Способ изготовления трехслойной конструкции с гофрированным заполнителем

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИН 119) 111) 1) 4 Е 04 С 2/2 ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ЛЬСТВ А ВТОРСНОМУ СИИ тех и в тво С 198(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕННОЙ КОНСТРУКЦИИ С ГОФРПОЛНИТЕЛЕМ нач м, пре панелей Целгни Фиг,ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Специальное конструкторскнологическое бюро с опытным прводством стеклопластиков Инстимеханики АН УССР(57) Изобретение предна изготовления многослойн щественно трехслоиным,изобретения - упрощение изготовления эа счет создания давления, необходимого для прессованияконструкции, гофрами заполнителя иповышение прочности. Способ изготов-.ления трехслойных конструкций с гофрированным заполнителем состоит в нанесении на плоский упругий лист 1заполнителя перед трансформациейпараллельных полос адгезионного материала с обеих сторон листа в местахобразования вершин гофров,после чеголист укладывают между двумя обшивками 5и полученные пакеты - между формующими пластинами. Затем лист 1 трансформируют в гофрированный путем стягивания через выполненные в нем от- аверстия гибких затяжек 3 с насаженными на них распорными элементами 4до упора в распорные элементы. Затемконструкцию отверждают. 1 э.п. ф-лы Се2 ил.Изобретение относится к строительству и предназначено для изготовпеция многослойных, преимущественнотрехслойных, панелей, используемыхв различных областях строительства,а также в авиа- и судостроении,Целью изобретения является упрощение технологии изготовления путемсоздания давления, необходимого дляпрессования конструкции, гофрами 10эаполцителя и повьшецие прочности.На фиг. 1 изображен фрагмент конструкции, изготовленной согласнопредлагаемому способу, аксонометрия,на фиг. 2 - схема изготовления конструкции (давление, необходимое дляпрессования конструкции, создаетсягофрами заполнителя).Способ изготовления трехслойнойксцструкции с гофрированным заполнителем осуществляют следующим обраэом,В плоском упругом листе 1 пробива ют отверстия 2 с заданным шагом, через которые пропускают гибкую затяж ку 3. На гибкую затяжку 3 надевают составные распорцые элементы 4, например, в виде бус, устанавливаемые через каждую пару соседних отверстий. На листы 1 заполнителя наносят параллельные полосы адгезионного материала по обеим сторонам листа в местах образования вершин гофров, после чего лист укладывают между двумя обшивками 5 (фиг. 1). Возможно изготовление заполнителя из отдельных упругих полос с отверстиями в кромках. Собранные таким образом пакеты устанавливают между двумя неподвижными формующими пластинами 6, рассто яцие между которыми равно высоте изготавливаемой конструкции. С помощью натяжного устройства выбирается длина гибкой затяжки 3, которая затягивается до упора вершин образу5 ющихся гофр в обшивки 5,а распорных элементов 4 в складки гофров, Распорные элементы 4 необходимы для образования равномерных гофр.При работе конструкции в зоне50 действия незначительных сжимающих нагрузок для уменьшения веса конструкции возможно удаление распорных элементов 4 после отверждения констРукции, для чего распорный элемент 4 выполнен составным, например, в виде бус, который при удалении гибкой затяжки 3 высыпается самостоятельно. Далее прессуемое изделие в виде пакета из обшивок и заполнителя, помещенное между двумя неподвижными пластинами 6, отверждают.П р и м е р. Изготовляют фрагмент трехслойной конструкции с гофрированным заполнителем размером 1000 У 1000 30 мм. Гофрированный заполнитель представляет собой упругие листы, выполненные из стеклопластика на основе ткани Т, пропитанной связующим ЭФ 32-301 в . Через отверстия в листе пропускают гибкие затяжки из капронового шнура с распорными элементами, изготовленными из пенопласта. На листы заполнителя наносятпараллельные полосы клея горячего отверждеция УПв местах образования вершин гофр, Далее прессуемое изделие в виде пакета из обшиков и заполнителя, помещенное между двумя неподвижными пластинами, отверждают при с = 160 15 С.Формула изобретения1. Способ изготовления трехслойной конструкции с гофрированным заполнителем, включающий нанесение на упругий лист заполнителя параллельных полос адгеэионного материала по обеим сторонам листа в местах образования вершин гофров, укладку листа между двумя обшивками, установку полученного пакета между формующими пластинами, расстояние между которыми равно высоте изготавливаемой конструкции, разведение обшивок с одновременной трансформацией плоского упругого листа заполнителя в гофрированный до прижатия обшивок к формующим пластинам и отверждение, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии изготовления путем создания давления, необходимого для прессования конструкции, гофрами заполнителя и повышения прочности, разведение обшивок осуществляют посредством трансформации плоского листа в гофрированный путем стягивания листа предварительно пропущенными через отверстия в нем гибкими затяжками с насаженными на них распорными элементами до упора в распорные элементы.2. Способ по п. 1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что после отверждения конструкции гибкие затяжки и распорные элементы извлекают из конструкции.1325150 фиг.2 Составитель Е.ЧернявскаяТехред К.Попович Корректор А.Ильин Редактор С.Пекарь Заказ 3028/28 Тирах 666 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ухгород, ул. Проектная, 4