Шаровая мельница

ОЮЗ СОВЕТСНИХ ЦИАЛИСТИЧЕСН СПУБЛИК 9) (11(51)4 В ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ЕТЕЛЬСТБУ К АВТОРСКОМУ ьство СССР 7/10, 1929,ЬНИЦА относится к устройтельного измельчения(54) ШАРОВАЯ МЕЛ (57) Изобретени ствам для избир твердых многоком Целью изобретен избирательности ентных материалов тся повьппение ельчении, Для ля и и изм ОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Всесоюзный научно-исследователский и конструкторско-технологический институт трубной прбмьппленности(56) Пономарев И.В, Дробление и грохочение углей, Изд, 2-е, - М.: Недра, 1970, с, 73-81,Авторское свидетел18594, кл. В 02 С 1 этого в шаровой мельнице, включающей корпус 1 из двух перфорированных коаксиально размещенных оболочек 2 и 3 с шарами 4 во внутренней оболочке 3 и винтовым конвейером, гребни 6 последнего выполнены на внутренней поверхности наружной оболочки 2, гребни 6 соединены наклонными ребра- и 7, при этом расстояние между веринами гребней 6 и внутренней оболочкой 3 превьппает диаметр отверстий перфорации последней в 1, 1-2,5 раза, причем угол наклона гребней 6 относительно торцовой поверхности корпуо са может составлять 15-40 , а угол наклона ребер 7 к поверхности наружной оболочки 2 45-90 , В результатео при измельчении повьппается эффективность разделения по крупности различных по крепости компонентов мате- С риалов и повьппается выход целевого продукта, 1 з,и, ф-лы, 3 ил, 1 табл. Б1338889 10 15 лице,Угол наклона гребней к торВыход гра -нул цинказа 1 ч работы мельУгол наклона ребер квнутренней цу наружной обоповерхности (к качательной)наружнойоболочки,град,ницы,кг/ч лочки,град 40 12 37,1 38,5 67,5 40,0 27,5 38,7 40 90 28,0 50 55 Изобретение относится к устройствам для измельчения и одновременногоразделения по крупности различных попрочности компонентов твердых материалов и может быть использовано вгорно-рудной, строительной и другихотраслях промышленности,Целью изобретения является повышение избирательности при измельче -нии.На фиг. 1 представлена шароваямельница, вид сбоку с частичным продольным разрезом, на Фиг, 2 - разрезА-А на Фиг, 1; на Фиг, 3 - то же,при многоугольной форме корпуса. Шаровая мельница включает корпус 1, состоящий из двух перфорированных коаксиально размещенных оболочек 2 и 3 с шарами 4 во внутренней оболочке 20 3 и загрузочное устройство 5, Навнутренней поверхности наружной оболочки 2 выполнены гребни 6 винтового конвейера, соединенные между собой наклонными ребрами 7, которые смещены друг относительно друга в осевом направлении, Расстояние между вершинами гребней 6 винтового конвейера и внутренней оболочкой в 1,1- 2,5 раза превьшает диаметр отверстий ЗО перфорации последней для исключения заклинивания частиц материала между оболочками 2 и 3, Корпус 1 который может быть выполнен как цилиндричес - кОЙ так и мнОГОУГОльнОЙ Формы 1 снао - 35 жен полыми цапфами 8 с загрузочным устройством 5 в одной из них, Мельница содержит привод 9 с редуктором 10, а также загрузочный бункер 11 и приемные бункеры надрешетного 12 40 и подрешетного 13 продуктов, При этом гребни 6 винтового конвейера могут быть выполнены под углом15-40 к торцевой говерхности корпуса, а угол наклона ребер к поверх ности наружной оболочки р составляет 45-901 Шаровая мельница работает следующим образом.От привода 9 через редуктор 10 и полую цапфу 8 корпус 1 приводится во вращение. Через другую полую цапфу 8 с помощью загрузочного устройства 5 исходный материал подается из загрузочного бункера 11 во внутреннюю оболочку 3, где с помощью шаров 4 происходит измельчение материала, причем более интенсивно разрушаются частицы менее прочного компонента и просеиваются сквозь отверстия перфорации оболочки 3, Попавшие между перфорированными оболочками 2 и 3 частицы материала захватываются ребрами 7 и гребнями 6 винтового конвейера, поднимаются при вращении корпуса 1 и ссыпаются сквозь более крупные отверстия перфорации внутренней оболочки 3 для дальнейшего измельче - ния, Мелкие частицы материала просыпаются сквозь более мелкие отверстия перфорации оболочки 2 и поступают в приемный бункер 13 подрешетного продукта, Не прошедшие сквозь отверстия перфорации внутренней оболочки 3 частицы более прочного компонента выгружаются в приемный бункер 12 надрешетного продукта.П р и м е р, Проводят измельчение цинковой золы с выделением гранул цинка при скорости вращения мельницы 3-30 об/мин. Результаты исследований при различных углах наклона гребней винтового конвейера и различных углах наклона ребер приведены в табКак следует из таблицы, при выполнении гребней винтового конвейера под углом меньше 15 и больше 5О о наблюдается снижение выхода гранул цинка, То же происходит при углео наклона ребер меньше 45 и больше 90,1.3388894 изобретения ными ребрами, при этом последние восевом направлении расположены со .льница, включающая смещением и расстояние между верший из двух перфори -5нами гребней и внутренней оболочкой льно размещенных обо- в 1,1-2,5 раза превышает диаметр ото внутренней оболоч- верстий перфорации последней,Ф о р м ул а А-А Составитель Б,МолявкТехред Л.Сердюкова Редактор О.Юрков орректор Е.Рошко Тираж 5721 ИПИ Государственногоделам изобретенийосква, Ж, Раушс Подписякомитета СССРоткрытий аказ 4161/ и 5, 4/5 ая наб.,роизволственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 1. Шаровая мекорпус, состоящрованных коаксиалочек с шарами вке и винтовым конвейером между оболочками, загрузочное и выгрузочное устройства, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения избирательности при измельчении, гребни винтового конвейера выполнены на внутренней поверхности наружной оболочки и соединены между собой наклон 2. Мельница по п. 1, о т л и ч аю щ а я с я тем, что гребни винтового конвейера выполнены под угломо15-40 к торцовой поверхности корпуса, а угол наклона ребер к поверхности наружной оболочки составляет 45-90