Способ модификации подошвенного материала из резин и термоэластопластов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ГСНИ, СН 3 В 1 2 Изобретение относится к способам обработки подошвенных материалов и может быть использовано в обувной промышленности,Цель изобретения - повышение прочности и теплостойкости клеевого соединения,В качестве модификатора используют комплекс гексаметилтриамида фос" форной кислоты (гексаметапола) с бромом следующей Формулы: Комплекс гексаметапола с бромом представляет собой стабильное кристаллическое вещество желтого цветаос т, пл. 44 С. Комплекс выделяют растворением гексаметапола в гепта-не с последующим добавлением эквимолярного количества брома при темопературе 0-5 С.Способ осуществляют следующим образом.На очищенную поверхность полимерных подошв кистью наносят раствор комплекса гексаметапола с бромом при 10-40 С.В качестве органического растворителя может быть использован ацетон, циклогексанон, диметилформамид, хлороформ, диаметилацетамид, дихлорэтан, хлористый метилен, диметилсульфоксид и др.После этого наносят полиуретановый клей, сушат, контактируют и склеивают под давлением, Прочность клеевых соединений на расслаивание определяют при 20 С на разрывной машине РТ.Комплекс гексаметапола с бромом получают следующим образом.17,9 г (О, 1 моль) гексаметапола растворяют в 100 мл гептана и приоохлаждении до -5 С добавляют по каплям 16,0 г (0,1 моль) брома. Реакционную смесь перемешивают в течение 1,5 ч. Комплекс постепенно выпадаетв осадок в виДе желтых кристаллов.Полученный комплекс высушивают подвакуумом при комнатной температуре.Выход 30,5 г (90, 17) т 44 С, М- 389 + 1 (молекулярная масса комплекса определена криоскопическимметодом),10 Вычислено, 7: С 21,2, Н 5,3,И 12,4, Р 9, 1, Вг 47,2,Найдено, 7; С 22,7, И 5,5,И 12,3, Р 9,3, Вг 45,9.Элементный анализ полученного15 комплекса соответствует эквимолярному соотношению гексаметапола с бромом в комплексе, Сравнение ИК-спектров гексаметанола и его комплекса сбромом показало, что полоса поглоще 20 ния валентного колебания связи Р=О1215 см в спектре гексаметапола смещается до 1190 смв спектре комплекса гексаметапола с бромом.П р,и м е р, На поверхность полимерных образцов размерами 5 х 25 хх 120 мм наносят раствор комплексагексаметапола с бромом в ацетоне. Наповерхность полимерных образцов икирзы двукратно наносят полиурета 30 новый клей Десмаколлтермоактиовируют при 100 С в течение 1 мин исклеивают субстраты под давлением0,4 МПа.Параллельно осуществляют модификацию полимерных образцов растворомкомплекса диметилформамида с бромомпо известному способу,Тип полимерного материала, модификатор, его концентрация и данные40 по результатам испытаний клеевыхсоединений приведены в таблице,Формула изобретения 49 Способ модиФикации подошвенногоматериала из резин и термоэластопластов перед склеиванием полиуретановымклеем обработкой его поверхности0,5-1 Е-ным раствором бромсодержащего органического соединения в органическом растворителе, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышения прочности и теплостойкости кле.евого соединения, в качестве бромсо держащего органического соединенияиспользуют комплекс гексаметилтриамида фосфорной кислоты с бромом.1331878 Прочность склеивания на Расслаиаание, кН/и Тип модифи- катора Концентрация модифика марок термоэластооластов марок резин тора,Х ИСТРС 55-11 фирмы"Шелле (Англия) Кокевалан Стнронил ДСТТеплотстойкость Тепло стой" рочч- епл епло- Прочтой- ность ость через остьерез4 ч ность стойчереэ кость 24 ч ост кост ереэ4 ч омплекс ексамевполз сромом О,10,3 14,4 к.р, к,р.,75 18 м. 18,9 24,4 с.р, р,м. 24,8 19,0 Р.м. с,р. 1 с екс циметил омамид ромо,7 17м. с.р р.м. Л р и и е ч а н и е. к,р. - когеэионное разрушение по кирзе;с.р. - смешанный разрьззр.м. - Разрыв по материалу,Составитель ВБалгинктор НЕгорова Техред ВКадар ктор СЧерни а сное енн ений и Рауш Производственно-полиграФическое предприятие секти жгород, у 768/22 Тираж ВНИИПИ Государс по делам изоб 113035, Москва, ЖПо омитета СС открытий кая набз роч- еплность той
СмотретьЗаявка
3915144, 19.06.1985
ЕРЕВАНСКОЕ ПРОИЗВОДСТВЕННО-КОЖЕВЕННОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ ИМ. СТ. ШАУМЯНА
ПЕТРОСЯН ВАЗГЕН АЗАТОВИЧ, МАТЕВОСЯН МАРТИК ВАГИНАКОВИЧ, ОГАНЕСЯН ГЕВОРК СЕРГЕЕВИЧ, ГРИГОРЯН ЭДУАРД АРАМАИСОВИЧ, АНДРЕАСЯН ГАРНИЕ АКОПОВИЧ, АРУТЮНЯН РУДОЛЬФ СУРЕНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C09J 5/02
Метки: модификации, подошвенного, резин, термоэластопластов
Опубликовано: 23.08.1987
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1331878-sposob-modifikacii-podoshvennogo-materiala-iz-rezin-i-termoehlastoplastov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ модификации подошвенного материала из резин и термоэластопластов</a>
Способ изготовления образца для исследования влияния подготовки поверхности на качество соединения
Номер патента: 1820306
Опубликовано: 07.06.1993
Авторы: Белан, Блинов, Ошеверов, Смирнов
МПК: G01N 19/04
Метки: влияния, исследования, качество, образца, поверхности, подготовки, соединения
...покрытия 4 берут образец из меди марки М 1 размерами 0,35 х 30 х 70 мм, Поверхность 2 основы 1 используют для получения эталонного соединения и для подготовки поверхн(йти применяют шлифование. Поверхность 3 основы 1 используют для получения исследуемого соединения б, используя различные способы подготовки поверхности (табл.1).Поверхность покрытия 4 (медных образцов) зачищают наждачной бумагой до металлического блеска, Затем собирают пакет , (медь-сталь-медь), пластически деформируют его коническими бойками 5 на прессе и получают эталонное 7 и исследуемое 6 соединения на общей основе 1.Образцы отжигают при 700 С в течение 4 ч и определяют прочность сцепления, отрывая покрытие 4 от основы 1. На инструментальном микроскопе замеряют толщину...
Полимерный ацетиль в качестве пластифика-topa высокомолекулярных каучуков
Номер патента: 695189
Опубликовано: 15.06.1981
Авторы: Максимов, Никитина, Петров, Раппопорт, Тростянская, Трофимов, Цитохцев
МПК: C08G 67/00
Метки: ацетил, высокомолекулярных, каучуков, качестве, пластифика-topa, полимерный
...оксивинильных групп, 7,4Мол. вес 117Вязкость при25 ОС, пз 73, 50 Температура стеклования, С -18 Наличие в ИК-спектраХ тальной группы в области Найдено., : С 57,6, Н й 4,50. Вычислено, : С 57,6,й 4,48.полосы аце 1835 см7, 82,Н 8,0; Полученный ацетальный полимер на основе гликолькарбамата используют в качестве временного пластификатора аналогично примеру 1.П р и м е р 5, Получение ацетального полимера формулы фСН,СН нсСНО(СНг О(СН ) ОСЙО ОСМО(СН) О(СИо) ОСН Сн11 СН СН) Характеристики ацетального полимера на основе алкилрезорцина с концевыми оксивинильными группами . По методике примера 1 при 25 оС смешивают 10 г 5-метилрезорцина с 60 25,5 г дивинилового э ира диэтиленгликоля в присутствии О, 2 мл С Г СООН . Температура...
Способ контроля качества соединений при контактной точечной сварке
Номер патента: 482264
Опубликовано: 30.08.1975
Автор: Михайлов
МПК: B23K 11/10
Метки: качества, контактной, сварке, соединений, точечной
...и размерах зоны термического влияния в центре контакта. Это снижает достоверность результатов контроля.С целью упрощения процесса контроля по предлагаемому способу предварительно на наружную поверхность контакта наносят электропроводящее красящее вещество и температуру наружной поверхности контакта определяюг после сварки по размеру цветового пятна в центре контакта.Сущность способа поясняется чертежом.На наружные поверхности деталей 1 в 5 месте их сварки наносят электропроводящеекрасящее вещество, например синие чернила радуга, высушивают и производят сварку.В результате сварки происходит перераспределение красящего вещества и изменение его 10 цвета. В центре контакта образуется цветовоепятно 2 с измененной окраской. Кольцевая зона 3...
Устройство для контроля качества соединений при контактной стыковой сварке оплавлением
Номер патента: 660798
Опубликовано: 05.05.1979
Авторы: Иванов, Кабанов, Лабадзе, Палагашвили
МПК: B23K 11/04
Метки: качества, контактной, оплавлением, сварке, соединений, стыковой
...единицах, характеризует качество сварки (фиг. 2), Для аварки различных марок стали (углеродистых и малоуглеродистых, низко- и среднелегированных, жаростойких и нержавеющих) наклон кривой различен.Однако в целом характер кривой соответствует за виси мости, показанной на фиг. 2,После начала оплавления свариваемых торцов в каждом полупериоде появляются пульсации сварочной мощности, которые возникают из-за взрыва металлических перемычек. Обновление и нагрев свариваемых торцов, иными словами появление и прекращение пульсаций сварочной мощности и количество пульсаций в каждом полу- периоде, зависит от физических и механических свойств материала.Несмотря на то, что процесс оплавления является вероятностным можно указать детерменированные...
Способ контроля качества соединений при контактной стыковой сварке оплавлением
Номер патента: 727374
Опубликовано: 15.04.1980
Авторы: Иванов, Кабанов, Лабадзе, Палагашвили
МПК: B23K 11/04
Метки: качества, контактной, оплавлением, сварке, соединений, стыковой
...значения пауз(см. фиг. 2 б) определяются на базе математической обработки, результатов эксперимента и формируются вычислительным управляющим комплексом путем управлениязадатчиком либо блоком одновибраторов.Результат сравнения действительных изаранее установленных значений пауз (см,фиг. 2 в), взятых по модулю, суммируютсядля оценки качества сварки (см. фиг. 3).Устройство, реализующее предлагаемыйспособ (см, фиг. 4), содержит объект 1 уп равления, датчик 2 пульсаций с инверснымвыходом, формирователь 3 длительностипаузы., задатчик 4, элемент 5 сравнения, вычислительный управляющий комплекс 6, ф 0блок 7 арифметической суммы и блок 8 определения численного значения качества.Выход объекта 1 управления соединен сдатчиком 2...
Предыдущий патент: Способ получения клея для этикетирования
Следующий патент: Глинопорошок для бурового раствора
Случайный патент: Грузовой строп