Стекло для получения пеноматериала

Номер патента: 187258

Опубликовано: 01.01.1966

Авторы: Гликман, Горшков, Саратовский, Тронин, Тюрин

МПК: C03B 18/02

Метки: ванна, листового, огневой, полировкой, производства, стекла, устройству

...ванне, с целью предотвращения утечки металла, зазоры между стенка 1 ми коскуха и блоками заполнены тонкомолотым порошком, несмачиваемым расплавленным металлом, а обращенныс к кожуху поверхности смежных блоков выполнены со скошенными кромками. 1На чертеже представлена предлагаемая ванна в разрезе.Внутри герметичного металлического кожуха 1 установлены огнеупорные блоки 2, из устойчивого к расплавленному металлу мате риала, При монтаже блоков между ними оставляют температурные зазоры 3, которые при выводке Ванны стянов 51 тся минимальными (порядка 0,5 - 2 ллт). Зазоры предотвращают разрушение блоков при температурных де формациях. Обращенные к кожуху поверхности блоков выполнены со скошенными кромками, которые ооразу 1 от...

Номер патента: 711761

Опубликовано: 23.10.1982

Авторы: Гликман, Рущаков, Санков, Сапунар, Файнберг

МПК: C03B 18/02

Метки: ленты, производства, процесса, пуска, стекла

...стекла с помощью поднятия дозирующего шибера2 стекломассу 3 сливают на поверхностьрасплавленного металла и продвигают ее ввиде ленты вдоль ванны 4 по поверхности5 металла с помощью ручного инструментачерез окна 5 в корпусе ванны до тех пор,пока она не окажется под устройством 6,снабженным захватами 7 для погружения,изгибания и продвижения ленты к выходно 10 му концу из ванны и далее через газовоздушную опору до обеспечения надежногоконтакта ленты с первыми валами 8 печиотжига. После этого передача движения наленту устройством прекращается путем его15 подъема и лента приводится в движениевалами печи отжига,Эксперименты показывают, что при погружении ленты всего на 5 - 10 мм возникающее давление на захваты 7 обеспечи 20 вает...

Номер патента: 1791385

Опубликовано: 30.01.1993

Авторы: Дмитрук, Зарубицкий, Пеймер, Фишман

МПК: C01B 33/32

Метки: жидкого, производства, стекла

...суспензии в процессе синтеза жидкого стекла, Но в свя- ф зи с тем, что по условиям производства измельченный кварцевый песок сразу после помола не используется, происходит его слеживание и потеря активности,Целью изобретения является повышение чистоты жидкого стекла и сокращение времени синтеза,Поставленная цель достигается за счет того, что в одностадийном способе произ1791385 .Ф ормула изобретен ия Способ производства жидкого стекла, включающий измельчение кварцевого песка, смешение его со щелочным раствором и выдержку полученной суспензии при повышенных давлениях и температуре, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения чистоты продукта и сокращения времени проведения процесса, после стадии измельчения на песок...

Номер патента: 539001

Опубликовано: 15.12.1976

Авторы: Бондарев, Бондаренко, Сергеев, Федоровский

МПК: C03C 11/00

Метки: поризованного, производства, стекла

...про дуктами сгорания топлива и введением газообразователей позволяет получать материалы с большей степенью поризации ц более легкие, чем это достигается известными способами. Объемный вес полученного предлагаемым 0 способом пор изова иного стекла составляетменее 1 г/см.Для варки и одновременного вспениваниястекломассы можно использовать конверторные печи, в которых имеется зона варки и зо на выработки.Стскломассу варят 1,з сыпучей или грацулированной шихты при температурах 1500 - 1550 С. Можно в качестве сырья использовать шлаки, как огцецьОжидкие, так и отвальные и 0 гранулироваццые.Формула изобретения Составитель Л. Чубукова Техред М. Семенов Корректор Л Гапахова Редактор Э. Шибаева Заказ 27715 Изд. М 1854 Тираж о 75 Подписное...

Номер патента: 1135716

Опубликовано: 23.01.1985

Авторы: Горина, Олейникова, Оржевский, Романов, Ряснов, Шабанов, Шепельская

МПК: C03B 1/00

Метки: производства, стекла, теплопоглощающего

...и хлорида натрия, и одного иэ основных компонентов - сульфата нат.рия, их взаимодействием между собойи с другими компонентами шихты,Хлористый натрий МаС 1 вводится взачения степени декарбонизации шихты,когда совместное использование в шихте сульфата натрия и повареннойсоли увеличивает степень декарбонизации т,е. удаление газообразного СО) до 93%, против 29% при использовании одного сульфата натрия,Растворение же СО. в стекломассе,как окислнющего компонента, затруд 2няет, восстановление ионов ген до 1 е указанная многофункциональнаяроль хлорида натрия, используемогов присутствии сульфата натрия, приф,водит к снижению температур варки и .кристаллизации стекломассы.Окись железа в процессе восстанов 2+ления графитом образует иовы...