Способ варки стекла

.(56) Авторское свидетельство СССР У 952774, кл. С 03 В 5/193, 1981.Авторское свидетельство СССР У 975596, кл. С 03 В 5/20, 1981, (54) СПОСОБ ВАРКИ СТЕКЛА(57) Изобретение относится к стеколь ной промьппленности и может быть использовано на системах производства силикат-глыбы и других типов стекол,ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТ ОПИСАНИЕ ИК АВТОРСКОМУ СВИ применяющих стекловаренные печи непрерывного действия проточного типа.Цель изобретения - повышение производительности, экономия топлива иулучшение качества. Барботажную обработку расплава. осуществляют по всейплощади варочного бассейна, при этоминтенсивность барботажной обработкидифференцируют по длине бассейна таким образом, что соотношение междуколичеством образующихся в единицувремени барботирующих расплав пузырей на примыкающих друг к другу участках бассейна, первый иэ которыхрасположен в зоне от сыпочной стеныдо 0,25-0,5, а второй и третий имеютпротяженность 0,2-0,3 и 0,25-0,35длины нарочной части печи, составляет 1:(0,5-0,7):(1-1,3). 1 табл.13Изобретение относится к стекольной промышленности и может быть использовано в системах производства силикатглыбы и других типов стекол, где применяются стекловаренные ванные печи непрерывного действия проточного типа,Цель изобретения - повышение производительности, экономии топлива и улучшение качества стекла.При протяженности третьего участка менее 0,25 длины варочной части бассейна снижаются эффекты повышения мощности сыпочного цикла и предотвращения поступления на этот участок варочной пены из предыдущей эоны бассейна, При протяженности этого участка более 0,35 длины варочной части бассейна в результате эррозионного воздействия восходящих от барботажныхсопел валов стекломассы усиленному износу подвергается огнеупорная кладка проточной стены, что значительно сокращает продолжительность рабочей кампании печи и снижает качество продукции.П р и м е р. В регенеративной стекловаренной ванной печи проточного типа с поперечным направлением пламени при двух парах горелок проводят варку стекла состава, мас.ч.: силикат натрия по ГОСТУ; основных компонентов. 7.: ЯО д 70,9-.72,8;Ма О 25,3-27,9, при содержании ЯО на уровне 0,3.Длина, ширина и глубина варочной части бассейна соответственно равны 10,0; 18,0 и 1,35 м.Производительность печи по сваренной стекломассе 230-240 т/сут при расходе природного газа на обогрев печи на уровне 1600-1650 мэ /ч.По длине варочной части бассейна в пределах от сыпочной стены до протока (т,е. по всей площади варочного бассейна) в огнеупорной кладке дна печи шестью поперечными рядами устанавливают 22 барботажных сопла, каждое иэ которых представляет собой трубку из жаростойкой стали, в которую вставляют корундовую трубку диаметром 8 мм, уплотняемую огнеупорным раствором. В трубке предусмотрено по два отверстия диаметром 1,2 мм для подачи газообразного агента в расплавленную стекломассу.Зона барботажной обработки состоит иэ трех участков. Первый из них (12 сопел), характеризующийся плотным15394 2 покрытием поверхности расплава шихтой, располагают в проекции створа первой пары горелок, второй участок (6 сопел) с пониженной плотностью покрытия расплава шихтой - в пределах от оси между первой и второй парами горелок до 0,25 ширины влета второй пары горелок, третий участок (4 сопла) - в пределах проекции эоны между осью второй пары горелок и торцовой проточной стеной.Первый участок барботажной обработки расплава располагают в зоне на расстоянии от сыпочной стены на 0,4 длины варочной части бассейна, Второй 20 третьем участках барботажной обработки составляет,(0,9-1):(0,4-0,8)::(0,9-1,4). Наилучшие результатыполучают при соотношении, равном 1::(0,5-0,7):(1-1,3). 1Результаты сравнения известного и предлагаемого способов варки стекла приведены в таблице. Способ варки стекла обеспечивает оптимальное с точки зрения рациональ ного использования варочной способности печи распределение шихты помере ее провара .в пределах первого ивторого участков. Одновременно снижается вероятность технологически нежелательного поступления (по воздействиям восходящих от барботажных сопел вертикальных валов стекломассы)образующейся в процессе провара шихты особенно на втором участке и варочной пены в примыкающую к протокузону бассейна на третьем участке.Кроме того, при более интенсивнойбарботажной обработке расплава натретьем участке за счет усиления процесса тепломассообмена и связанногос этим увеличения температуры стекломассы повышается мощность сыпочногоцикла конвекционных потсков стекломассы, В результате повышается производительность печи по свареннойстекломассе, улучшается качествостекла и снижается расход топлива. и третий участки имеют протяженностьсоответственно 0,25 и 030 длины варочной части бассейна. Интенсивностьбарботажной обработки расплава дифференцируют по длине варочной частибассейна таким образом, что соотношение между количеством образующихсяв единицу времени барботирующих расплав пузырей на первом, втором и,Интенсивность барботакной обработки расплаваэ рн ориектацмн эоны по длине нарочной части бассеЯва печи, доли длины варочной части печиСннвеинеудельногорасходатоплива,г от расхода топ"лнва присуиестауиием раин СоответствнгренулитатребованмнмГОСТВ ПронэаоЯнгельностьпечи посварен+ноЯ стек Способ емператур текломасс оне леПротккенност второго, прн мыкакиего к ретьо ка обеннобуред прото о ом Слвенност отккенностьрвого, приквмиего кыпочной стен ветка обраание аст второму работки нтенсн лопес т/сут первому,участка об"работки с по остьи кломас инл с тки ме бурлении стекломассы нниенной интенсивностыебурления стек масс 0,2"О,З 0,25-0,35 1 З оответстует 0,25-0,5(протккенностэоны обработк ие более О,З длины аароч" ной части бассейна) Иэвестный Предла"Гаемьа 1 242 о,е сооттвует 24 4 ЗОР Соответвует гзв256 1, 262 35 Соотеетствует н 1 зго о 122 Не светает 4ствует 13 ог зг т 2 Не соо ствуетисивиости барботавн поверхность расплава обработх0-45 ит. в н е. За условнуи едипривит ренин бур. в 1 мин.Состав кипу дла колнчествекиоЯ оц ление частотой вькола пуэ ич тель Т. А,Кравч еи КорректорЛ.Патай,Рогул а Заказ 2269/22ВНИИПпо Тираж 427Государственного коми елам изобретений и от Москва, Ж, Раушск Подписноеета СССРрытий 113 наб., д, 4/5 о-полиграфическое предприятие, г.ужгородул.Проектная, 4 ИЗВОДСТВЕ 3 13153Формула изобретения Способ варки стекла в стекловаренной ванной печи непрерывного действия проточного типа, включающий обработку стекломассы сжатым газо-, образным агентом через установленные поперечными рядами в кладке дна варочной части бассейна барботажные сопла, изменение интенсивности барбо тирования, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения производительности, экономии топлива и улучшения качества стекла, обработкую 94 4сжатым газообразным агентом осуществляют по всей площади варочного бассейна, при этом интенсивностьобработки дифференцируют по длине нарочной части бассейна, что соотношение между количеством образующихся в единицу времени барботирующих расплав пузырей на примыкающих друг к другу участках бассейна, первый из которых расположен в зоне от сыпочной стены до 0,25-0,5, а второй и третий имеют протяженность 0,2-0,3 и 0,25-0,35 длины варочной части бассейна, составляет 1:(0,5-0,7):(1-.1,3).э