Адгезионная центрифуга для разделения суспензий

,ЯО 04 В ТЕН ВТОРСКОМУ С ТЕЛЬСТВ зионна пензий дисков 4 сотв нически ра ос кие р На ни л разные рично т одного уги для, Машино ССР 978соруд пензии твующи ботающ пензии нием сил адзаключается садка, АдгеОСУДАРСТВЕКНЫЙ КОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ПИСАНИЕ И(56) Шкоронад Д.Е, Центрихимических производств, - Мстроение 1975 с, 186,Авторское свидетельствоР 762983, кл, В 04 В 5/12 4) АДГЕЗИОННАЯ ЦЕНТРИФУГА ДЛЯ РАЗЛЕНИЯ СУСПЕНЗИЙ7) Изобретение относится к об о ванию для разделения сучастности к непрерывноадгезионным центрифугампо принципу разделениятонком слое с испольэовгвзии, Цель изобретенияв уменьшении влажности центрифуга для разделения сус содержит ротор состоящий из 2 и 3, соединенных обечайкой рстиями 5 для выхода из ротока. На дисках укреплены тонположенные радиально ребра 6, укреплены кольцевые волнообпороги 11, размещенные концентаким образом что вершины порогов диска находятся во впадинах между порогами другого диска с образованием канала для прохода суспензии, Передняя поверхность каждого порога,обращенная к оси вращения ротора,состоит из ряда кольцевых выступов12, которые также имеют форму порогаи установлены с зазором между собойдля прохода фугата, Вследствие многократного отделения жидкости на выступах 12 каждого из порогов 11, атакже благодаря вентиляционному эффекту, создаваемому ребрами 6 приразделении суспензии, осадок имеетпониженную влажность, 3 ил,1 133889Изобретение относится к области оборудования для разделения суспензий, а именно к непрерывно действующим адгезионным центрифугам, работающим по принципу разделения суспенэий в тонком слое с использованием сил адгезии,Предлагаемая центрифуга может бытьиспользована, например, для центрифугирования полиметилметакрилата израстворителя, выделения и сушки гранул различных полимерных материаловиэ водной среды (полиэтилена полипропилена), а также для центрифугирования других суспенэий пищевой и химической технологии,Целью изобретения являетсяуменьшение влажности осадка, образующегося при центрифугировании , 20какой-либо суспензии в адгезионнайцентрифуге.На Фиг,1 изображена вертикальнаяцентрифуга, разрез на фиг,2 - одиниз порогов, поперечный разрез; на 25Фиг,3 - вид А на Фиг.1 (при снятомверхнем диске)Центрифуга включает ротор 1, имеющий диски 2 и 3, соединенные междусобой абечайкой 4 с отверстиями 5 30для выхода из ротора осадка На дисках укреплены тонкие, расположенныерадиально ребра. б, В дисках выполнены отверстия 7 и 8 для выхода фугатаиз ротора, Для сбора Фугата имеютсясборники 9, а для сбора осадка, вы.летающего иэ ротора через отверстия5, имеется сборник 10.На ребрах 6 укреплены кольцевыеволнообразные пороги 1 1, расположен Оные канцентрична таким образом, чтавершины порогов одного диска размещены ва впадинах между порогами другого диска с образованием канала дляпрохода суспенэии, Передняя поверхность каждого порога, обращенная коси вращения ротора, состоитиэ рядакольцевых выступов 12, которые также имеют форму порога и установленыс зазором 13 между собой для проходаФугата, Задняя поверхность порогов11 выполнена в виде стенки 14,По центру ротора установлен загрузочный патрубок 15 и труба 16 для подвода в ротор воздУха или газа. На кон це загрузочного патрубка установленатарелка 17 которую можно смещать пааси патрубка 15 и закреплять в нужномположении винтами 18, изменяя величи 7 2ну зазора между тарелкой и нижнимдиском. Ротор укреплен на валу 19 иполучает вращение от привода (не показан),Центрифуга работает следующимобразом,Суспенэию подают в ротор череззагрузочный патрубок 15, Воздух илигаз поступает через трубу 16. Суспензия попадает на диск 2 и проходитчерез зазор между тарелкой 17 и нижним диском 2 и поступает на кольцевыевыступы 12 первого порога 11, Скользя по выступам 12, твердые частицысуспензии под действием центробежнойсилы освобождаются от жидкой фазыкоторая тонкой пленкой за счет силадгеэии (смачивания) огибает каждыйвыступ и через зазоры 13 между нимипопадает на внутреннюю поверхностьстенки 14, по которой стекает в направлении диска 2, через отверстия7 выводится из ротора и попадает внижний сборник 9,Твердые частицы перемещаются содного выступа на другой и, дойдя довершины первого порога, перескакиваютна начало следующего порога, где процесс разделения повторяется. Тонкаяпленка жидкости, обогнув последнийвыступ (вершину порога), стекает понаружной поверхности стенки 14 и через отверстия 8 также попадает в сборник 9, Таким образом, -суспензия проходит в роторе, зигзагообразный путь между нижними и верхними порогами, а навыступах 12 каждого порога происходитее разделение на осадок и фугат, Осадок, сойдя с последнего порога, удаляется иэ ротора через отверстие всборник 10,Таким абразамв предлагаемой центрифуге обеспечивается многократное,по числу выступов на порогах, отделение жидкости ат твердых частиц, а наличие радиальных ребер создает вентиляционный эффект, способствуя интенсив.ному прохождению воздуха или газачерез ротор,Вследствие многократного отделения жидкости на выступах 12 каждого иэ порогов 11, а также благодаря вентиляционному эффекту создаваемому ребрами 6, при разделении суспензии в данной центрифуге осадок имеет пониженную влажность.