Устройство для гидроэкструзии
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН 19) И 6382 115 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ ССС ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫ Бг ПИСА БВЕТЕНИЯ СТВУ Н АВТОРСКОМУ СВИДЕ(57) Изобретение отн для гидромеханическо позволяет повысить на дования. Это достига уплотнением заднего пресс-шайбе посредст или резиновой пробки, ти пресс-шайбы. Допо исключает воздействи на задний торец загот жидкостный режим э осится к оборудованию го экструдирования и дежность этого обору. ется дополнительнымконца заготовки в вом резиновой втулки размешаемой в полослнительное уплотнение е рабочей жидкости овки, что гарантирует кструдирования, 1 ил. л. 28й политехнический инстго комсомолаев, П. В. Модерау 88.8)видетельство С 21 1 5/04, 1978Изобретение относится к оборудованиюдля экструдирования материалов в режимежидкостного трения.Цель изобретения - повышение надежности устройства.На чертеже изображено устройство длягидроэкструзии, продольный разрез,Устройство для гидроэкструзии материалов содержит контейнер 1 с камерой высокого давления, внутри которой размещеныматрица 2, заготовка экструдируемого материала 3 и пресс-шайба 4, разделяющаякамеру на два полости 5 и 6. Полость 5герметизирована уплотнениями на пресс-шайбе и матрице. На обращенном к заготовкеторце пресс-шайбы 4 выполнена цилиндрическая полость, в которую вставленаплотно входящая в нее втулка 7 из упругогоэластичного материала, например резиновая,Размеры внутреннего контура втулки выбраны меньшими соответствующих поперечныхразмеров заготовки (заготовка может бытьи не круглой), поэтому при введении заготовки в отверстие втулки последняя, раздаваясь, создает натяг в сопряжениях ее боковых поверхностей с поверхностями заготовки и расточки хвостовика. В случаетонкой заготовки, поперечные размеры которой не превышают 3 мм, упругий эластичный элемент может быть выполнен в видепробки, плотно входящей в полость прессшайбы, в этом случае заготовка просто втькается в тело упругого элемента.Для заполнения полости 5 рабочей жидкостью в стенке контейнера 1 должно бытьпредусмотрено перекрываемое вентилем сверление (не показано) либо в теле прессшайбы 4 выполнен канал, снабженный обратным клапаном.Для реализации режима жидкостноготрения прессуемого материала в процессеего гидроэкструзии о инструмент, при котором взаимодействующие поверхности заготовки и матрицы полностью разделенысмазывающим слоем рабочей жидкости, давление в полости 5, должно превышать дав.ление прессования (в полости 6) на величинупредела текучести прессуемого материала.При этом необходимо, чтобы соединение заготовки с пресс-шайбой исключало возможность воздействия высокого давления жидкости в полости 5 на заданый торец заготовки, в связи с чем оно должно быть надежно герметизировано.Исходное положение элементов в камеревысокого давления соответствует изображенному на чертеже.При заполнении камеры рабочей жидкостью под действием давления в полости6, соответствующего моменту открытия обратного клапана, происходит надвижка пресс-шайбы на заготовку до упора ее вдно полости пресс-шайбы, Из-за предварительного натяга контактное давление упругого эластичного материала втулки 7 на сопрягаемые с ней поверхности заготовки и полости пресс-шайбы герметизирует их соединение при заполнении полости 5 рабочейжидкостью. Так как площадь воздействиядавления рабочей жидкости в полости 6 напресс-шайбу больше, чем в полости 5, тодальнейшее повышение давления в камереконтейнера вызывает повышение давления взоне контакта пресс-шайбы с заготовкой, час 10тичное смятие последней в этой зоне с последующим образованием на заднем торцезаготовки фаски, конусность которой соответствует конусности формообразующей ееповерхности дна полости пресс-шайбы. Сопутствующая этому действию надвижка пресс 5 шайбы на заготовку уменьшает объем полости 5, давление в которой, повышаясь,становится большим, чем давление в полости 6. Наличие обратного клапана предотвращает обратные перетечки рабочей жидкости (из полости 5 в полость 6), а нарас 20 тающая под давлением осевого сжатия осадка заготовки еще более уменьшает объемполости 5, повышает давление в ней до величины, необходимой для осуществления процесса гидроэкструзии, протекающего в этихусловиях в режиме жидкостного трения.С повышением давления жидкости в полости 5 в результате его воздействия на контактирующую с ней поверхность втулки 7контактное давление ее материала на сопрягаемые с втулкой поверхности заготовки ипресс. шайбы также увеличивается, оставаясь вследствие предварительного натягавсегда большим давления жидкости, чем обеспечивается надежная герметизация соединения заготвки с пресс-шайбой,Затекание материала упругого эластичного элемента под торец заготовки предотвращается также автоматически вследствиесамопроизвольного формообразованияфаски на заднем торце заготвки, при котором все дефекты формообразующей конической поверхности дна расточки хвостови 40 ка обволакиваются материалом заготовки,устранения зазор между контактирующимиповерхностями заготовки и хвостовика,Таким образом, предлагаемая конструкция узла уплотнения заготовки с прессшайбой, обеспечивая надежную герметичность такого соединения, существенно повышает технологичность процесса гидроэкструзии материалов в режиме жидкостного трения, уменьшая количество брака и увеличивая производительность оборудования.Упругий эластичный элемент можноизготовлять литьем или прессованием, он нетребует чистовой обработки и может использоваться многократно.Экспериментальная отработка предлагаемого узла уплотнения проводилась для55 заготовок прессуемого материала диаметром8 и 3 мм с упругими эластичными элементами в виде втулки (отрезок резиновойтрубки Ф 1 Ох 7,5) и пробки (отрезок резино1326382 Формула изобретения Составите.Техред И. В Тираж 582 омитета СССРЖ - 35, Рау еское предприя ь Н. Лрес иповКорректор А. ИльинПодписноем изобретений и открытиаб., д. 4/5жгород, ул. Проектная,о дел ская ие, г. вого шнура д 5). Для каждого варианта было выполнено по 20 прессовок. Максимальная величина давления прессования составила 1600 МПа. Случаев нарушения герметичности уплотняемого соединения заготовки с хвостовиком не выявлено. Устройство для гидроэкструзии, содержащее контейнер и установленные в нем Редактор Н. Швыдкая Заказ 3226/9 ВНИИПИ Государственного 113035, Москва Производственно-полиграфиматрицу и пресс-шайбу, которая имеет глухую торцовую полость для размещения заднего конца заготовки и элемент для уплотнения последнего, отличающееся тем, что, с 5 целью повышения надежности, торцоваяполость пресс-шайбы выполнена с коническим дном, а элемент для уплотнения заднего конца заготовки выполнен в виде втулки или пробки из упругого эластичного материала и размещен в торцовой полости пресс- шайбы.
СмотретьЗаявка
3862453, 05.03.1985
ЧЕЛЯБИНСКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ИМ. ЛЕНИНСКОГО КОМСОМОЛА
КОВАЛЕВ НИКОЛАЙ ПЕТРОВИЧ, МОДЕРАУ ПАВЕЛ ВЛАДИМИРОВИЧ, УЛИЦКИЙ РОМАН ЯКОВЛЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B21J 5/04
Метки: гидроэкструзии
Опубликовано: 30.07.1987
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1326382-ustrojjstvo-dlya-gidroehkstruzii.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для гидроэкструзии</a>
Предыдущий патент: Способ получения дисков
Следующий патент: Кузнечная оправка для протяжки
Случайный патент: Устройство для подачи воды к дождевальным машинам, работающим позиционно