Устройство для получения волокон из термопластичного материала

Номер патента: 1321702

Авторы: Власова, Инякина, Лисин, Улыбышев, Челядинов, Юрченко

ZIP архив

Текст

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК ЯО 1321702(51) 4 С 03 В 37/09Т ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ВОЛОКОН ИЗ ТЕРМОПЛАСТИЧНОГО МАТЕРИАЛА(57) Изобретение относится к производству стеклянныхволокон, более конкретно к устройствам для получения непрерывных волокон из перфорированных пластин без Аильерных насадков. Изобретение направлено на повышение производительности. Устройство содержит корпус 1 с токоподводами 2 и приемным окном 3 для питания его стеклом. Вдне корпуса 1 установлен нагревательный элемент 4, в котором выполненыотверстия 5 для прохода стекломассы.К нагревательному элементу 3 примыкают поперечные каналы 6, образованныевертикальными стенками 7, жестко соединенными с нагревательным элементом4, и перфорированными пластинами 8.Нагревательный элемент 4 снабжен теплообменником, выполненным в виде набора вертикальных пластин 11Нижниеребра пластины жестко соединены с нагревательным элементом 4. Отношениевысоты пластины 11 к шагу между поперечными каналами 6 составляет 0,53,0. 1 ил.1 13217Изобретение относится к производству стеклянных волокон, более конкретно к устройствам для получениянепрерывных волокон из перфорированных пластин без фильерных насадков,и может быть использовано на предприятиях по производству стекловолокна,Целью изобретения является повышение производительности,На чертеже представлено устрой- Оство, общий вид.Устройство содержит корпус 1 с токоподводами 2 и приемным окном 3 дляпитания его стеклом, В дне корпуса1 установлен нагревательный элемент 154, в котором выполнены отверстия 5для прохода стекломассы. К нагревательному элементу 4 примыкают поперечные каналы 6, образованные вертикальными стенками 7, жестко соединен ными с нагревательным элементом 4,и перфорированными пластинами 8. Между смежными вертикальными стенками7 двух соседних каналов 6 ниже нагревательного элемента 4 через теплоизо ляционные прокладки 9 установленыохлаждающие элементы 10. Нагревательный элемент 4 снабжен теплообменником, выполненным в виде набора вертикальных пластин 11, Нижние ребра 30пластин жестко соединены с нагревательным элементом 4. Пластины 11 расположены между рядами отверстий 5,предназначенных для прохода стекломассы через нагревательный элемент 4, 35и ориентированы перпендикулярно направлению движения электрического тока. Отношение высоты Н пластины 11 кшагу В между поперечными каналами 6находится в пределах 0,5 - 3,0, 40Устройство работает следующим образом.В корпус 1 устройства, обогреваемого электрическим током через токоподводы 2, в приемное окно 3 поступает стекло в виде стекломассы илистеклянных заготовок, Полученнаястекломасса, опускаясь вниз, проходит между пластинами 11 теплообменникав 50Так как эти пластины 11 имеют высокую теплопроводность и нижними ребрами жестко соединены с нагревательным элементом 4, то они имеют температуру, близкую к температуре нагревательного элемента 4 и более низкую, чем температура стекломассы. Поэтому стекломасса на всем пути между пластинами 11 отдает им тепло и благода 02 2ря высокой их теплопроводности нагревает дополнительно нагревателЬный,элемент 4. При этом в самих пластинах 11 тепло не выделяется, так какони расположены перпендикулярно направлению электрического тока.Интенсивность теплообмена междустекломассой и нагревательным элементом 4 увеличивается, а разница температуры между ними уменьшается. Затемстекломасса через отверстия 5 в нагревательном элементе 4 поступает впоперечные каналы 6. За счет теплоизоляционных прокладок 9 и регулируемого по высоте положения охлаждающихэлементов 10 по высоте вертикальныхстенок 7 каналов 6 устанавливаетсяопределенный градиент температуры.При этом температура перфорированныхпластин Я недостаточно низкая длятого, чтобы стекломасса при истечении из отверстия не смачивала нижнейее поверхности.Так как температура стекломассы,поступающей в каналы 6, мало отличается от температуры нагревательногоэлемента 4, то температура перфорированных пластин 8 практически определяется только температурой нагрева тельного элемента 4 которая поддерживается на заданном уровне автоматически и не зависит от расхода стекломассы, что обеспечивает высокую стабильность процесса, Этот положительный эффект определяется эффективностью работы пластин 11 теплообменника,зависящей от того, насколько увеличивается поверхность теплообмена междустеклом и нагревательным элементом 4.Увеличение этой поверхности определяется отношением высоты Н пластин 11к шагу В между поперечными каналамиН6. Если отношение - меньше 0,5, тоувеличение поверхности теплообменамало, через отверстия 5 в нагревательном элементе 4 проходит перегретаястекломасса и должного эффекта стабилизации процесса достигнуть не удаетНся. Увеличение отношения - 7 3 0 неВэффективно, так как при этом за счетградиента температуры по высоте,пластины 11 верхняя ее часть приобретаеттемпературу, близкую к температурестекла, и не дает дополнительноговклада по увеличению теплообмена между стекломассой и нагревательным элементом 4,Сбставитель Н. ИльиныхРедактор Н.Гунько Техред А,Кравчук Корректор С, Шекмар Тираж 427 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5.Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 3 1321702 4Технико-экономический эффект от вертикальные стенки которых соединеиспользования:предлагаемого устройст- ны с нагревательным элементом, и ва в повышении производительностиохлаждающие элементы подфильерной,зооборудования ориентировочно на 157 ны, о т л и ч а ю щ е е с я тем, за счет высокойстабильности процес что, с целью повышения производительса и снижения себестоимости волокна. ности, оно снабжено теплообменником,выполненным в виде набора вертикаль- Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я ных пластин, расположенных между рядами отверстий для прохода стекломасУстройство для получения волокон Ю сы в нагревательном элементе, причем иэ термопластичного материала, пре- нижнее ребро каждой пластины жестко имущественно стекла, содержащее кор- соединено с нагревательным элементом, пус с нагревательным элементом, сек- а отношение высоты пластины к шагу ционными перфорированными пластинами, между поперечными каналами составляобразующими дно поперечных каналов, 15 ет 0,5 - 3,0.

Смотреть

Заявка

4005535, 08.01.1986

В. В. Улыбьшев, И. Н. Инякина, М. Б. Лисин, В. В. Челядинов, В. В. Юрченко и Т. А. Власова

УЛЫБЫШЕВ ВЛАДИМИР ВАСИЛЬЕВИЧ, ИНЯКИНА ИДИЛИЯ НИКОЛАЕВНА, ЛИСИН МИХАИЛ БОРИСОВИЧ, ЧЕЛЯДИНОВ ВЛАДИМИР ВАЛЕНТИНОВИЧ, ЮРЧЕНКО ВЛАДИМИР ВАСИЛЬЕВИЧ, ВЛАСОВА ТАТЬЯНА АЛЕКСАНДРОВНА

МПК / Метки

МПК: C03B 37/09

Метки: волокон, термопластичного

Опубликовано: 07.07.1987

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-1321702-ustrojjstvo-dlya-polucheniya-volokon-iz-termoplastichnogo-materiala.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для получения волокон из термопластичного материала</a>

Похожие патенты