Способ контроля герметичности полых изделий

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 3 0 Е ОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ СССР О ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТ ПИСАНИЕ ИЗОБРЕ А ВТОРСМОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(56) Авторское свидетельство СССР1237921, кл. Сг 01 М 3/02, 1984. (54) СПОСОБ КОНТРОЛЯ ГЕРМЕТИЧНО.СТИ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к контролю герметичности подземных резервуаров методомобдува и позволяет повысить надежностьконтроля путем исключения конденсациивлаги на стенке изделия. Балластный газ,находящийся в подземном резервуаре 9,нагревают до температуры выше, чем еготемпература конденсации, снаружи резерву,ЯО 1330482 А 1 ар 9 обдува нагретым контрольным газом через обдуватель 8. Температура Тв. контрольного газа на входе в обдуватель 8 выбирают из соотношения Тв.) (б ТрС +Р м + А ,Чг 1 гбС, где Сг - количество контрольного газа на входе в обдуватель 8 Т, - точка росы балластного газа; С; С.;" - теплоемкость при постоянном объеме на выходе и на входе в обдуватель 8; А -- тепловой эквивалент работы; Рвыл, Рвх - давление на выходе и на входе в обдуватель 8; Ч - объем обдувателя 8. Величину негерметичности изделия определяют по содержанию контрольного газа в балластном. Для гговышения удобства контроля подземных резервуаров 9 обдуватель 8 устанавливают таким образом, что его выход размещен под ф дном резервуара 9. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.6=20 кг; Тв = 289 К; 25 С.,"," = 0,74 кджкг град К г 10 мЗ,Изобретение относится к испытательной технике, а именно к контролю на герметичность полых изделий, в частности подземных резервуаров методом обдува.Цель изобретения - повышение надежности контроля методом обдува (путем исключения конденсации на испытуемой поверхности изделия контрольного газа) и повышение удобства контроля.На чертеже изображена схема устройства для осуществления предлагаемого способа.Устройство содержит калорифер 1 и баллон 2 с пробным газом, которые подключаются к смесителю 3. Расход горячего воздуха и пробного газа регулируют с помощью вентилей 4 и 5 соответственно. Образовавшийся контрольный газ подают через шланг 6 и переходник 7 в обдуватель 8 подземного резервуара 9 или в дренажную систему (не изображена) . Обдуватель 8 может быть выполнен из перфорированных труб (металлических и неметаллических), соединенных друг с другом в одну систему, обеспечивающую подвод термопенетрационного контрольного газа к любой точке подземного резервуара 9. Подземный резервуар 9 нагревают с помощью калорифера 10 и воздухораспределителя 11,Для осуществления способа можно использовать один калорифер 10 вместо двух, если операции нагрева подземного резервуара 9 и контроля герметичности производить последовательно или одновременно (при достаточной мощности и производительности калорифера 10 для нагрева подземного резервуара 9 и подогрева воздуха для операций контроля).Воздухорасп ределитель 11 обеспечивает наиболее эффективный подвод горячего воздуха по всему объему подземного резервура 9 с целью наилучного нагрева. Контрольный газ, поступающий снаружи через сквозной дефект, обнаруживают внутри подземного резервуара 9 с помощью течеискателя 12, Температуру воздуха на выходе из калорифера 1, в смесителе 3 и внутри подземного резервуара 9 контролируют с помощью термометров 13.Способ осуществляют следующим образом.С помощью калорифера 1 О и воздухораспределителя 11 подземный резервуар нагревают до температуры испытаний равной 16 С (т.е. выше точки росы). При этой температуре исключается конденсация влаги при относительной влажности воздуха не выше 5 Я. Нагревание воздуха в подземном резервуаре 9 и прогрев его внутренних конструкций осуществляют в режиме рециркуляции. Из баллона 2 подают пробный газ например, фреон или хладон), который смешивают с горячим воздухом, подаваемым из калорифера 1, в смесителе 3 до образования контрольного газа с температурой не меньше величины, определяемой по формуле где Т- - температура контрольного газа,град. К;6 - количество контрольного газа;Тр - точка росы балластного газа;С иС - теплоемкости при постоянном объВХ10 еме на выходе и на входе в обдуватель 8, дж/кг град К;А - тепловой эквивалент работы;Р хиРвх - давления на выходе и на входе вобдуватель 8, Па;7 - объем обдувателя 8, м.При этом температура контрольного газана выходе из обдувателя 8 будет выше точки росы Тр окружающего воздуха. В частности для подземных резервуаров 9 тран шейного типа исходные данные для определения температуры контрольного газа следующие: вхкдж30С, =084 Рвх - Рвых= 1,2 10 Н = 1,2 10 Па; А=1;Тогда получаем искомую температуруЗ 5 нагрева смеси, равнуюТвх = 326 КРасход горячего воздуха и пробного газарегулируют с помощью вентилей 4 и 5 соот.ветственно. Температуру воздуха на выходе из калориферов 10, в смесителе 3 ивнутри подземного резервуара 9 контролируют с помощью термометров 13. По шлангу6 через переходник 7 контрольный газ подают в дренажную систему или в обдуватель 8, откуда он проникает с нлжнего уров 45 ня подземного резервуара 9 к дефекту попути возможной утечки жидкого продукта(в случае его хранения в подземном резервуаре 9) . Сквозной дефект обнаруживаютс внутренней стороны подземного резервуара9 с помощью течеискателя 12 при поступлении контрольного газа через дефект внутрьрезервуара 9. В случае, если относительнаявлажность воздуха в резервуаре выше 75 Я,то необходимо произвести нагрев (для достижения относительной влажнос-и не более75 Я) до температуры, определяемой по известной диаграмме состояния влажного воздуха,Использование предлагаемого способаповышает надежность испытаний подземных1330482 формула изобретения 15 Составитель Л. ВихляевРедактор А. Ревин Техред И. Верес Корректор Г. РешетникЗаказ 3573/43 Тираж 776 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная. 4 резервуаров на герметичность, так как исключается возможность закрытия дефекта конденсирующейся внутри резервуара влагой, снижается расход пробного газа на обнаружение дефекта, обеспечивается подача пробного газа к дефекту по пути утечки жидкого и газообразного продукта, хранимого в резервуаре, не нарушается целостность (исправное состояние) подземного резервуара, что снижает затраты и время на обнаружение сквозного дефекта, повышает вероятность его обнаружения и увеличивает производительность труда при поиске дефекта. 1. Способ контроля герметичности полых изделий путем подачи контрольного газа по одну сторону стенки изделия и балластного газа по другую сторону стенки изделия при температуре изделия больше тем пературы конденсации балластного газа и определения степени негерметичности изделия по содержанию контрольного газа в балластном, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности контроля методом обдува, до подачи контрольного газа осуществляют подачу балластного газа, а температуру Твх контрольного газа на входе в обдуватель выбирают из условияСА,17Т )6 Св где 6 - количество контрольного газа;Т, - точка росы балластного газа; С иС - теплоемкость при постоянном объеме на выходе и на входе в обдуватель;А - тепловой эквивалент работы;Рвых иР- - давление на выходе и входе в обватель;Т - объем обдувателя.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что, с целью повышения удобства контроля, обдуватель устанавливают таким образом, что его выход размешен под нижней частью изделия.