Способ изготовления аншлифов

(51) 4 фГ:Гп) 111 ОСУДАРСТНЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТ Я(21) (22) 3947628/30-1515,08.8515.09.87. Бюл, У 34Всесоюзный научно-исинститут гидротехникм, А. Н. КостяковаА, В, Журов631,425(088,8)Авторское свидет477, кл, С 01 й микростру пропитыва пературой зец до ко едователь и мелиора лифовани беспылив ти аншл того во ельство ССС 1/00, 1980,поверхнос вращения ницаемой СПОС Изоб жают нешл левую кр ия, г изобр акали нем е и.ап ль температур тилируемом При удален кой темпер эона очвы доводя сле с а фик об чки и(54) (57) почв НИЕ ИЗОБРЕТ ТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ ЗГОТОВЛЕНИЯ АНШПИФОВ относится к област унтоведения, геолотения - расширение ируемых пор. Образе воздушно-сухого со упенчатого нагреваирование элементов туры осуществляют путем ия образца расплавом с тем-20 С. Охлаждают обранатной температуры, Приполировке периодическое ние обрабатываемой плоскососуществляют струей сжаха. Покрывают нешлифованную ь аншлифа в целях предотспарения паровоздухонепроболочкой, Для этого погруфованную часть в нитроэмаку с последующим вьсушивавоздухе при комнатной е. Нагревают образец в вено термостате до 65-75 С. ии фиксатора из пор возгонатура не должна быть вышеления фиксатора. 1 з.п.ф-лы.113377Изобретение относится к почвоведению, грунтоведению, геологии и можетнайти применение в микроскопическихисследованиях порового пространства5пористых тел со слабыми структурнымисвязями между отдельными частицамиили агрегатами этих частицЦель изобретения - расширение диапазона пор при анализе порового пространства пористых тел, почв и почвообразующих пород посредством оптической микроскопии.П р и м е р, Объект исследования - чернозем обыкновенный, тяжелосуглинистыйОбразец почвы из горизонта Лпах, ненарушенного сложения и по 9левой влажности размером 5 х 2,5 х 1,5 смтранспортировали в лабораторию и влабораторных условиях доводили довоздушно-сухого состояния, Образецпомещали на дно металлического цилиндра с внутренним диаметром 7 см, высотой 15 см, снабженного крышкой. Затемцилиндр с образцом устанавливали в 25термастат и плавно доводили температуру до 110-120 С. Время прогреванияцилиндра с образцом до заданной температуры в общей сложности составляло6 ч. Нагрев осуществляли ступенями:о одо 80 С - за первьнд 3 ч, до 100 С -последующие 2 ч, за последний частемпературу поднимали до заданногооуровня 110-120 С, Эту температуруподдерживали и далее, Контроль эаней осуществляли по образцу почвы,в который был введен ртутный термометр контактного типа,фиксирующее структуру вещество нафталин в форме расплава с темпераотурой около 110-120 С с помощью разливочного ковша заливали через металлическую воронку (носик воронки среозан под углом 45 ) и устанавливали на дно цилиндра небольшими порциями 45 так чтобы расплав слегка покрывал дно и под действием капиллярных сил образца пропитывал его. На первой стадии носит пропитка чисто капилляриый характер и пропитывание осущест вляется снизу вверх, Только после капиллярной пропитки, что контролировали визуально по потемнению образца, уровень расплава в цилиндре поднимали на 2 см выше образца. На эту операцию 55 уходило 8 - 10 мин, При таком характере пропитки в образце содержится еще некоторое количество защемленного воздуха, и чтобы его удалить оконча 67 гтельно, образец выдерживали в затопленном состоянии, Для этого пропиточный цилиндр накрывали крышкой (очень сильное испарение нафталина) и оставляли в термостате на 30-40 мин. Окончание пропитки контролировали по прекращению выделения пузырьков воздуха визуально, для чего время от времени снималикрышку и следили за ходом процесса. На окончательную пропитку образца уходило 50 мин. Далее всюсистему вместе с термостатом охлаждаоли до комнатной тем. ратуры 15-25 С.Образец из цилиндра извлекали следующим образом. Цилиндр с образцомоохлаждали до 10-15 С и быстро нагружали в кипящую воду, чтобы вода непопадала внутрь его. т,е. не затапливая, Достаточно 5-7 мин, чтобы нафталин, прилегающий изнутри к стенкамцилиндра, оплавился, что хорошо наблюдается визуально, и свободно отделился от цилиндра при его переворачивании и легком постукивании о край массивного деревянного бруска.После окончательного охлажденияотливки образец выпиливали ножовкойпо металлу из массы твердой отливки,Шлифовку-полировку проводили сухимспособом на шкурках как в прототипе,с той лишь разницей, что периодическое обеспыливание обрабатываемойплоскости аншлифа осуществляли струей сжатого воздуха, Эти операциипроводили при температуре воздухао15 - 25 С, предварительно охладивдо этой температуры как рабочий инструмент, так и сам образец.После шлифовки-полировки аншлифпереносили в условия комнатной температуры (15-25 С) и нешлифованнуючасть покрывали в целях предотвращения испарения нафталина защитнойоболочкой, используя нитроэмалевуюкраску, способом частичного погружения образца в ее объем. Высушивали при комнатной температуре, Благодаря такой оболочке удаление фиксатора осуществляется только со стороны плоскости микроскопирования, а востальном объеме порового пространства аншлифа он остается, придавая аншлифу в целом свойство сцементированности, монолитности,Первый просмотр аншлифа под микроскопом осуществляли через 1 ч выдержки его в вентилируемом термостаоте при 65-75 С лицевой поверхностьюЗаказ 4123/41 Тираж 776 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 13035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4 Э 13377 вверх и подвергали частичной возгонке нафталина иэ открытых пор и соответственно замешали испарившуюся часть воздухом, Контроль за ходом испарения нафталина пор осуществляли через каждый час, соответственно охлаждая и устанавливая периодически аншлиф на столик микроскопа, в течение 3 ч, Далее просмотр аншлифа 10 осуществляли через каждые 30 минВ общей сложности на зту операцию уходило 4 ч. В результате получали достаточно контрастное для микроскопировання изображение пор в отраженном 1 б свете,Общее время удаления фиксатора изпор возгонкой зависит от температурного режима: чем выше температура,тем быстрее идет процесс. В то жевремя температура не должна быть выше точки плавления фиксатора, цементирующее вещество не переходило врасплав и структура не утратила свое Ьго фиксированного состояния,67Формула изобретения1. Способ изготовления аншлифов,включающий сушку образца, фиксированиеэлементов микроструктуры, заполнениепор воздухом, шлифование с периодическим обеспыливанием лицевой поверхности, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что, с целью расширения диапазона анализируемых пор, фиксированиеэлементов микроструктуры осуществляютпутем пропитывания образца расплавомнафталина с температурой 110-120 С,а затем охлаждают образец до комнатной температуры и после шлифованияпокрывают нешлифованную поверхностьаншлифа паровоздухонепроницаемой оболочкой и заполняют поры воздухом путем нагревания образца до 65-75 С,2. Способ по п. 1, о т л и ч а -ю щ и й с я тем, что паровоздухонепроницаемую оболочку формируют путем погружения нешлифованной частианшлифа в нитрозмалевую краску с последующим высушиванием ее на воздухепри комнатной температуре,