Винтовой конвейер

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 4 В 65 б 33/00, 33/2 ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ ГОСУД АРС ПО ДЕЛА Е БРЕТ ТЕЛЬСТВУ К АВТОРСКОМ Каби во СССР8, 1975.ование автоматапроизводительминуту, инв. ЙЕРся коению.учшенионвейервейераа внутщен мобратноо закреиз секцвброш подъемноЦель е условий а. Транс- имеет заренней по- ногозаходго вращеплен буний и разителей 24(56) Авторское свидетельст597608, кл, В 65 6 33/1Отчет Создание и исследдля сборки катушки цепино стью 1000 катушек в02820064165166, 1981,(57) Изобретение относиттранспортному машинострсокращение габаритов и улобслуживания винтового кпортирующая труба 1 кондерживающие выступы 7 нверхности. В трубе 1 разменый винт с механизмом 38ния. На валу винта жестккер (Б) 15, выполненныймещенных в каждой из них,801442730 с полуцилиндрическими лотками (Л) 25, жестко соединенными с винтом. Ворошители 24 выполнены в виде винтовых механизмов.С внешней стороны Б 15 имеются кулачки 23 и наклонные кольцевые Л 17 с секторными вырезами 18, закрепленными один над другим. В верхней части трубы 1 закреплены один.под другим приемные Б 29, 30 и 31, кольцевые концентрические Л 32 и 33 и фланец 3.Последний выполнен в виде изолированных камер с выводными Л 35 и 36 и соединен посредством шлицевого соединения с валом винта. Конвейер охватывает с зазором Б-накопитель, имеющий Л 20 и поворотные заслонки 21 с роликами 22, размещенными на концах Л 20. Штучные изделия различных типоразмеров или материала из секций Б-накопителя под действием веса движутся д по Л 20 до упора в заслонки 21. При совме- Ж щении выреза 18 с роликом 22 заслонка 21 открывается, и штучные изделия из Л 20 Я) через Л 17 и вырез 18 перемещаются в С секцию Б 15. При дальнейшем взаимодействии с кулачком 23 заслонка 21 закрывается. 2 з. п. ф-лы. 7 ил,Изобретение относится к подъемно-транспортному машиностроению, а именно к винтовым конвейерам для транспортирования штучных изделий нескольких типоразмеров или нескольких видов материалов, например, для вертикальной подачи из бункеров- накопителей в бункеры питателя сборочногоавтомата.Цель изобретения - сокращение габаритов и улучшение условий обслуживания винтового конвейера. 10На фиг. 1 схематично изображен винтовой конвейер, общий вид; на фиг. 2 - узел 1 на фиг. 1; на фиг. 3 - винтовой конвейер, вид сверху; на фиг. 4 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг, 5 - узел 11 на фиг. 4; на фиг. 6 -о15 транспортирующая труба без нижнеи части, поперечное сечение; на фиг. 7 - транспортирующая труба, вид снизу.Винтовой конвейер содержит транспортирующую трубу 1, размещенный в ней многозаходный винт 2, соединенный шлицевым соединением верхним концом с фланцем 3, смонтированным на транспортирующей трубе 1, а внизу с полым валом 4, установленном на подшипниках в станине 5. Транспортирующая труба 1 установлена в трубе 6, жестко соединенной со станиной 5, На внутренней поверхности траиспртирующей трубы 1 выполнены задерживающие выступы 7 в виде зубьев храповика. У нижнего торца транспортирующей трубы 1 задерживающие выступы 7 срезаны под острым углом к ее оси, так что в торцовой части образуются выемки по дуге окружности, выполняющие роль задерживающих выступов. С внешней сторон ы транспортирующая труба 1 имеет два направляющих кольца 8 и 9. Верхнее кольцо 8 имеет буртик, которым оно упирается в трубу 6. В кольцо 8 входит цилиндрический конец штыря 10, который предотвращает поворот транспортирующей трубы 1, Штырь 10 монтирован в колпачке 11, ввернутом в трубу 6. На другом конце штыря 10 жестко смонтиро ван маховичок 12. В штырь 10, перпендикулярно его оси, запрессован штифт 13, свободный конец которого входит в Г-образный паз на колпачке 11 и фиксирует штырь,10. В рабочем положении штырь 10 входит в отверстие кольца 8 и фиксирует неподвижно транспортирующую трубу 1 относительно трубы 6. В буртик кольца 8 ввернуты две рукоятки 14 для поворота транспортирующей трубы 1 в случае заклинивания многозаходного винта 2 крупными предметами, случайно попадающими в транспортируемые изделия. На валу многозаходного винта 2 в нижней его части жестко закреплен бункер 15, разделенный вертикальными перегородками на секции 16, число которых равно числу заходов многозаходнога 55 винта 2. С внешней стороны бункера 15 имеются наклонные кольцевые лотки 17, расположенные этажеркой один над другим и имеющие каждый секторный вырез 18 в бункере 15 против соответствующей секции. Винтовой конвейер охватывает с зазором бункер-накопитель 19, выполненный в виде сектора кольца, разделенного радиальными вертикальным и перегородками на секции, число которых равно числу секций бункера 15. К каждой секций бункера-накопителя 19 монтированы лотки 20, каждый на таком уровне, чтобы свободный конец его совпадал с соответствующим кольцевым лотком 17. На лотках 20 шарнирно смонтированы подпружиненные заслонки 21. Под действием пружины заслонка 21 открыта, На заслонке 21 закреплен ролик 22 с возможностью взаимодействия с кулачком 23, жестко закрепленном на бункере 15. Для предотвращения заклинивания штучных изделий между лотком 20 и заслонкой 21, при ее закрытии одна боковая сторона лотка 20 выполнена упругой. В каждой секции бункера 15 установлен винтовой ворошитель 24 для подачи штучных изделий или материала в транспортирующую трубу 1 на соответствующий один заход многозаходного винта 2 с полуцилиндрическим лотком 25, жестко соединенным с многозаходным винтом 2. Ворошитель 24 выполнен из двух частей жесткой и гибкой с консольной установкой со стороны привода. Приводится вороши- тель 24 в движение от сателлита 26 планетарного механизма с неподвижным колесом 27 внутреннего зацепления, закрепленного иа станине 5 концентрично транспортирующей трубе 1, и паразитными сателлитами 28, смонтированными на бункере 15. Полуцилиндрические лотки 25 выполнены за одно целое из одной заготовки. Вверху на транспортирующей трубе 1, конценгрично ей, смонтированы жестко приемные бункеры 29, 30 и 31, установленные этажеркой один над другим. К транспортирующей трубе 1 жестко крепятся кольцевые концентричные лотки 32 и 33. Фланец 3 выполнен в виде изолированных камер с выводными лотками 34, 35 и 36.Многозаходный винт 2 приводится в движение от мотор-редукгора 37 через механизм 38 обратного вращения и три зубчатых колеса 39. Механизм 38 обратного вращения зключает вал 40, пластинчатую пружину 41 типа рессоры с двухсторонними кулачками на концах 42, дисковую пружину 43, перфорированную на периферии, зубчатые колеса 44, 45 и 46, два кулачка 47 жестко соединенные с зубчатым колесом 46 и расположенные под углом 180. Пружины 41 установлены в паз фланца вала 40, а дисковая пружина 43 жестко соединена со ступицей зубчатого колеса 44.Винтовой конвейер работа т следующим образом.Движение от вала 40 к многозаходному винту 2 передается через пластинчатую пр ужину 41, двусторонние кулачки 42, кулачки 47, зубчатые колеса 39 и 46. При закли 14477303ниванйи многозаходного винта 2 двусторонние кулачки 42 выходят из зацепления с кулачками 47 и обратной стороной входят в зацепление с выступами дисковой пружины 43 и через зубчатые колеса 44, 45, 46, 39 многозаходный винт 2 поворачивается в противоположном направлении на 20 - 30. Угол поворота многозаходного винта 2 в противоположном направлении зависит от соотношения чисел зубьев зубчатых колес 44, 46. При совмещении кулачков 41 и 47, движущихся в противоположные стороны, кулачки 42 под действием пластинчатой пружины 21 выходят из зацепления с выступами дисковой пружины 43 и входят в зацепление с кулачками 47. В секции бункера-накопителя 19 загружаются различных типоразмеров штучные изделия или различные материалы, но в каждую определенного типоразмера или вида материалов. Штучные изделия или материалы из секций бункера-накопителя 19 самотеком под действием силы веса движутся по лоткам 20 до упора в заслонки 21. При вращении бункера 15 ролики 22 взаимодействуют с кулачками 23. При совмещении ролика 22 с секторным вырезом 18 бункера 15 заслонка 21 под действием пружины открывается и штчные изделия из лотка 20 перемешаются через кольцевой лоток 17, секторный вырез 18 в секцию 16. При дальнейшем взаимодействии ролика 22 с кулачком 23 заслонка 21 закрывается. Небольшое количество оставшихся штучных изделий или материала на кольцевом лотке 17 задерживаются боковой упругой направляющей лотка 20 до совмещения с секторным вырезом 18; при открытии заслонки 21 эти детали сбрасываются в секцию 16. Если секция 16 заполнена штучными изделиями, то заслонка 21 взаимодействуя с. ними при ее открытии, открывается не полностью и поступление штучных издеий в секцию 16 уменьшается. При вращении бункера 15 паразитные сателлиты 28, обкатываясь по неподвижному колесу 27, приводят в движение винты 24 через сателлиты 26. При вращении винтов 24 штучные изделия переходят во взвешенное состояние и за счет разности давлений и взаимодействия с винтами 24 поднимаются в транспортирующую трубу 1 на винтовые лопасти многозаходного винта 2, где, упираясь в задерживающие выступы 7, перемешаются по транспортирующей трубе 1 вверх и через соответствующие лотки 34, 35 и 36 попадают из выводно 4го лотка 34 в приемный бункер 29, из выводного лотка 35 через кольцевой лоток 32 в приемный бункер 30 и из выводного лотка 36 через кольцевой лоток 33 в приемный бункер 31. При сильном заклинивании, например клубком проволоки, ветошью, крупными предметами, попадающими в транспортируемые штучные изделия, отключается привод, штырь 10 за маховичок 12 выводится из отверстия кольца 8 и поворачивается до упора штифта 13 в Г-образном пазу колпачка 11, затем за рукоятки 14 транспортирующая труба 1 поворачивается и поднимается до устранения заклинивания. После устранения заклинивания штырь 10 вводится в отверстие кольца и включается привод. 51015 Формула изобретения 20 25 30 35 40 45 1. Винтовой конвейер, включающий транспортирующую трубу с задерживающими выступами на внутренней поверхности, размещенный в трубе многозаходный винт с механизмом обратного вращения, бункер- накопитель, бункер и приемные бункера, отличающийся тем, что, с целью сокращения габаритов и улучшения условий обслуживания, бункер жестко закреплен на валу многозаходного винта, выполнен из секций и размещенных в каждой из них ворошителей с полуцилиндрическими лотками и имеет кулачки и наклонные кольцевые лотки с секторными вырезами, закрепленными один над другим с внешней стороны бункера против соответствующей секции, при этом бункер- накопитель имеет лотки и поворотные заслонки с роликами, размещенными на концах лотков с возможностью взаимодействия с кулачками, а в верхней части транспортирующей трубы закреплены один над другим приемные бункеры, кольцевые концентричные лотки и фланец, соединенный посредством шлицевого соединения с валом многозаходного винта, причем фланец выполнен в виде изолированных камер с выводными лотками.2. Конвейер по и. 1, отличающийся тем, что ворошители выполнены в виде винтовых механизмов, а полуцилиндр ические лотки жестко соединены с многозаходным винтом.3. Конвейер по п. 1, отличающийся тем, что каждый выводный лоток установлен с зазором в соответствующем кольцевом концентричном лотке над верхним приемным бункером.. Верес6ССР подРаушскаприятие,Редактор А. ДолиничЗаказ 6798/22ВНИИПИ Государственн113035, МПроизводственно-полиг СоставТехред ИТираж 7го комитета Сква, Ж - 35,афическое пред Корректор В. Бутяга Подписноеелам изобретений и открыти я наб., д. 4/5г. Ужгород, ул. Проектная,