Устройство для шаговой подачи длинномерного материала

(5)4 Р 5 В /1 РЕТЕНИ САНИ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(71) Специальное проектно-конструкторское и технологическое бюро по комплектным распределительным устрой ствам Производственного объединения "Укрэлектроаппарат"(56) Авторское свидетельство СССР У 22021 0, кя. В 65 Н 20/1 8,964 . (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШАГОВОЙ ПОДАЧИ ДЛИННОМЕРНОГО МАТЕРИАЛА(57) Изобретение может быть использовано при производстве изделий иэ длинномерного материала. Целью изобретения является повышение производительности устройства. Узел зажима р фиксации материала 11 выполнен в7 виде двух цилиндров (Ц) 12 и 13,поршни которых связаны с зажимнымигубками 4 и 15. В боковых стенкахЦ 12 и 13 со стороны их поршневыхполостей (П) выполнены. отверстия 22и 29, подключенные через дроссели 23и 30 к П 6 и 5 подающего Ц 1, чтообеспечивает запаздывание начала егодвижения и позволяет осуществить зажим материала. П 5 и 6 подающего Ц 1постоянно подключены к штоковым Пцилиндров 2 и 3 соответственно ичерез обратные клапаны 34 и 35 - клинии слива, При перемещении поршнейЦ 12 и 13 их штоковые П сообщаютсяс поршневой П другого Ц, что обеспечивает расфиксацию материала. Устройство позволяет работать с циклом,определяемым шагом подачи, при этомвремя холостого хода составляет незначительную долю цикла при любойвеличине хода. 2 ил.13 2269 2подающего цилиндрапостоянно сообщена линиями 32 и 33 с одной из ц 1 токовых полостей соответственно 21 и 28 и через дополнительно установленИзобретение относится к машиностроению, в частности к системам автоматизации технологических процессов, и может быть использовано при производстве изделий из любого длин - номерного материала типа ленты, проволоки, полосы и т,п. или для подачи этих материалов на обработку.Целью изобретения является повышение производительности работы устройства.На Лиг. 1 изображена принципиальная схема устройства в крайнем левом ,положении подающего цилиндра; на фиг, 2 - то же, но в крайнем правом положении подающего цилиндра.Устройство для шаговой подачи длинномерного материала содержит подающий цилиндр 1, установленный на направляющих 2. Внутри цилиндра 1 размещен поршень 3 с двусторонним неподвижным цтоком 4 с образованием полостей 5 и б, подключенных к напорной и сливной линиям 7 и 8. Перемещение цилиндрафограничено упорами 9 и 1 О, из которых по меньшей мере один регулируемый. Каждый из упоров 9 и 10 конструктивно совмещен с конпевым выключателем (не показан), срабать 1- вающим при соприкосновении цилиндра 1 и упоров 9 и 1 О. Кроме того, устройство содержит узел зажима и фиксации длинномерного материала 1, выполненный в виде двух цилиндров 12 и 13, подвижных и неподвижных губок 14, 15 и 16, 17. В цилиндре 12 установлен поршень 8 с односторонним штоком 19 с образованием поршневой 20 и штоковой 21 полостей. ток 19 жестко связан с губкой 14, вь 1 полненной из эластичного материала, а губка 16 - с цилиндром 1. На боковой стен. ке (не показана) цилиндра 12 со стороны поршневой полости 20 выполнено отверстие 22, подключенное через дополнительно установленный дроссель 23 к полости 6 линией 24. В цилиндре 13 установлен поршень 25 с односторонним штоком 26 с образованием поршневой 27 и штоковой 28 полостей. ток 26 жестко связан с губкой 15, выполненной иэ эластичного материала, а губка 17 - с основанием (не показано). На боковой стенке (не показана)цилиндра 13 со стороны поршневой полости 27 выполнено отверстие 29, подключенное через дополнительно установленный дроссель 30 к полости 5 линией 31, Каждая иэ полостей 5 и 6 5 20 25 30 35 40 45 50 55 ные обратные клапаны 34 и 35 с линиями 7 и 8Линии 7 и 8 подключены краспределительному аппарату (не показан), который обеспечивает их коммутирование к сливу и нагнетанию.Устройство работает следующим образом.В исходном положении (фиг. 1) цилиндр 1 занимает крайнее левое положение, соприкасаясь с упором 9, Ли-. ния 8 подключена к сливу (атмосфере), а линия 7 - к нагнетанию. Под действием перепада давления в поршневой 20 и штоковой 21 полостях цилиндра 12 поршень 18 вместе со штоком 19 и губкой 14 перемещаются вниз. При взаимодействии губок 14 и 16 происходит зажим длинномерного материала 1. При этом рабочая среда иэ штоковой полости 21 частично поступает в полость 5 цилиндра 1, осуществляя его дополнительный прижим к упору 9, а частично через обратный клапан 34 - в лин гю 8, Вблизи крайнего нижнего положения поршня 18 отверстие 22 соединяется с поршневой полостью 20, и рабочая среда через дроссель 23 поступает в полости 6 и 28. Наличие дросселя 23 обеспечивает некоторое запаздывание начала движения цилиндра 1 и .поршня 25 по отношению к движению поршня 18, что позволяет осуществить зажим длинномерного материала 11 между губками 14 и 16.Цилиндр 1 под действием перепада давления в полостях 5 и 6 начинает движение относительно направляющей 2. Своим движением цилиндр 1 осуществляет подачу материала 11 в направлении упора 10, положение которого регулируется: в зависимости от требуемого шага подачи. По достижениицилиндром 1 упора 10 (фиг. 2) срабатывает концевой выключатель, выходной сигнал которого переключает распределительный аппарат. При этом линия 8 соединяется с напором а линия 7 со сливом (атмосферой). Рабочая среда поступает в поршневую полость 27, а штоковая полость 28 соединяется со сливной линией 7 через обратный клапан 25. Осуществляется движение поршня 25 вместе со штоком 26 и губкой 15, Кроме того, рабочая среда из ттоковой полости 28 поступает в полость269 Заказ 1949/32 аж 640 Подписное оектная, 4 оизв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород,3 1312 6 цилиндра 1, обеспечивая его дополнительный прижим к упору 1 О. Вблизи крайнего нижнего положения поршня 25 отверстие 29 соединяется с поршневой полостью 27, и рабочая среда через дроссель 30 поступает в штоковую полость 21 цилиндра 12 и полость 5 цилиндра . При этом поршень 18 движет.ся вверх, а губка 14 перестает взаимодействовать с материалом 11. Цилиндр 1 вместе с губками 14 и 16 и цилиндром 12 движется к упору 9 в исходное положение, Рабочая среда из полости 6 через обратный клапан 35 поступает в линию 7. При взаимодействии цилиндра с упором 9 срабатывает один из концевых выключателей, выходной сигнал которого переключает распределительный аппарат, при этом рабочая среда подается в линию 7, а линия 8соединяется со сливом (атмосферой). Далее цикл повторяется,Таким образом, предлагаемое устройство позволяет работать с циклом, определяемым шагом подачи, т.е. время холостых ходов зависит только от времени срабатывания распределительного аппарата и цилиндров и составляет незначительную долю цикла при любой величине хода. При этом устройство позволяет расширить как диапазон регулирования по шагу подачи, так и диапазон толщин подаваемого материала,Формула изобретенияУстройство для шаговой подачидлинномерного материала, содержащее подающий цилиндр, полости которого подключены к напорной и сливнойлиниям, узел зажима и Фиксации мате- О риала, выполненный в виде двух цилинд.ров, в каждом иэ которых с образова"нием поршневой и штоковой полостейустановлен поршень со штоком, связанным с губкой, о т л и ч а ю щ е е - 15 с я тем, что, с целью повышения производительности, в боковых стенкахкаждого цилиндра узла зажима и Фикса"ции со стороны поршневой полости выполнено отверстие, подключенное через 20 дополнительно установленный дроссельк одной из рабочих полостей подающего цилиндра и штоковой полости другого цилиндра узла зажима и фиксациис возможностью их периодического со общения с поршневой полостью данногоцилиндра при перемещении его поршня,а каждая из полостей подающего цилиндра постоянно сообщена с одной иэ штоковых полостей цилиндра узла зажима 3 О и Фиксации и через дополнительно установленный обратный клапан - со сливной линией.