Устройство управления приводом хлопкоочистительной машины

)4 Р О 1 С 2 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ВТОРСКОМУ СВИ 2 ибернетики с вычисли Научно-производстве я "Кибернетика"видетельство СССР С 23/00, 1980.ПРАВЛЕНИЯ ПРИВОДОХОЙ ИАПИНЫ а ению подач а главный локнис мат ки ивод на время3 времени, 1 в задатчике ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(46) 07,06.87. Б (71) Институт ктельным центром ного объединени АН УЗССР (72) Г,К.Хамидов (53) 677,05 (088 (56) Авторское 9874780, кл 0 01(57) Изобретение относится к переработке волокнистых материалов. Цельюизобретения является повьппение надежности работы, Устройство содержитпривод 1 подачи волокнистого матери-ала, главный привод 2 хлопкоочистительной машины, датчик 3 нагрузкиглавного привода, соединенный с первым входом блока 7 нормализации, квторому, третьему и четвертому входам которого подключены соответственно ограничитель 4 предельной нагрузкй компенсатор 5 холостого хода и индикатор 6. Выход блока 7 нормализациисоединен с первыми входами соответственно сумматора 8 и блока 11 защиты.Второй вход сумматора соединен с задатчиком 9 нагрузки, его выход связанчерез ключ 10 с приводом 1. Второйи третий входы блока 11 защиты соединены соответственно с задатчиками12 и 13 допустимых значений нагрузкии времени, его выход - с управляющимвходом ключа 10. При подаче волокнистого материала на главный привод 2для переработки скорость привода 1определяется сигналом сумматора 8,причем при увеличении нагрузки наглавный привод 2 скорость приводауменьшается, Одновременно переменнаясоставляющая сигнала с выхода блока7 нормализации анализируется в блоке11 защиты. При превышении этой частисигнала допустимого значения ключ 10закрывается, что приводит к прекра13155Изобретение относится к переработке волокнистых материалов и можетбыть использовано в хлопкоочистительной промышленности.Целью изобретения является повышение надежности работы.На чертеже представлена функциональная схема устройства,Устройство содержит привод 1 подачи волокнистого материала, главный 10привод 2 хлопкоочистительной машины,датчик 3 нагрузки главного привода,ограничитель 4 предельной нагрузки,компенсатор 5 холостого хода, индикатор 6 нагрузки, блок 7 нормализа" 15ции, сумматор 8, задатчик 9 нагрузки, управляемый ключ 10, блок 11защиты, задатчики 12 и 13 допустимых нагрузки и времени,Главный привод 2 машины соединен 20с датчиком 3 нагрузки, выход которого подключен к первому входу блока7 нормализации. Второй, третий ичетвертый входы блока 7 нормализациисоединены соответственно с ограничителем 4 предельной нагрузки, компенсатором 5 холостого хода и блоком6 индикации, Выход блока 7 нормали-.зации подключен к первым входам сумматора 8 и блока 11 защиты. Второй 30и третий входы блока 11 защиты соединены соответственно с задатчиками12 и 13 допустимых нагрузки и времени. Второй вход сумматора 8 соединен с эадатчиком 9 нагрузки, а еговыход связан через управляемый ключ10 с приводом 1 подачи волокнистогоматериала. Выход блока 11 защитыподключен к управляющему входу ключа10. 40Устройство работает следующимобразом,Предварительно устанавливают спомощью соответствующих задатчиков9 и 12 требуемое и допустимое значения нагрузки на главный приивод 2машины. По датчику нагрузки определяют величины сигналов холостого хода и максимальной нагрузки главногопривода 2 машины (соответственно 50при холостом ходе машины и при еепредельной нагрузке волокнистым материалом), которые вводят в компенсатор 5 холостого хода и ограничитель 4 предельной нагрузки. 55 Устройство управления приводом хлопкоочистительной мацины, содержащее привод питающих валиков, главный привод машины, датчик нагрузки главного привода, ограничитель предельной нагрузки, компенсатор холосстого хода, индикатор нагрузки, связанные с блоком нормализации, выход которого связан с первым входом сумматора, вторым вхоДом соединенного с задатчиком нагрузки, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы, оно имеет управляемый ключ, блок защиты и задатчики допустимых нагрузки и времени, причем выходумматора через ключ соединен с приводом питающих валиков,При включении привода 1 машины его скорость максимальна и определяется величиной сигнала с задатчика 33. 29, поступающего на привод 1 черезоткрытый ключ 10,Волокнистый материал поступает дляпереработки на главный привод 2, сигнал с датчика 3 поступает на первыйвход блока 7 нормализации, где преобразуется путем вычитания из негосигнала, соответствующего холостомуходу, и деления на величину максимальной нагрузки.Сигнал с выхода блока 7 нормализации поступает на первые входы сумматора 8 и блока 11 защиты, а такжеотображается индикатором 6. На выходесумматора 8 Формируется разностныйсигнал между величинами заданной итекущей нагрузок, что приводит куменьшению скорости привода 1.Одновременно переменная составляющая сигнала с выхода блока 7 нормализации анализируется в блоке 11защиты. При превышении величины этого сигнала допустимого значения нагрузки, установленного в задатчике 12,с выхода блока 11 защиты на управляющий вход ключа 10 поступает сигнал,который закрывает ключ 10, что приводит к остановке привода 1. Приэтом подача волокнистого материалана главный привод 2 прекращается навремя, определяемое величиной устав-ки в эадатчике .13 допустимого времени.После снижения величины нагрузкина главный привод 2 ниже допустимого значения ключ 10 открывается, чтоприводит к включению привода 1 ивозобновлению подачи волокна на переработку. Формула изобретенияРедактор Н.Гунько Заказ 2322/29 Тираж 427 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва Ж, Раушская наб., д. 4/5Производственно-полиграфическое предприятие , г,ужгород, ул. Проектная, 4 3 1315533 4выход блока нормализации соединен с соответственно с задатчиками допуспервым входом блока защиты, второй тимых нагрузки и времени, а его выи третий входы которо о соединены ход - с управляющим входом ключа.