Ультразвуковой дефектоскоп

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНРЕСПУБЛИН 9) (11) 9 0 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ А(21) 400504/25- (22) 03.01,86 (46) 15,09,87, Б (71) Всесоюзный ский институт по шающих методов и качества материа .(72) Г.С.Пасси и (53) 620.179.16( (56) Руководство дефектоскопа ГСП 1 Ц 102.009.007,РЭ. чно-исследовательэработке нераэруедств контроля А.А.фирсуков88.8)по эксплуатацЭКОНУДП СКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(57) Изобретение относится к областинеразрушающего контроля. Цель изобретения - повышение производительностиконтроля эа счет индикации в болееудобной форме для оператора, Преобразователь 3 излучает в контролируемыйобъект ультразвуковые колебания, которые,отражаясь от дефекта, поступаютвновь на преобразователь 3. Сигнал снего подают на автоматический сигнализатор 4 дефектовВ момент его срабатывания триггер 5 устанавливаетсяв нулевое состояние, взведенный вединичное состояние синхронизирующимимпульсом. Сформированный триггером5 импульс заполняется счетными импульсами, которые поступают на реверсивный счетчик 7, По достижении количества импульсов, соответствующеговремени прохождения ультразвука додна изделия, срабатывает первый компаратор 12 и реверсивный счетчик 7начинает вычитать поступающие на него импульсы, При равенстве нулю пока.заний реверсивного счетчика 7 срабатывает второй компаратор, реверсивный счетчик 7 вновь настраиваетсяна прямой счет, Таким образом, в реверсивном счетчике 7 записываетсячисло, пропорциональное действительному значению глубины залегания дефекта относительно поверхности вводаультразвука, и отпадает необходимость промежуточных вычислений оператора при несколько раз отраженныхлучах ультразвука в изделии. 1 ил.45 Изобретение относится к нераэрушающему ультразвуковому контролю иможет быть использовано для выявления дефектов типа нарушения сплош 5ности и однородности материалов иэделий, а также при контроле сварныхшвов пло ских иэделий, труб большогодиаметра, корпусов судов, рельсови т.д1 О11 ель изобретения - повышение производительности контроля эа счетиндикации результатов контроля вболее удобной форме для оператора.На чертеже изображена блок-схема 15ультразвукового дефектоскопа,Ультразвуковой дефектоскоп содержит последовательно соединенныесинхронизатор 1, генератор 2 зондирующих импульсов, акустический преобраэователь Э, автоматический сигнализатор 4 дефекта, триггер 5, элемент6 совпадения, реверсивный счетчик 7и цифровой индикатор 8Генератор 9импульсов заполнения подключен к 25второму входу элемента 6 совпадения,Блок 10 задержки входом подключенк выходу синхронизатора 1, а выходомк второму входу триггера 5. Блок 11установки кода, например кодовый пере-ЗОключатель, первый компаратор 12, вторым входом подключенный к выходу реверсивного счетчика 7, и триггер 13,выходом подключенный к второму входуреверсивного счетчика 7, последовательно соединены, Второй компаратор14 входом подключен к выходу реверсив.ного счетчика 7, а выходом - к второму входу триггера 13,Ультразвуковой дефектоскоп работает следующим образом,Синхронизаторвырабатывает импульсы, запускающие генератор 2 зондирующих импульсов и блок 10 задержки, Последний вырабатывает импульсдлительностью, равной времени распространения ультразвуковых колебанийв призме акустического преобразователя Э. Задним фронтом этого импульса триггер 5 устанавливается в состояние "1". Генератор 2 зондирующихимпульсов вырабатывает напряжениевозбуждения, поступающее на преобразователь Э, установленный на поверхности ввода ультразвуковых колебанийконтролируемого объекта Преобразователь Э излучает импульсы ультразвуковых колебаний, которые, распространяясь в объекте контроля, частично отражаются от неоднородностей в нем и границ раздела поступают на преобразователь Э, где преобразуются в электрический сигнал, поступающий на автоматический сигнализатор 4 дефектов, настроенный на необходимый уровень срабатывания, В момент срабатывания автоматического сигнализатора 4 дефекта триггер 5 устанавливается в исходное состояние "О", Таким образом, длительность импульса триггера 5 пропорциональна расстоянию до дефекта по лучу распространения ультразвуковых колебаний, Этот импульс поступает на вход элемента 6 совпадения, на другой вход которого поступают импуль сы от генератора 9 импульсов заполнения, Счетные импульсы количество которых пропорционально расстоянию до дефекта поступают на вход реверсивного счетчика 7, Код числа, записанного в реверсивном счетчике 7, высвечивается цифровым индикатором 8, Оператор устанавливает на выходе блока 11 установки кода код числа, пропорционального толщине контролируемого объекта, поступающего на вход первого компаратора 12, на другой вход которого поступает код с выхода реверсивного счетчика 7, В момент совпадения кодов первый компаратор 12 вырабатывает сигнал установки триггера 13 в состояние, при котором осуществляется обратный счет импульсов в реверсивном счетчике 7Последний осуществляет обратный счет импульсов до тех пор, пока не установится в исходное нулевое состояние, При этом код нулевого состояния с выхода реверсивного счетчика 7 поступает на вход второго компаратора 14 который вырабатывает сигнал в момент появления кода нулевого числа на входе и устанавливает триггер 13 формирователя сигнала реверса в состояние, при котором осуществляется прямой счет импульсов в реверсивном счетчике 7. В таком режиме ультразвуковой дефектоскоп работает до тех пор, пока не окончатся счетные импульсы на выходе триггера 5 эа один такт работы синхронизатора 1.Таким образом, реверсивный счетчик 7 накапливает импульсы во время прохождения ультразвуковым импульсом участков луча распространения в контролируемом изделии, соответствующих контролю прямым и четно раэ отражен1337758 Составитель Л, КондрыкинскаяТехред М. Ходанич Корректор С,Шекмар Редактор Е.Копча Заказ 422/40 Тираж 776ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5 Подписное Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул, Проектная, 4 ным лучом, а также вычитает поступающие на его вход импульсы, пришедшиево время прохождения ультразвуковогоимпульса по участкам луча распространения, соответствующим контролю однократно и нечетно раэ отраженным лучом от граней контролируемого изделия, В результате в реверсивном счетчике 7 записывается число, пропорциональное действительному значениюглубины залегания дефекта относительно поверхности ввода ультразвуковыхколебаний,Использование предлагаемого дефектоскопа позволяет повысить производительность контроля за счет того,что промежуточные вычисления приопределении глубины залегания дефекта производятся автоматически непосредственно во время отчета искомойглубины счетчиком дефектоскопа,ф о р м у л а изобретенияУльтразвуковой дефектоскоп, содержащий последовательно соединенные синхронизатор, генератор зондирующих импульсов и совмещенный акустический преобразователь, последовательно соединенные автоматический сигиалиэатор дефекта, первый триггер, элемент совпадения, реверсивный счетчик и цифровой индикатор, блок задержки, включенный между выходом синхронизатора и вторым входом первого триггера, и генератор импульсов заполнения, подключенный к второму входу элемента совпадения, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения проиэводитель ности контроля, он снабжен последовательно соединенными блоком установки кода, первым компаратором, ооединенным вторым входом с выходом реверсивного счетчика, и вторым триггером, выход которого связан с управляющим входом реверсивного счетчика, и вторьм компаратором, включенньм между выходом реверсивного счетчи - ка и вторьи входом второго триг гера.