Способ подготовки и разработки выбросоопасных и газоносных пластов угля

Номер патента: 1312183

Авторы: Бирюков, Дрижд, Кузнецов, Мостипака, Петухов, Швец

ZIP архив

Текст

(51 4 5/00 7/О ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМ ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИИ ЕТ СССРОТКРЫТИИ ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ товки и разработки выбросоопасныхи газоносных пластов путем совершенствования системы проветривания. Онавключает скважины 4, пробуренные споверхности, и трубопроводы 6 всасывания. При подготовке выемочногостолба проходят подготовительные выработки (конвейерный 2 и вентиляционный 3 штреки) и с земной поверхности пробуривают скважины 4, сбивают их со штреками 2 и 3 и прокладывают по ним до очистного забоя трубопроводы 6. До начала ведения очистных работ начинают отсос газовоздушной смеси в режиме минимальногодебита. При ведении очистных работвыполняют противовыбросные мероприятия и через всасывающий трубопровод6 осуществляют дегазацию выработанного пространства. В период выполненияпротивовыбросных мероприятий вентиляционную систему доводят до максим.дебита. При ведении очистных работ ипроведении противовыбросных мероприятий отсос газа из мест интенсивного-исследоваой геомехани Риждцов,.хов шок В.Аысокойых рабо к одинамич осибирск тво СССР(57) Изопромьпплебезопасн тен к горнои повысить относит позволя азовыде рубопро ности сть и ективность ТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Всесоюзный научнотельский институт горни маркшейдерского дела. Проветривание шахт прицентрации подготовительВ сб.: Вентиляция и газявления в шахтах. - Нов1981, с. 21-23.Авторское свидетельсИ 1046543, кл. Е 21 РЕ 21 С 41/04, 1981. Б ПОДГОТОВКИ И РАЗРАБОТКИ СНЫХ И ГАЗОНОСНЫХ ПЛАСТОВ ния осуществляют переноснымдом. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.13Изобретение относится к горнойпромышленности и может быть использовано при подготовке и разработкевыбросоопасных и газоносных пластов,особенно большой мощности.Цель изобретения - повышение безопасности и эффективности подготовКии разработки выбросоопасных и газоносных пластов путем совершенствования системы проветривания.На Фиг. 1 представлена схема расположения выработок, скважин и вентиляционных трубопроводов на стадииподготовительных работ; на Фиг, 2 -аналогичная схема на стадии веденияочистных работ.Схемы содержат выемочный столб 1,конвейерный 2 и вентиляционный 3штреки, скважины 4, вентилятор 5,трубопровод 6, переносной трубопровод 7.На выбросоопасном пласте при подготовке выемочного столба 1 проходят,например, конвейерный штрек 2 и вентиляционный штрек 3. С земной поверхности пробуривают скважины 4, сбивают их с выработками, обсаживают трубами и на сопряжении тампонируютзатрубные пространства. Скважиныснабжают источником 5 тяги, напримервентилятором. В выработке прокладывают став жестких труб 6, герметически соединяют его со скважиной 4и организуют проветривание забоя выработки по всасывающей схеме.В забое выработки в целях предотвращения выбросов угля и газа пробуривают скважины и проводят противовыбросные мероприятия по способам,обеспечивающим глубокую обработку иэффективную дегазацию угольного массива, например торпедированием илибурением опережающих скважин, Вентиляционную систему на период проведения мероприятий запускают на полнуюпроизводительность и обеспечиваютускоренный отсос выделившегося измассива газа с изолированным отводомего непосредственно на земную поверхность,На стадии очистных работ на вентиляционном штреке всасывающий трубопровод 6 поддерживают за линиейочистного забоя на 5-15-ти метровоминтервале и осуществляют через негоизолированный отсос газа из выработанного пространства. С помощью легкого переносного трубопровода 7 выполняют также отсос газа из участков12183 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 наиболее активного газовыделения влаве, в особенности при зарубке углякомбайном и производстве противовыбросных мероприятий.Расчеты показывают, что для условий одиночного выемочного поля длиной до 1000 м удовлетворительно обеспечивается проветривание по предлагаемой схеме с использованием скважин диаметром до 500 мм.На поверхности в качестве источника тяги применяют стандартные вентиляторы, Однако при значительнойдлине и большом коэффициенте сопротивления трубопроводов используютнагнетатели, развивающие депрессиюдо 1500 даПа при дебите 100-200 м/с,Вентиляционную систему выполняютрегулируемой по дебиту. На выбросоопасных пластах угля это чрезвычайноважно, так как режим газовыделенияиз пласта весьма неравномерен и приоперациях по внедрению в массив характеризуется высокими пиковыми значениями. Технически регулированиядебита выполняют различными способами, На фиг, 1 показано параллельноподключение и одновременная работадвух скважин и вентиляторов на вентиляционном штреке 3. В нормальномрежиме одна из этих установок можетбыть отключена, а подключается вработу только на период пиковых газовыделений. Простейшим устройствомрегулирования дебита является заслонка.Эти способы основаны на нарушениисплошности пласта и вызывают обратную реакцию массива, проявляющуюсяв интенсивном деформировании и дажеразрушении угля силами горного давления,Приведенные примеры основаны набазе известных способов предотвращения выбросов, разрешенных к применению действующей Инструкцией;,.".Использование предлагаемого способаможет явиться основой для разработки новых способов с повышенными параметрами воздействия на угольныймассив.На стадии ведения очистных работвентиляционную систему продолжаютэксплуатировать на вентиляционномштреке, а на откаточном - консервируют до начала очистных работ на нижележащем выемочном поле.В очистном забое с помощью отсасывающего трубопровода б выполняют13121 10 Составитель Г. Васючковаедактор Е. Папп Техред М.Ходанич Коррек Зимокосов 1943/28 Тираж 430ВНИИПИ Государственногпо делам изобретений 113035, Москва, Ж, Рау ка Подпи ета СССРытийаб., д. 4/5 к о оиэводственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул, роектна дегаэацию выработанного пространства, устраняя опасность загаэирования вентиляционного штрека. Для этого устье трубопровода выносят за линию очистного забоя на длину 5-15 м.Наличие всасывающего трубопровода позволяет вести изолированный отвод газа из лавы при зарубке угля комбайном. Для отвода газа в трубопровод 6 по лаве протягивают легкий, переносный, например, из синтетических материалов, став труб 7 с выводом всасывающего патрубка к рабочего органу комбайна.: 15Формула изобретения 1. Способ подготовки и разработки выбросоопасных и газоносных пластов угля, включающий проведение подготовительных выработок, ведение очистных работ, выполнение противовыбросных мероприятий, создание вентиляционной системы, Состоящей иэ скважин,.пробуренных с .земной поверхнос ти, и трубопроводов всасывания, и отсос газов воздушной смеси, о т -83 4личающийся тем, что, с целью повышения безопасности и эффективности подготовки и разработки выбросоопасных и газоносных пластов путем совершенствования системы проветривания, скважины с земной поверхности бурят при проведении подготовительных выработок, сбивают их с подготовительными выработками, трубопроводы прокладывают по ним до очистного забоя, а отсос газовоэдушной смеси начинают до начала ведения очистных работ в режиме минимального дебита, при этом систему доводят до максимального дебита в период выполнения противовыбросных мероприятий и при ведении очистных работ осуществляют через всасывающий трубопровод дегазацию выработанного пространства. 2. Способ по п. 1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что отсос газа из мест интенсивного газовыделения осуществляют переносным трубопроводом при ведении очистных работ и проведении противовыбросных мероприятий.

Смотреть

Заявка

3988956, 12.12.1985

ВСЕСОЮЗНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ГОРНОЙ ГЕОМЕХАНИКИ И МАРКШЕЙДЕРСКОГО ДЕЛА

БИРЮКОВ ЮРИЙ МИХАЙЛОВИЧ, ДРИЖД НИКОЛАЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ, КУЗНЕЦОВ АЛЕКСАНДР ВЛАДИСЛАВОВИЧ, КУЗНЕЦОВ ВЛАДИСЛАВ ПАВЛОВИЧ, МОСТИПАКА ИГОРЬ АЛЕКСАНДРОВИЧ, ПЕТУХОВ ИГНАТИЙ МАКАРОВИЧ, ШВЕЦ ИГОРЬ АЛЕКСАНДРОВИЧ

МПК / Метки

МПК: E21F 5/00, E21F 7/00

Метки: выбросоопасных, газоносных, пластов, подготовки, разработки, угля

Опубликовано: 23.05.1987

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-1312183-sposob-podgotovki-i-razrabotki-vybrosoopasnykh-i-gazonosnykh-plastov-uglya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ подготовки и разработки выбросоопасных и газоносных пластов угля</a>

Похожие патенты