Устройство для отделки текстильных материалов под давлением

(511 4 Р 06 В 5 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ В ОРСКОМУ СВИД ится к отделочному ной промышленно - расширение техстей путем обеспечео крашения матержит две вертикальи 2. В каждой емаксиально дополни(57) Изобретение относ оборудованию текстил сти. Цель изобретения нологических возможно ния полихроматическог риала. Устройство соде ные основные емкости кости расположены ко ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТДЕЛКИ ТЕКСТИЛЬНЪХ МАТЕРИАЛОВ ПОД ДАВЛЕНИЕМ тельные емкости 3, 4 и 5, 6, Для хранения красителя имеются резервуары 11, 12, 13 по числу основных и дополнительных емкостей с соответствующим красителем. Кромки верхних дополнительных емкостей лежат в одной горизонтальной плоскости. Держатели материала 14, 15,6, 17 закреплены на кромках емкостей 3, 4, 5, 6. Основные и дополнительные емкости соединены между собой пятью системами трубопроводов, каждая с двумя электромагнитными клапанами, что позволяет осуществлять поочередное движение красильных растворов из резервуаров 11, 12, 13 в основные и дополнительные емкости посредством газа под давлением, воздействующим поочередно на раствор в емкостях. В процессе жидкостных обработок осуществляется нагрев раст вора и его омагничивание. Затем материал промывают из источника 50 и подвергают сушке сушильным агентом из воздуходувки 33. 4 з.п ф-лы, 1 ил.Изобретение относится к отделочному оборудованию текстильной промышленности и может быть использовано при паровой и жидкостной отделках (кращение, пропитка, промывка), а также при сушке текстильных материалов.Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем обеспечения полихроматического крашения материала.На чертеже изображена схема предлагаемого устройства.Устройство содержит две работающие под давлением вертикальные емкости 1 и 2.Каждая емкость 1 и 2 содержит дополнительные емкости 3 и 4 и 5 и 6, которые расположены коаксиально основной и образуют с ее стенкой полости для раствора. Дополнительные емкости 3 и 4 и 5 и 6 установлены в емкостях 1 и 2 на соответствующих патрубках 7 и 8 и 9 и 10, при этом патрубки 7 и 9 и 8 и 0 расположены коаксиально один другому.Для хранения красителя соответствующего цвета устройство имеет резервуары 11 - 13 по числу емкостей, т.е. основной емкости 1 и расположенных в ней дополнительных емкостей 3 и 5.Объемы основной емкости 1 или 2 и по меньшей мере одной дополнительной емкостей 3 - 6, служащие для заливки соответствующих им растворов, равны между собой.Кромки верхних отверстий дополнительных емкостей 3 и 5 и 4 и 6 лежат в одной горизонтальной плоскости, Держатели 14 - 17 материала закреплены на кромках емкостей 3 - 6.Основные 1 и 2 и дополнительные 3 - 6 емкости соединены между собой пятью системами трубопроводов с двумя электромагнитными клапанами каждая. Первая система включает трубопроводы 18 и электромагнитные клапаны 9 и 20. Вторая система содержит трубопроводы 21 и электромагнитные клапаны 22 и 23; Третья система содержит трубопроводы 24 и электромагнитные клапаны 25 и 26. Четвертая система включает трубопроводы 27 и электромагнитные клапаны 28 и 29, Пятая система включает трубопроводы 30 и электромагнитные клапаны 31 и 32.Нагнетательная система воздуходувки 33 содержит трубопроводы 34, теплообменник 35, электромагнитные клапаны 36 - 38 и соединена с первой, второй и третьей системами трубопроводов.Всасывающая система воздуходувки содержит трубопроводы 39 и регулирующие клапаны 40 и 41.Источник 42 газа под давлением соединен с четветой системой трубопроводов через электромагнитный клапан 43.Резервуары 11 - 13 соединены с первой, второй и третьей системами трубопроводов соответственно через электромагнитные клапаны 44 - 46.40 45 50 23, 25, 26, 29, 31 и 49 открыты, а остальные закрыты.Газ под давлением из источника 42 поступает на поверхность соответствующих растворов в емкость 1. Под действием давления газа растворы движутся аналогично первому полуциклу, но в обратном направлении.При достижении растворами верхних слоев участков материалов 14 цикл жидкостной обработки заканчивается,В процессе жидкостных обработок происходит нагрев растворов с помощью нагревателей 54 и 55, а также омагничивание их с помощью приспособлений 4,49, расположенных на соответствующих трубопроводах 18, 21 и 24.Количество циклов жидкостных обработок и температурный режим как в процессе крашения, так и в процессе промывок определяются видом обрабатываемого материала. 5 10 15 20 25 30 35 2На трубопроводах 18, 21 и 24 соответственно размещены приспособления 47 - 49 для омагничивания растворов.Источник 50 моющего раствора через электромагнитный клапан 51 соединен с тру бопроводом 27.Материалы 14 и 15 крепятся соответственно на держателях 16 и 17 с помощью зажимов 52 и 53,В основных емкостях 1 и 2 расположены нагреватели 54 и 55.Устройство работает следующим образом.Цикл жидкостных обработок.Красильные растворы разных цветов, заливаемые в резервуары 11 - 13, поступают по трубопроводам 18, 21 и 24 в ссютветствующие дополнительные емкости 3 6, а так же в основные емкостии 2. При этом электромагнитные клапаны 19, 20, 22, 25, 26, 44, 45, 46, 31 и 32 открыты, а остальные - закрыты.Первый полуцикл.Электромагнитные клапаны 19, 20, 22, 23, 25, 26, 28, 32 и 43 открыты, а остальные закрыты.Газ под давлением из источника 42 поступает на поверхность растворов в ем. кость 1. Под действием давления газа растворы движутся, омывая материалы 14, расположенные в основной емкости 1 и вспомогательных емкостях 3 и 5 на держателях 16. Далее растворы через коаксиальные патрубки 7 и 9 по трубопроводам 18, 21 и 24 поступают через коаксиальные патрубки 8 и 1 О в основную емкость 2 и в дополнительные емкости 4 и 6, омывая материалы 15, расположенные на держателях 17. При этом материалы закреплены на держателях 16 и 17 с помощью зажимов 52 и 53.При достижении растворами верхних краев участков материалов 15 первый полу- цикл заканчивается.Второй полуцикл.Электромагнитные клапаны 19, 20, 22,320299 формула изобретения 13При промывках моющий раствор поступает в емкости 1 и 2 из источника 50 через электромагнитный клапан 51.Процесс сушки,Электромагнитные клапаны 19, 20, 22, 23, 25, 26, 31, 32, 36, 37, 38 открыты, а остальные закрыты.Сушильный агент воздуходувкой 33 подается в нагнетательную систему, нагревается в теплообменнике 35 и по трубопроводам 34, 18, 21 и 24 поступает в основные 1 и 2 и дополнительные 3 и 4 и 5 и 6 емкости, в которых воздействуют на материалы 14 и 15, и далее поступает в трубопроводы 30 и 39, из которых поступает в воздуходувку 33.С помощью регулирующих клапанов 40 и 41 часть сушильного агента удаляется из циркуляционного контура, а оставшаяся часть смешивается со свежим воздухом.Предлагаемое устройство позволяет производить многоцветное крашение текстильных материалов с высокой эффективностью тепломассообмена. 1. Устройство для отделки текстильных материалов под давлением, содержащее две вертикальные емкости с держателями материала, три системы трубопроводов с двумя электромагнитными клапанами в каждой, первая из которых соединяет источник давления газа с емкостями в их верхней части, вторая соединяет резервуар с красителями с емкостями в их нижней части, а третья система сообщается с атмосферой и с емкостями в их верхней части, и воздуходувку для подачи теплового агента на материал, нагнетательный патрубок которой соединен с системой трубопроводов, соединяющих емкости в их нижней части, а всасывающий патрубок - с третьей системой трубопроводов с ее выходным пат.рубком, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения полихроматического крашения материала, каждая емкость содержит по меньшей мере одну дополнительную емкость, расположенную коаксиально основной и образующую с ее стенкой полость, а устройство имеет дополнительные резервуары 10 для красителей соответствующего цвета почислу дополнительных емкостей, каждая из которых посредством системы трубопроводов и соответствующего патрубка, расположенного в основной емкости, сообщается с соответствующим дополнительным резервуаром, при этом кромки верхних отверстий дополнительных емкостей лежат в одной горизонтальной плоскости, держатели материала закреплены на кромках емкостей, а всасываюший патрубок воздуходувки по средством трубопроводов с клапанами сообщается с дополнительными емкостями.2. Устройство по п. 1, отличающееся тем,что каждая система трубопроводов, соединяющая соответствующий резервуар для красителя с основной емкостью и по меньшей мере одной дополнительной емкостью, имеет приспособление для омагничивания раствора.3. Устройство по п. 1, отличающеесятем, что патрубки дополнительных емкостей З 0 расположены коаксиально один другому.4. Устройство по п. 1, отличающеесятем, что объемы основной и по меньшей мере одной дополнительной емкостей, служащие для заливки соответствуюших им растворов, равны между собой.5. Устройство по п. 1, отличающееся тем,что оно имеет резервуар для моющего раствора, сообщающийся с первой системой трубопроводов.Составитель А. РомановаРедактор А. Ревин Техред И. Верес Корректор Г. РешетнякЗа к аз 2618/26 Тираж 419 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4 г 5Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4