Проботборник жидких сред

,1328 514 601 М 1 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ПИСАН ОБРЕТЕНИЯ У СВИДЕТЕЛЬСТВ К АВТОР сесоюзного научнонструкторского интика лущен СССР1982.ССР981. ьст 1/1 тво /10 ЖИДКИХ СРЕД их сред относится ологических пропульпы, реагенв гидрометаллурповышение пред- счет постоянного ора, пр на верти- щ деляемый ыиеслыи юл Тех фп 1(54) ПРОБООТБОРНИК (57) Пробоотборник жид к области контроля тех цессов для отбора про тов и других растворов гии. Цель изобретения - ставительности проб за объема независимо от скорости потока и сокращение энергозатрат за счет использования энергии потока. В любом из крайних положений одна из поворотных лопастей 11 постоянно находится в потоке, каретка 3 от перемещения удерживается односторонними защелками. После отключения защелки каретка 3 перемещается под действием динамического давления потока на лопасть 11. При этом в поток вводятся пробоотборный нож 6 и вторая лопасть за счет давления потока на лопасти 11, установленные под острым углом к направлению его движения, возникает сила, перемещающая каретку 3. П ри дости жени и кареткой 3 крайнего положения параллелограммное устройство касается упи этом лопасти 11 поворачиваютсякальных осях 10 на угол, опреположением ограничителей 16. 5 ил.Изобретение относится к области контроля технологических процессов и может Оыть испо;ьзовд 0, В дст 11 ости, дл 5 Отбора проб пульпы, рса егов и подобных РЕ 1 СТВОРОВ В ГИДРОМЕТЕЕ,ЛУРИи, ХИМИИ И ДР- их Отрдс.5 х цромы 1 нлси ности.11 с,ь изобретения повышение представительности пробы за счет отбора постоянного обс мд независимо от скорости потока и сокращение энергозатрат зд счет использования энергии потока.На фиг. 1 изображен цробоотборцик, общий вид; на фиг. 2 -- вид А на фиг. 1; ца фиг. 3Вид Б на фиг. 1; на фиг. 4 схема действия сил на 1:оворотные лопасти; на фиг. 5 - то же, при другом направлении движения ножа.Г 1 робоотборник состоит из корпуса 1 с горизонтальной направляющей 2, на которой установлена каретка 3 с роликами 4. На каретке 3 закреплены штанга 5 с пробоотборным ножом 6. ГЦтангд 5 жестко соединена с опорой 7 параллелограммного механизма, состоящего из боковых подвиж. ных звеньев 8 и соединительного зве;а 9.На опоре 7 шарнирно усгановлены оси 10, с которыми жестко соединены поворотные лопасти 11 и боковые подвижные звенья 8 параллслограммного устройства. На направляющей 2 установлены односторонние защелки 12, управляемые электромагнитами 13. На корпусе 1 закреплены регулируемые винтовые упоры 14, фиксируемые контргайками 15. Угол поворота лопастей 11 опредсляется положением огра и ич и тел ей 16.Г 1 робоотборник работает следующим образом.В любом из крайних положений каретки 3 одна из поворотных лопастей 11 постоянно находится в потоке. При этом каретка 3 от перемещения удерживается односторонними защелками 12. Отклк)чение защелки может осуществляться как от электромагнитов 13, так и от пневматических устройств при полаче сжатого воздуха.После отключения защелки 12 каретка 3 начинает перемещаться под действием динамического давления потока ца лопасть 11, находящуюся в этом потоке. При этом в поток вводятся пробоотборцый нож 6 и вторая лопасть за счет давления Р потока (фиг. 4 и 5) на лопасти 11, установленные под острым углом к направлению его движения, возникает сила Ее, перемещающая каретку 3 с пробоотборным ножом 6. При этом ероисходит отбор пробы. Скорость перемешеция зависит от скорости потока, т. е. от его объемной производительности.При достижении кареткой 3 крайнего положения нож 6 и одна из лопастей 11 выходят из потока, параллелограммное устройство касается упора 14, при этом лопасти 11 поворачиваются на вертикальных осях 10 на угол, определяемый положением ограничителей 16. Одновременно с этим каретка 3 заходит зд защелку 12, что предотвращает самопроизец)льный уход ее в обратном направлении.Чтобы гарантировать прохождение кареткой защелки до переключения параллелогрдммного устройстьд, осуцествлецие собственно перехода цдралле;и)граммного устройства из одно: о устойчивого крайнего положеци 5 11 д)уОс и цдхо)кдение ОдеОй из лопастей в потоке, а пробоотборцого 1 О ожа Вне его, и фиксированных крайнихположениях пробоотбо;)ный цож прикреплен к опоре параллело раммного устройства ца одинаковом расстоянии между лопастями, а упоры закреплены на корпусе траектории движения подвижных боковых звеньев пардллелограммцого устройства на расстоянии от заецелок, определяемом выражением 1где 1 -- реСстояние от проекции упора на горизонтальную направляющую до соответствующей защелки;1 - проекция бокового звена цараллелограммного устройства цд горизонтальную направляющую;1) -- расстояние между пробоотборнымножом и соответствующей лопастью.Длины 1, 1 и 1 выбираются из конструктивцых соображений.Оптимальный угол, образуемый лопастьои направлением движения потока, равен 45.Экономический эффект достигается засчет повышения представительности отбираемой пробы вследствие постоянства ее объема, который не зависит от объемной производительности опробуемого потока Кроме того, отпадает нео)ходимость снабжать проб)отборцик приводным устройством и затра:ивать электрическую энерию.Жесткое соединение штанги пробоотборного ножа с опорой иараллелограммно о устройства, подвижные боковые звенья которого в местах крепления к опоре жестко соединены с поворотными лопастями, опущенными в опробируемый поток, позволяет обеспечить перемецение пробоотборного ножа со скоростью, пропорциональной объемной производительности потока без допол нительного энергопотребления, так как в этомслучае используется энергия контролируемого потока.Г 1 олучееное при этом постоянство отбираемого объема значительно повышает представительность отобранной пробы. Благодаря расположению лопастей относительно пробоотборного ножа под острым углом наиболее эффективно испопьзуется динами, ческий напор потока.Выполнение механизма останова в видеодносторонних защелок с управляемым приводом и упоров на корпусе, закрепленных на траектории движения подвижных боковых звеньев параллелограммного устройства, позволяет фиксировать каретку в край1328725 1(1 го 20 11(1(4,Формула изобретения Фиг, Г напра Ьение Уижения нпжа Фиг, 5 Составитель Л. НечипоренкоРедактор П. Гереши Техред И. Верес Корректор Г. РешетникЗаказ 3478/46 Тираж 776 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 зних положениях, исключая ее самопроизвольное перемещение в обратном направлении,Прикрепление пробоотборного ножа к опоре параллелограммного устройства между лопастями и установка упоров на расстоянии от защелок, определяемом выражегде - расстояние от проекции упора нагоризонтальную направляющую до соответствующей защелки;11 - длина бокового звена параллелограммного устройства;1 з - расстояние между пробоотборнымножом и соответствующей лопастью, гарантирует прохождение кареткой защелки до переключения параллелограммного устройства, при этом в крайних положениях каретки соответствующая лопасть постоянно находится в потоке, за счет динамического давления которого осуществляется реверс. Пробоотборник жидких сред, содержащий корпус с размещенной на нем горизонтальной направляющей, на которой уста 4новлена каретка с роликами, снабженная штангой с пробоотборным ножом, при этом на корпусе в крайних положениях каретки установлень механизмы ее останова, огличаюи 4 ассся тем, что, с целью повышения 5 представительности пробы за счет отборапостоянного оГьема независимо от скорости потока и снижения энергозатрат за счет использования энергии потока, пробоотборник снабжен параллелограммным ме О ханизмом, одно из звеньев которого жесткосоединено со штангой, а подвижные боковые звенья снабжены поворотными лопастями, расположенными с двух сторон под острым углом к пробоотборному ножу, механизмы останова выполнены в виде од носторонних защелок, при этом корпусснабжен упорами, расстояния от проекции которых на горизонтальную направляющую до соответствующих защелок определены соотношением где 1 - расстояние от проекции упора нагоризонтальную направляющую досоответствую 1 цей защелки;25 1 - длина бокового звена параллелограммного устройства;1. - расстояние между пробоотборнымножом и соответствующей лопастью.