Устройство для изготовления стеклянных шариков, преимущественно микрошариков
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1321707
Авторы: Благов, Екатеринчук
Текст
СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСН ИХРЕСПУ БЛИН(51)4 С 03 В 19/10 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ йй 8.1,".1 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Отделение Всесоюзного научноисследовательского проектно-конструкторского и технологического института источников тока Научно-производственного объединения "Квант"(72) В.И,Благов и В.И.Екатеринчук (53) 666,1.037.97(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР У 1212989, кл. С 03 В 19/10, 1984.ЮЮ П(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯСТЕКЛЯННЫХ ШАРИКОВ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННОМИКРОШАРИКОВ(57) Изобретение относится к стекольной промышленности. Цель - улучшитькачество микрошариков. В устройствеустановлен пневматический питательс циклоном, которые расположены вгерметичной термокамере, пристыкован-;ной к входу шахты оплавления стеклянной крупки. Стеклянную крупку насыпают в полость 16 вращающейся на по"лой оси 14 крыльчатки. При вращениицилиндра крупка в полости 16 постоян132707 но ворошится за счет подхвата ее лопатками 17, установленными внутри полости по ее образующей, и перемещается из нижней части в верхнюю. Спадаяс лопаток 17, крупка узким потокомпроходит центр полой оси 14. Направленный через патрубок 23 в полостьоси 4 горячий гаэ, встречая на своИзобретение относится к изготовлению иэделий из стекла, в частности к изготовлению стеклошарнков, преимущественно микрошариков, и является усовершенствованием устройства по 5авт. св. ф 1212989.Целью изобретения является повышение качества стеклошариков.На фиг. представлено предлагаемое устройство, разрез; на фиг,2 - разрез А-А на фиг,1; на фиг.3 - расположение лопаток в полости питателя-доэатора.Устройство содержит термокамеру . Камера 2 предварительного нагрева крупки с внешним нагревателем 3 (например, резистивным) и камера 4 оплавления крупки с нагревателем 5, стыкованые через уплотнительное кольцо 6, образуют шахту. С ней внизу герметично соединена приемная емкость7 с охлаждающей рубашкой. На стыке камер 3 и 4 вмонтированы фурмы 8 н 9 с нагревателями 1 О и 11 и дросселяминатекателями 2 и 13 для подачи в шахту газа. В термокамере 1 установлен питатель, выполненный в виде полой крыльчатки с полой осью 14, укРепленной в подшипниках 15. Полость16 крыльчатки по периферии снабжена лопатками 17.Для вращения оси 14 имеется шестеренчатая передача 18 и 19, связанная через редуктор 20 с электродвигателем 21.Один конец полой оси 14 через переходник 22 соединен с патрубком 23 подвода осушенного газа, а противоположный ее конец введен в циклон 24, который состоит из цилиндрического корпуса 25 с тангенциальным входом и секции 26 для прохода между ними газа. Для загрузки в полость 16 пнтателя крупки в ней имеется заглушка ем пути поток крупки, выносит частьее в корпус 25 циклона, где она спиралеобразно спадает вниз и, проходясекции 26 циклона, отделяется от газа. Избыток газа уходит в трубу 29,а крупка поступает в шахту, образованную камерой подогрева крупки 2 икамерой оплавления 4. 3 ил,2Ф27, а в верхней части термокамеры 1 -люк 28. Для вывода отработанного газа из термокамеры 1 предусмотренатруба 29.Устройство работает следующим образом,Очищенную сухую крупку одной фракции загружают через люк 28 и заглушку 27 в полость 16 питателя. Черезрубашку приемной емкости 7 пропускаютжидкий охладитель. Включают нагреватели 3,5,10 и 11. В фурмы 8 и 9 подают гаэ, регулируя его количестводросселями-натекателями 12 и 13,Включают электродвигатель 21, от которого через редуктор 20 и передачу18 и 19 на оси 14 начинает вращатьсяполость 16 с крупкой. При вращенииполости 16 находящаяся в ней крупкаворошится и лопатками 17 перемещается из нижней ее части в верхнюю, откуда, смещаясь с лопаток 17, она падает вниз узким потоком, часть которого проходит через центр оси 14.Упавшая крупка повторно подхватывается лопатками 17. Таким образом в полости 16 создается постоянный потоккрупки, направленный сверху через еецентр. Такое ворошение крупки в полости 16 обеспечивает удаление нэнее влаги эа счет нагрева полости икрупки горячим газом выходящим изшахты. Этот процесс поддерживаетсяна протяжении всего цикла работы устройства,Для пуска устройства в работу впатрубок 23 подают осушенный гаэ,струя которого по полой оси 14 достигает центра полости 16, встречает на своем пути поток крупки и выноситчасть его через вторую половину полой оси 14 в циклон 24. Так как поток крупки поступает в циклон по тан1321707 тывают н сосредотачиваются в ее нижней части. После переработки всейпорции крупки, засыпанной в питатель,изготовленные шарики выпускаются изприемной емкости 7 через заглушку вее нижней части. Формула изобретения Устройство для изготовления стеклянных шариков, преимущественно микрошариков, по авт. св. У 1212989, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества микрошариков, оно снабжено герметично соединенной с шахтой термокамерой, размещенным в ней циклоном и патрубком подвода осушенного газа, питатель выполнен в виде полой крыпьчатки с лопатками по периферии и полой осью, соединенной с одной стороны с патрубком подвода осушенного газа, с другой - с циклоном, выходное отверстие которого размещено над шахтой. А-А 1 б 771 б Фиг. ставитель В.О хред М.Морген актор Н.Гунько Кол л Кор Заказ 2720/ Тираж 427ПИ Государственного о делам изобретений 35, Москва, Ж, Ра Подписноеомитета СССР открытийушская наб.,ВНИИ т д генциальному его корпусу 25, он приобретает спиралеобразное движение, направленное книзу. Проходя воронкообразные секции 26, крупка и газ разделяются. Отработанный газ выходит между секциями 26 циклона и через трубу 29 удаляется из термокамеры, а крупка через выходное отверстие нижней секции 26 поступает в полость камеры 2 предварительного подогрева 10 крупки. Созданная в камере 2 восходящая тяга подогретого газа, поступающего через фурмы 8 и 9, препятствует свободному падению крупки и заставляет ее парить, опускаясь вниз, при 15 этом крупка окончательно разделяется на отдельные частицы, которые, проходя камеру 2, нагреваются до размягченияПоступая в камеру оплавления, где температура. вышее, размягченные 20 частицы крупки оплавляются и за счет поверхностных сил натяжения приобретают форму правильных шариков. Достигнув приемной емкости, шарики ос- -25 изводственно-полиграфическое г. Ужгород, ул, Лроектна
СмотретьЗаявка
4057358, 06.01.1986
ОТДЕЛЕНИЕ ВСЕСОЮЗНОГО НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКОГО ПРОЕКТНО КОНСТРУКТОРСКОГО И ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ИНСТИТУТА ИСТОЧНИКОВ ТОКА НАУЧНО-ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ОБЪЕДИНЕНИЯ "КВАНТ"
БЛАГОВ ВЛАДИМИР ИВАНОВИЧ, ЕКАТЕРИНЧУК ВЛАДИМИР ИУСТИНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C03B 19/10
Метки: микрошариков, преимущественно, стеклянных, шариков
Опубликовано: 07.07.1987
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1321707-ustrojjstvo-dlya-izgotovleniya-steklyannykh-sharikov-preimushhestvenno-mikrosharikov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для изготовления стеклянных шариков, преимущественно микрошариков</a>
Предыдущий патент: Устройство для переработки металлургического шлака
Следующий патент: Устройство для производства шлаковой пемзы
Случайный патент: Месдозный динамограф