Способ получения листов с утолщениями и устройство для его осуществления

Номер патента: 1324716

Авторы: Ершов, Жарков, Орехов, Пашкевич

ZIP архив

Текст

(19) (11) 6 А 1) 4 В 2 0 1908 АНИЕ ИЭОБРЕТЕНИ фЩ г ЕЛЬСТ щ щмщс ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИИ АВТОРСКОМУ СВИ(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛИСТОВ СУТОЛЩЕНИЯМИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ(57) Изобретение относится к обработкеметаллов давлением и может быть использовано в самолетостроении, судостроительной промышленности и других областяхмашиностроения. Цель изобретения - повышение экономичности путем сниженияусилий. Для этого листовую заготовку помешают на основание 1 и фиксируют прижимной плитой 2. Производят нагрев зоны деформирования. Вдавливают торцовую часть деформирующего ролика (ДР) 4 в листовую заготовку с усилием, приложенным по нормали к поверхности листа. ДР 4 сообщают движение качания. После этого производят продольное перемещение ролика вдоль листа с образованием утолщения по краям листа и последующую обкатку профилирующим роликом. ДР 4 имеет возможность перемещения в осевом и поступательном направлении относительно основания 1. Для этого в нем выполнено внутреннее сферическое отверстие, через которое он шарнирно соединен с осью 5 посредством сферы 6. Наружная поверхность ДР 4 имеет форму сферы с центром, совпадающим с центром внутреннего сферического отверстия и лежащим на оси ДР 4. Соосно с роликом 4 установлен профилирующий ролик. 2 с,п. ф-лы, 3 ил.1Изобретение относится к обработке мс таллов давлением, а именно к листовой штамповке, и может быть использовано для получения утолгцений на листах.Целью изобретения является повышение экономичности процесса путем снижения рабочих усилий.На фиг. 1 показана схема процесса образования утолщения ца листе; на фиг. 2 -- разрез А - А на фиг. 1; ца фиг. 3 вид Б на фиг. 2.Листовую заготовку укладывают на плиту и фиксируют прижимом. После этого при помогци нагревательных элементов, например ТЭНов, производят нагрев зоны деформирования по всей длине заготовки. Уста. навливают деформирующий ролик в рабочее положение, вдавливают его торцовую часть в листовую заготовку с усилием, приложенным по нормали к поверхности листа через ось, соединенную, например, с суппортом фрезерного станка. Деформ ируемому ролику через ось и сферу при помощи, например, эксцентриков, расположенных по торцам оси, сообщают движение качания относительно продольной оси симам етри и. При помощи, например, стола фрезерного станка, на котором установлено устройство, производят прОдольное перемещение деформирующего ролика вдоль листа, при этом деформируюший ролик катится вперед качаясь и выдавливает материал в зону образования утолщения. За счет качания деформирующего ролика, наружная поверхность которого, например, имеет форму сферы, значительно уменьшается усилие деформирования, так как площадь приложения усилия снижается и материал выдавливается из-под деформирующего ролика це сразу, а постепенно за счет движения качания. При этом усилие выдавливания Р = 1-Я, где г - площадь контакта рабочей поверхности деформирующего ролика с листовой заготовкой; Я - давление, необходимое для выдавливания материала из-цод деформирующего ролика.11 ля известного спасова плоыадь равнат 1, тт 2 Й, Ь, - л,.Для способа с качающимся роликом, у которого рабочая поверхность выполненаПри этом из геометрических соображений В, и 2 В поэтому усилие вследствие уменьшения площади контакта деформирующегоо ролика с заготовкой, а также локального приложения последнего, т. е. усилия по очагу деформации, значительно снижается. Материал, выдавленный из-под деформирующего ролика не образует достаточно ровного утолщения, поэтому он прокатывается, например, профилирующим роликом, форма которого соответствует требуемому утолщению. Перераспределение510152030 2 усилия по ширине зоны деформирования можно регулировап частотои качания ролика, а также за счет формы деоормируюцего ролика.Способ опрооован при получении листов с утолщениями ца л истовом материале АМг 6 л.3 ммм размером 200 х 300 мм. Деформирование осуцссвлялось с ца ревом 420 - 450 С. Диаметр деформирующего ролика 200 мм, пгирина 24 мм. При прокатке деформирующим роликом без качания с прямой формой рабочей части усилие составляло 12 -12,5 т. При прокатке деформируюшим роликом со сферической частью диаметром сферы 200 мм усилие вылавливания 7 - 7,5 т при том же наборе материала в зоне утолщения, что в 1,7- - 1,9 раза мепыпе, чем при известном способе.Устройство для осугцествления способа содержит плиту 1 и прижимы 2, между которыми устанавливается листовая заготовка. В плиту вмонтированы нагревательные элементы, например ТЭНы 3. На плите 1установлен деформируюший ролик 4, который имеет возможность перемегцения в осевом и радиальном направлении относительно плиты 1. Деформируюший ролик 4 имеет внутреннее сферическое отверстие, через которое шарнирно соединен с осью 5 посредством сферы 6. Ось 5 имеет возможность поперечного перемегцения и контактирует торцовыми поверхностями е эксцентриками 7, расположенными по обе ее стороны. При этом вращение эксцентриков производится, например, от электродвигателя. Кроме того, деформируюший ролик 4 через ось 5 соединен, например, с суппортом фрезерного станка. При этом наружная поверх ность деформирующего ролика 4 имеет форму сферы с центром, совпадающим с центром внутреннего сферического отверстия и лежащим на оси 5 деформирующего ролика 4, причем деформируюгций ролик 4 вы полнен составным с боковой расточкой, вкоторой установлена фиксирующая шайба 8 с внутренним сферическим отверстием. Соосно с деформирующим роликом 4 установлен профилируюший ролик 9.Устройство работает следующим обра зомЛистовую заготовку устанавливают наплиту 1 и фиксируют прижимом 2, например, при помо:ци болтов. После этого при помощи ТЭНов 3 производят нагрев зоны деформирования по всей длине заготовки до заданной температуры. Подводят деформируюший ролик к плите 1 и устанавливают зазор между деформ ируюшим роликом и плитой. Г 1 осле этого приводят во вращение эксцентрики 7, от которых движение пере дается через ось 5 деформируюшему ролику 4. Г 1 оследний начинает качаться относительно точки касания с листовой заготовкой. Далее производят обкатку деформируюРедактор О. ЮЗаказ 2993/6В 11 ИИ 11 И Г СС(.Р по д Раунск( дпрпитнс, 1 роизвод щим роликом 4 посрелине листа, при эточ зтсЕ)изг иЗ-нол .есфОЕ)ЕИЕ)чк)1 псО Е 051 икз .т ВЫдаВЛИВ 1 СТ(.51 Б ООКОЕ)ЫС ЗОНЫ, Ндб)1 рс)53 СЬ в виде утолпения. Зз лсфорчируощич ро- .1 Р(ком )РОК 1 ь) Вс)стс 53 НГ)офил и Е) ъ к) неи и Г)0- лик с, уст 3 НОВлсннь 131 Гзк(1 Обрз 30)1, что Б Ы С ТП а К) ЕЕ Е Иа С Т Ь К) 0 1 К с) Т И Т С Я П 0 К с Н с 1 в КЕ, ООЕ)азовс ННОИ ЛССРОР)ЕИРОНЕРт Е 051 ИК 01, и 3 РСН 5)тсВУс ззтскзн 1 к) чат(.Е)1 злз 06 Рс 3- но, т. е. Нолпираст чзтериал, а профилируюшей частью он прилает утолпеению залзн 10 ную форму. Госле прокатки листа послели и и с и и м а ют, Г) с 1 3 Р3 а 10 т. 00 Р(3 1 к) т 1В ыдавленный материал, который состзвлясг 2 -4% от х)зтеризла, полвсргнсгос 51,сформированию, и лист с утолпЕенисм готц)3. Е 503- можно НО.1 учснис чт 051 нения нз лЕ)ч 01 КОН-3( листа. У. с)ь(1 иссили 51 лсфОр и)ОВН- ния осушествляется за счет придания рабочей поверхности деформирующего ролика сферической формы и движения качания.Использование преллагасчоК способ 20 получения листов с утолЕРЕениями и устро)ства лля его резлизапии позволит повысить ЭКОНОМИЧНОСТЬ ПЕ)0(.ССс ПЧТС;1 ОНИ ЖСНИ 51 рабочих усилий на 1,5 - 2,0 раза по сравне- НИЮ С ИЗВЕСТНЫ .25 Е. Способ К)лучсния листов с утолщениями, Бкл 10 ча 10 НЕии чстановку листа на илитс, прижим его краевых участков, не поллежа- ЗО и(их фОЕ 10 и.)1(и(ниО, к этОИ п,(ис н)Г)с)13 (с)1 тЕГЕ ьно 0 )сгк 11 т)ист 1, НО;ег(ж 3 не(.ГО фОЕ)моиз)сн(иик), и иО;еотнн) 10 ООкзтк) это. ГОчасть 3 и)Офи,нЕ) юн(3 ч Е)ОГНЕНО), ( - (с)01 Й(ь т, ГО. (. (и) 1 ьк) нове)инни 5 экО- НО)1 ичиости пч 3(.м сниж(нич рзбОИ 1 х чсили 1) Е)013(с(д. ис,3131)и ГслНО пс рс, и)ОЛОГ 1 ьиои Обкзткои и)0(1)нт)ИЕкпеи)1 (рог 13 КО) иОиЗВОля ООК 1 ткчч)сткз лсфОЕч 1 Е)чк). пеич )Оликом, кото)О)х лоно,нистьно сОО. щакт качзтельнос лвижсние Б п, Оскоси, сЕ) (1;(и кт 51) О 1 ) з 3 Рз В,1(.( 1 к) ООкс 1 К).ст)01)ст 130 (5153 нолти(.н и я, и с ОБ с "Ол и(си и ям и, со;ес) ж;п)Ос ИГ ит с ВсГ)(си. 3 Ь 1 ЧИ В:РОЛЬ С(. 10,30,1 ЬИОИ ОС с 1 Г)СЕЗТЛ. НЬЮ И ЭЛЕЧСНтЗМ И,С) с)НОВЛС НИ)С НЗ ПЛИтС ПЕ)ИЖИМЫ И СЧОТИЕ)ОБспПЕУ( СЖЛ ПЕ)ИЖИ- м ам и с ВО 3)ож)Ость)0 Осе ОГО и Е)злизГЕь- НОГО пе)ст)нений НЕ)Оф)1)чюнеии рогик, от.3(а 0 ее(. тем. чО оно с(абжсЕО уста НОВ.(снным 1 л 0,1 ь Ос 3 Обдтк) НВЕ)с),1 Г)сг)ьнО профилирхкнцсч ро.ик) лсформирчк)щич роликом со сферической рзбочси повсрхнсстИо и Езмеисины и но ос стороны (тг него приволнычи эксеснт)Нкдк)31, при эточ леч)ОЕ) 3 ) 10 пни РО, Н 1 к ВИИОГ 1 ин с Еес)3 тральОй торЕовои рдсточкой, Б которой ззк)с НГ 1 снз фикс и)чк)не)1 я нз йод, и уста н 01)лс 1 из вз,)у при очи,пи сфсричсского шзрни- Р З, а БДЛ ЧСТ)И 01 Г 1 С)3 Н а П,1 ИТС С 1303) ОЖ- постыл осевого, радиального и Кн(рсчЕНго пер( снесни) и Взаимодействия своими тОГ)1)ам (. экс 1 снт)Нк 3 и.

Смотреть

Заявка

4041273, 25.03.1986

МОСКОВСКИЙ АВИАЦИОННЫЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ИМ. К. Э. ЦИОЛКОВСКОГО

ЕРШОВ ВЛАДИСЛАВ ИВАНОВИЧ, ОРЕХОВ АЛЕКСАНДР ВАСИЛЬЕВИЧ, ЖАРКОВ СЕРГЕЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ, ПАШКЕВИЧ АНАТОЛИЙ ГЕОРГИЕВИЧ

МПК / Метки

МПК: B21D 19/08

Метки: листов, утолщениями

Опубликовано: 23.07.1987

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-1324716-sposob-polucheniya-listov-s-utolshheniyami-i-ustrojjstvo-dlya-ego-osushhestvleniya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения листов с утолщениями и устройство для его осуществления</a>

Похожие патенты