Туннельная печь

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБ ЛИК А 1 И 9) О 4 Р 27 В /02 Н соде перечном сечен камеру 1, в бо выполнены реци От пр печи. Пе(22) (46) (71) рабочего тделекы с ои 3 с отверстиями ститут науч абра (7 2) и А.(5 СССР964,ССР981. Ф 81 у. Наряду с кольцмовых газов вокругазов происходит вым дв друг другженидм л ярусо в гол,акрутк изонта ом направлени ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРпо делАм изОБРетений и ОтнРытий ОПИСАНИЕ ИЗОБ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ 3649126/29-3305.10.8330.05.87. Вюл. Р 20Волжский филиал Всесоюо-исследовательского иивов и шлифованияН.Т.Пузиков, В.М.КарпоИ.Мезенцев666.3.041(088.8)Авторское свидетельств0673, кл, Р 27 В 9/28,вторское свидетельство541, кл. Г 27 В 9/ОО,(54) ТУННЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ(57) Изобретение относится к обжиговым печам рециркуляционного типа иможет быть использовано при обжигекерамических изделий, в частностишлифовальных кругов, Цель изобретения - повышение качества обжига примногоярусном размещении садки засчет выравнивания температуры в повых стенах которои уляционные каналытранства печи канал 4, которые выполнены на уровне каждого яруса садки 5. Соосно отверститям 4 в боковых стенах камеры 1 установлены ряды горелок 8 с эжекторным устройством. Продукты полного сгорания с большой скоростью выходят из устья горелок, создавая эффект подсоса, и поступают в рабочую камеручерез отверстия 4, Отсос газов осу ществляется через отверстия на противоположных стенках камеры. Расположение подобным образом отверстий и горелок в стенах создают вокруг каждого яруса циркуляцию газов с каравлением вращения, противоположным131Изобретение относится к обжиговым печам рециркуляционного типа с многоярусным размещением садки и может быть использовано при обжиге отформованных керамнческих изделий, в частности шлифовальных кругов.Цель изобретения - повышение качества обжига при многоярусном расположении садки за счет выравниваниятемпературы в поперечном сечениипечи.На чертеже изображена туннельная печь, поперечный разрез.Печь содержит камеру 1, в боко - вых стенах которой выполнены вертикальные рециркулгционные каналы 2, От рабочего пространства печи каналы 2 отделены стенкой 3 с отверстиями 4, которые выполнены на уровне какдого яруса садки 5, рамещенной на подкладных плитах 6 этажерки. Расстояние между отверстиями 4 по длине печного канала равно половине длины вагонетки 7. Соосно отверстиям 4 в боковых стенках камеры 1 установле - ны ряды горелок 8 с эжек; орным устройством (не показано) или высокоскоростные, при этом последние предпочтительнее, Каждый противоположный ряд горелок смещен друг относительно друга на расстояние, равное расстоянию между осями отверстий, а по длине печи горелки установлены в шахматном порядке. Вертикальные каналы 2 снабжены сплошной горизонтальной перегородкой 9, выполненной на уровне между вторым и гретьим ярусами садки 5. Печь работает следующим. образом.Топливо и воздух подают и горелки 8. Продукты полного сгорания с большой скоростью выходят из устья горелок, создавая эффект подсоса, и пос - тупают в рабочую камеру 1 через отверстия 4, расположенные на уровне горелочных вьлетов. Отсос газов осуществляется через отверстия на противоположных стенках камеры 1 в вертикальный канал 2, по которому они поступают к горелочным вылетам смешиваются с факелом и поступают в ра - бочую камеру 1 В пространство между ярусами садки. В связи с тем, что горелки установлены соосно отверстиям поочередно с той и другой стороны печи, а по длине - в шахматном порядке, над кажцым ярусом со стороны горелочного вьлета создается зона 4215 2повышенного давления, и с другойстороны - зона разрежения, а под,ярусом - наоборот. Вследствие этого.обжиговые газы циркулируют вокругярусов с изделиями. Расположениеподобным образом отверстий и горелокв стенах создают вокруг каждого яруса циркуляцию газов с направлениемвращения, противоположным друг другу.10 Наряду с кольцевым движением дымовых газов вокруг ярусов закрутка газов происходит и в горизонтальномнаправлении, Наличие перегородок 9 ввертикальных каналах 2 позволяет ин 15 тенсифицировать рециркуляцию дымовыхгазов вокруг нижних ярусов, обеспечивая равномерный нагрев обжигаемыхизделий, размещенных на всех ярусах.В предлагаемой лечи тепло от дымовьгх20 газов к изделиям передается не только теплопроводностью, но и конвекцией, а также излучением от боковыхстен.Печь данной конструкции изготов 2: лена в опьггно-промышленном образце,Испытания показали, что скоростьциркуляции газов вокруг обжигаемыхизделий и 8 - 9 раз превышает скоростьциркуляции в печах без рециркуляции,30 а перепад температуры по поперечномуосечению уменьшен до 10 С,При использовании изобретения повышается качество обжигаемых изделий. Вс, После обжига получают плифовальныекруги класса "А", эксплуатационная стойкость которых увеличивается на 10-157. Кроме того, сокращается брак на 31, снижается удельный расход топ лина на 107 увеличивается производительность печи на 307 за счет сокращения времени обжига и исгользованиянижнего яруса этажерки для загрузкиобжигаемого инструмента.4 с;Формула изобретенияТуннельная печь для обжига керамических изделий, содержащая рабочую камеру, в боковых стенах которой выполнены вертикальные рециркуляционные каналы, отделенные от рабочего пространства стенкой с отверстиями, горелки, усгановленные в боковых стенахчередующимися рядами параллельно поду, и рельсовый путь для перемещения вагонеток с иэделиями, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения качества обжига при многоярусном раз131 Составитель Л.МацукРедактор Н.Швьдкая Техред Л.Сердюкова Корректор М.Шароши Заказ 2203/43 Тираж 544 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 мещении садки за счет выравниваниятемпературы в поперечном сечении печи, отверстия в стенках выполнены науровне ярусов садки с шагом по длине,равным половине длины вагонетки, горелки установлены соосно отверстиям 4215 4и смещены относительно друг друга на расстояние, равное расстоянию между осями отверстий, а вертикальный канал выполнен с глухой горизонтальной перегородкой, размещенной между вто рым и третьим ярусами садки.