Резец с внутренним охлаждением

(19) (111 23 Я 11 ИОАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ одачи ания, ая жи 3 корп8 стразы 13канале(54) РЕЗЕЦ (57) Изобре обработке, ренним охл ния являетс дробления и ВНУТРЕННИМ ОХЛАЖДЕ ение относится к ме именно к резцам саждением. Целью изобр повьппение эффектив удаления стружки за ния пр авлени е- сти счет СО 1 Ь Я СУДАРСТНЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(56) Авторское свидетельство ССУ 929397, кл, В 23 Я 11/10, 198 импульсов давления в зону реПри резании смазочно-охлаждаюдкость (СОЯ) через каналы 2 и уса 1, связанный с ними канал .коломателя 4 и продольные па-на изоляторе 9, размещенном в 8, попадает в виде ламинарных к режущей части 5 через отверсСОЖ в выточке 12 между осеектродом 11 и электродом 1 О тся в покое. При подаче на оды 10 и 11 импульса высокого е оисходит пробой и гидрод е которого через отверспопадает под стружку и ломает струитие 14вым элнаходиэлектрнапряжудар,тие 14Изобретение относится к металлообработке, а именно к резцам с внутренним охлаждением.Целью изобретения является повыше 5 ние эффективности дробления и удаления стружки за счет подачи импульсов давления в зону резания.На фиг.1 приведен резец, вид сверху; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; 10 на фиг,3 - узел 1 на фиг.2.Резец содержит корпус 1 с каналами 2 и 3 для подачи смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ), установленные на корпусе 1 стружколоматель 4 и ре жущую часть 5, закрепленную на корпусе 1 стружколомателем 4, Последний фиксируется на корпусе 1 с помощью сухаря 6 и болтов 7. В стружколомателе 4 выполнен канал 8, связанный с 20 каналами 2 и 3 корпуса 1. Кроме того, резец содержит изолятор 9, закрепленный в канале 8 стружколомателя 4, и электроды 10 и 11. В изоляторе 9 выполнена со стороны режущей части 5 25 выточка 12, а на внешней поверхности его - продольные пазы 13, связанные с каналом 8. Электрод 10 связан с корпусом 1 и закреплен на стенке выточки 12 изолятора 9, а электрод 11 30 закреплен в изоляторе. 9 соосно с выточкой 12.Резец работает следующим образом,При резании СОЖ через каналы 2, 3, 8 и продольные пазы 13 в виде ламинарных струек подается к выходному отверстию 4 канала 8, через которое вытекает под стружку, При этом в цилиндрической выточке 12 находится порция СОЖ в состоянии относительного покоя.В процессе резания при обычных условиях (без генерации импульсов высокого давления) СОЖ проникает на контактные поверхчости стружки и час-ти 5 на незначительную глубину. При этом устанавливается некоторое состояние динамического равновесия между зонами стружкообразовация и вторичной пластической деформации в обрабатываемой детали, т.е, процессы в зоне стружкообразования зависят от контактных процессов в зоне вторичной пластической деформации. Напряженное состояние в первой зоне не может быть изменено без изменения напряженного состояния в другой зоне.При подаче на электроды 10 и 1 импульса высокого напряжения происходит пробой межэлектродного промежутка, заканчивающийся образованием канала электрического разряда, который обусловливает возникновение ударной волны напротив выходного отверстия 14 - гидроудара. Энергия ударной волны, проходящей через отверстие 14 под стружку, расходуется на преодоление сопротивления проникновению жидкости на контактные поверхности стружки и передней поверхности части 5. СОЖ, проникнув в зону трения на большую глубину под действием импульсного давления, приводит к существенному изменению контактных процессов, обусловливающих переход к граничному трению без существенных вторичных пла.стических деформаций. При этом нарушается существовавшее состояние динамического равновесия между зоной стружкообразования и зоной вторичных пластических деформаций. При возникновении граничного трения коэффициент трения между стружкой и передней поверхностью инструмента значительно снижается, что приводит к изменению напряженного состояния в зоне контакта стружка - часть 5. Однако для соблюдения условия динамического равновесия мгновенно изменяется напряженное состояние в зоне стружкообразования. Это изменение вызывает нарушение сплошности срезаемого слоя в зоне стружкообразования, т.е. естественное ломание стружки, А далее стружка, касаясь корпуса стружколомателя, отделяется от основной массы.При возникновении очередной ударной волны происходит проникновение счередной порции СОЖ или продуктов различных реакций на контактирующие поверхности стружки и инструмента. Тем самым цикл повторяется в той же последовательности.Длина ломанных участков стружки зависит от частоты проникновения СОЖ в зону контакта и соответствует частоте генерации импульсов высокого давленья.формула изобретенияРезец с внутренним охлаждением, содержащий корпус с режущей частью и с каналами для подачи смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ), установленный на корпусе стружколоматель с ка.Брискиентал ставитель хред М.Мо Редактор Л.ПовханЗаказ 3910/15 ректор А.Тяско Тираж 785 ВНИИПИ Государственного по делам изобретений 113035, Москва, Ж, РПодписноеомитета СССР . ткрыт 4 ушская ственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная,Прои налом, связанным с каналами корпуса,размещенный в корпусе изолятор иэлектроды, первый из которых установлен в изоляторе, а второй - связанс корпусом, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что, с целью повышения эффективности дробления и удаления стружки,335364в изоляторе со стороны режущей части выполнена выточка, первый электрод в изоляторе расположен соосно с выточкой, а второй - на стенке выточки, а на внешней поверхности изолятора выполнены продольные пазы, связанные с каналом стружколомателя.