Способ изготовления коллектора электрических машин

(19) (11) 1 1 51) 4 Н 01 К 43/О ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕ СВИДЕТЕЛЬСТВ А ВТОРСК товку выполняю на 0,1-0,2 мм да в пресс-фо чей температу няют паз в ак т с наружным д больше диаметр ме, нагретой д ы. В заготовке иальном направ тр не аб выполлении.пк пазом жатие т скруг) в пронез отов откаец и изпри опГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Научно-исследовательский, проектно-конструкторский и технологический институт электромашиностроения(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОЛЛЕКТОРАЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИН(57) Изобретение относится к электромашиностроению. Целью изобретенияявляется упрощение технологическогопроцесса и понижение дефектности коллекторов. Трубчатую углеродную загоПомещают заготовку со с зньв гнездо пресс-формы, причемзаготовки в пределах шириныпроисходит, например, за счеления края гнезда пресс-формьцессе погружения заготовки вДалее производят опрессовкупластмассой и механическую оСпособность разрезной заготоупругой деформации позволяетзаться от опрессовочных колбежать разрушение заготовокрессовке. 1 ил.1 13191Изобретение относится к технологии изготовления коллекторов иэ углерод" ных материалов и может быть использо-. вано в электромашиностроении.Цель изобретения - упрощение технологического процесса и понижение дефектности коллекторов.На чертеже дана схема осуществления способа.Изготовление коллектора осуществ ляется следующим образом, Трубчатую углеродную заготовку 1 выполняют с наружным диаметром на 0,1-0,2 мм больше диаметра гнезда в пресс-форме 2, нагретой до рабочей температуры (позиция А). В заготовке 1 выполняют сквозной паз в эксиальном направлении (позиция Б) шириной Р = и (1),". - Э), где Эл - наружный диаметр углеродной заготовки, П - диаметр 20 гнезда пресс-формы. Помещают заготовку со сквозным пазом в гнездо пресс"формы 2, причем сжатие заготовки в пределах ширины паза происходит, например, эа счет округления края гнезда пресс-формы в процессе погружения заготовки в гнездо (позиция В), Далее производят опрессовку заготовки пластмассой 3 (позиция Г) и механическую обработку 30Выполнение сквозного аксиального паза в трубчатой заготовке позволяет использовать упругие свойства углеродных материалов для обеспечения плотного нрилегания заготовки к стен ке гнезда пресс-формы. Способность разрезной заготовки к упругой деформации позволяет отказаться от опрессовочных колец и в то же время избежать разрушения заготовок при оп рессовке иэ-за технологического разброса наружного диаметра заготовки, диаметра гнезда и температуры пресс-формы.Аксиальный паз в углеродной труб чатой .заготовке может быть выполненодновременно с получением заготовки, например, методами горячего дрессо- вания, экструзии и т,п., либо прорезанием паза в цельной заготовке.П р и м е р. Изготавливают партию коллекторов для электродвигателя насоса "Кама". Углеродные трубчатые заготовки получают методом прямого горячего прессования из пресс"материала углеграфитового класса Г 21, Наружный диаметр заготовок 44,2+0,05. Для опрессовки пластмассой применяют пресс-форму с диаметром гнезда 25 244,06 мм. В каждой заготовке профрезеровывают сквозной паз, причем для обеспечения сохранности заготовок с наружным диаметром, равным верхнему пределу поля допусков, в формуле для расчета ширины паза используют диаметр заготовки 44,25 мм. Расчетная ширина паза= 0,597 мм.Для фрезерования паза принимают стандартный инструмент с шириной реза 0,6 мм. Все заготовки после фрезерования паза поочередно помещают в пресс-форму и опрессовывают пластмассой АГВ методом прямого прессования, На поверхности углеродных заготовок после опрессовки их пластмассой сохраняются пазы, заполненные пластмассой из-за неполного смыкания краев. Наибольшая ширина оставшегося паза 0,32 мм. Оставшиеся пазы используют в качестве меток для фрезерования пазов в опрессованных заготовках при делении их на коллекторные пластины, Поскольку межламельное расстояние 0,6 мм, то предель- ная ширина оставшегося паза не препятствует дальнейшему формированию коллектора.Использование предлагаемого способа изготовления углеродных коллекторов по сравнению с известным позво- . ляет исключить разрушение углеродных заготовок при опрессовке их пластмассой, понижает уровень дефектности коллекторов, повышает стабильность технологического процесса, понижает металлоемкость технологии в связи сисключением иэ технологического процесса технологических колец, сокращает количество операций, в том числе тех, для выполнения которых требуется высокая квалификация исполнителей, тем самым упрощает технологию изготовления коллектора в целом,Формула и э обретенияСпособ изготовления коллектора электрических машин, включающий изготовление углеродной трубчатой заготовки, опрессовку ее пластмассой и механическую обработку, о т л и - ч а ю щ и й с я тем, что, с целью упрощения технологического процесса и понижения дефектности коллекторов, в углеродной трубчатой заготовке выполняют сквозную прорезь в аксиальном направлении, сжимают заготов1319125 4больше диаметра гнезда пресс-формы, а ширина прорези выполняется равной разности соответствующих длин окружностей. оставитель В.Волковехред Н,Глущенко Корре дактор О. Голова.Демчик Заказ 2519/48 дписноеССР Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул, Проектная, 4 ку н радиальном направлении в пределах ширины прорези, помещают еев гнездо пресс-формы, причем наружный диаметр заготовки выполняется Тираж 625 НИИПИ Государственн по делам изобретен 5, Москва, Ж, Ра