга Заказ 4172/11 Тираж 714 ВНИИПИ Государственного к по делам изобретений и 035, Москва, Ж, РаушскПодписнССР омитета открыт а 4/ Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная,