Ультразвуковой способ обнаружения дефектов в трубе

союз сонетсоцидлистичРЕСПУБЛИН 2 Бернард др, Ультразвуебристых труб, У 1, с.16-18,БНАРУЖЕ неразромощьюользова оверхно- зобретеГОСУДАРСТВЕИНЬй НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТИРЬь,1(56) Пронякин В.Т. иковая деФектоскопия рДеФектоскопия 1970,(54) УЛЬТРАЗВУКОВОЙ СПОСОБНИЯ ДЕФЕКТОВ В ТРУБЕ(57) Изобретение относитсяшаюцему контролю изделий сультразвука и может быть исдля обнаружения деФектов насти и в стенках труб. Целью чия является Говы 11 ение то,ц 1 ости обпа рж.:. ня це.ре; -,:.в за счет .е. бора ап-.:г.:апьного напра,":ання вв д: ультгаз ву. оных колебаний з ч ру бу не обр авводят :нурь трубы папол н=".ной иммерсионной:,ко.".:ю уста навливсют его так., чтобы его продольна ось находилась в плоскости, перпенди кулярной продольной оси трубы. и излучают импульсы ультразвуковых коле- б ний под углом =-15-35, образованным направлением распространения ультразвуковых колебаний и перпендикуляром к касательной в точке их вво да. При этом преобразователь поворачивают вокруг продольной оси трубыо 0а 360 и прин:.".,а;гт отраженные от де Фектов эхо-в пульсе ультразвуковых колебаний, по геличнне и Форме кото. - ., рых определяют местоположение и размер деФектов. 1 ил.Изобретени относится к неразрушающему контролю изделий с помощьюультразвука и может быть использовано для обнаружения дефектов на повер 5хности и в стенках труб.Целью изобретения является повышение точности обнаружения дефектовза счет выбора оптимального направления ввода ультразвуковых колебанийв трубу.На чертеже показана схема контроля дефектов в трубе согласно предлагаемому способу.На схеме показаны преобразователь1, установленный внутри контролируе мой трубы 2, наполненной иммерсионнойжидкостью 3, под углом Ы образованным направлением распространения ультразвуковых колебаний и перпендикуляром к касательной в точке А их вво"да, а также дефект 4 в контролируемой трубе 2.Сущность способа заключается втом, что при угле ввода 1=15-35 ультразвуковых колебаний к внутреннейповерхности трубы угол р преломленияультразвуковых колебаний в материалеотрубы равен менее 90 . Вследствиеэтого значительно повышается точность ЗОобнаружения дефектов, расположенныхна поверхности и в стенках трубы,ввиду отсутствия эхо-сигналов, отраженных от границы раздела материалатрубы и воздуха,35 При углах ввода 35( сс 15 точность обнаружения дефектов существенно ухудшается, так как при этом наряду сэхо-сигналами от дефекта появляются 4 Оэхо-сигналы, отраженные от границыраздела материала трубы и воздухачто значительно затрудняет обнаружение дефектов в контролируемой трубе.Ультразвуковой способ обнаружениядефектов в трубе осуществляется следующим образом.Преобразователь 1 вводят во внутрьтрубы 2, наполненной иммерсионнойжидкостью 3, станавливают его так, цчтобы его продольная ось находилась в плоскости, перпендикулярной продольной оси трубы 2, и излучают импульсыультразвуковых колебаний под угломс=25 (оптимальная величина угла),образованным направлением распространения ультразвуковых колебаний и перпендикуляром к касательной в точкеА их ввода во внутреннюю поверхностьтрубы 2, При этом преобразователь 1вращают вокруг продольной оси трубыоыа 360 и принимают отраженные эхоимпульсы ультразвуковых колебаний.При попадании ультразвуковых импульсов на дефект 4 на экране дефектоскопа (не показан) появляется эхо-импульс, по величине и Форме которогоопределяют местоположение и размердефекта 4. Затем преобразовательперемещают вдоль продольной оси контролируемой трубы 2 на следующую позицию, после чего проводят контрольдефектов на этом участке контролиру-емой трубы 2. Процесс повторяют дотех пор, пока всю трубу не проконтролируют на наличие дефектов,формула изобретенияУльтразвуковый способ обнаружения дефектов в трубе, заключающийся в том, что с помощью преобразователя вводят импульсы ультразвуковых колебаний с внутренней стороны трубы под углом к ее внутренней поверхности, вращают преобразователь вокруг продольной оси трубы, заполненной иммерсионной жидкостью, и принимают в процессе вращения отраженные эхо-импульсы ультразвуковых колебаний, по параметрам которых определяют наличие дефектов, о т л и ч а ю щ и й - с я тем, что, с целью повьппения точности обнаружения, ввод импульсов ультразвуковых колебаний осуществляют в плоскости, перпендикулярной продольной оси трубы под углом 15-35 образованным направлением распространения ультразвуковых колебаний и перпендикуляром к касательной в точке их ввода.ошко Шулла Редак орректо Тираж 776 НИИПИ Государственного по делам изобретений и 13035, Москва, Ж, Р Заказ 3131 одписное омитета СС ткрытиишская наб., д. 4/ водственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная,4 П