Способ травления деталей из алюминиевых сплавов

Номер патента: 1306978

Авторы: Андросова, Лупенко, Паутов, Стениловская

ZIP архив

Текст

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНРЕСПУБЛИК 19) 11 7 3 Р 36 Й НОМИТЕТ СССРРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ГОСУДАРСТВЕН ПО ДЕЛАМ ИЗО ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ТЕЛЬСТВ УС ОРСК 02 ехнич е упенко,Андросов(54) СПОСОБ МИНИЕВЫХ СПЛА (57) Изобрет химического имущественно РАВЛЕНИЯВОВние отнравленивысоком осится к области я металлов, преисл дистых алюминнайти примен Цель изобрет мы вых сплавов ие в машино и мож троени(71) Новосибирский электкий институт) Попилов Л,А, Советытехнологу, Л.: Лениздат,Авторское свидетельст ния - снижение высоты микронеровностей. Травление осуществляют в растворе гидроокиси натрия концентрацией5-180 г/л в присутствии окислительновосстановительной системы, включающейсульфат натрия и персульфат калияконцентрацией каждого из них 1060 г/л при соотношении каждой из солей и щелочи от 1;5 до 1:3. Обрабатываемую деталь накоротко замыкаютс металлической пластиной, выполненной из металла группы железа, площадью в 40-50 раз превышающей площадьдетали, Снижение высоты микронеровностей достигается за счет выбора льно-восстановительнои сис- азготовлением металлической ластины из металла группы железа табл.Изобретение относится к обработкеметаллов и сплавов химическими способами, а именно к травлению металлов, и может быть использовано в машиностроении для получения высококачественных поверхностей,Цель изобретения - снижение высоты микронеровностей.Обработку ведут в растворе гидро 10окиси натрия с концентрацией 5-180 г/лв присутствии окислительно-восстановительной системы, включающей сульфат натрия и персульфат калия с концентрацией каждого из них 10-60 г/л,при отношении каждой из солей к щелочи от 1;0,5 до 1:3. Обрабатываемуюдеталь накоротко замыкают с металлической пластиной, выполненной из металла группы железа, площадью в 4050 раз превышающей площадь детали.Стационарный потенциал алюминиевых сплавов при растворении в щелочибез контакта со стальным корпусомванны равняется - 1,3-1,5 В (н эВ).Потенциал окислительно-восстановительной системы Б Ов/БО имеет положительное значение (стандартное значе.ние ( -= 2,01 В). При замыказ,о Ионии накбротко детали из алюминиевогосплава и стального корпуса ванны в присутствии окислительно-восстановит. тельной системы Б Оз - 2 БО потенциалвдетали из сплава меняется. Так как площадь стального корпуса ванны (Б,) во много раз больше площади детали (Б ), то устанавливается средний потенциал 0,25-0,45 В.Роль добавок Ьерсульфата калия и сульфата натрия в растворе заключает ся в том, что только при их совместном присутствии образуется окислитель- но-восстановительная система, благодаря которой устанавливается необходимый потенциал.45При потенциале 0,25-0,45 В выделение водорода и кислорода на поверхности детали пренебрежимо мало, что ведет к более равномерному растворению материала детали и эа счет этого - к снижению шероховатости.П р и м е р. Берут несколько щелочных растворов с различным содержанием солей КБОв и НаБО (от 10 до 60 г/л). При этом выдерживают соотно шение каждой из солей и щелочи в растворе 1;0,5-1:5. Образцы из алюминиевого сплава (содержание Со 6,8 Е) размером 10 х 10 см с исходной шероховатос лице. Пока- затель Отношение конКонцентрация г/л шеро- ховаКаБО 4 КБОв 11 аОН центрации солик щелочи тости К,мкм 10 10 5 1:0,5 2 1,7 10 10 10 . 1:1 2,0 60 60 60 1:1 60 1;2 90 1:3 2,5 30 30 30 30 1:3 60 60 180 30 30 120 20 Способпрототип Из таблицы видно, чо высокий класс шероховатости имеют образцы при соотношении концентрации каждой соли и щелочи 1:0;5-1:3. При дальнейшем увеличении концентрации щелочи шероховатость поверхности возрастает, Поэтому верхней границей является соотношение 1:3, концентрация солей 60 г/л, концентрация щелочи 180 г/л, Уменьшетью поверхности 6-го класса обезжиривают, покрывают защитным лакокрасочным покрытием, вырезают в покрытии окно травления площадью 2 см . В каж 2 дом отдельном опыте образец накоротко замыкают со стальным корпусом ванны и травят на глубину 0,05 см, Температураотравления составляет 60 С.Осуществляют травление образцов по способу-прототипу в растворе, содержащем, г/л: едкий натр 120, калий железосинеродистый 50, калий железистосинеродистый 50. Образец накоротко замкнут с медной пластиной площадью 100 см , погруженной в раствор травления. Температура составляет 60 С.о Замеры шероховатости проводят на профилометре-профилографе модели 201. Результаты измеоений приведены в табтину из металла группы железа. Составитель Ю. ПоздееваРедактор И. Касарда Техред Л.Олейник Корректор И, Эрдейи Заказ 1601/25 Тираж 937 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 3 130697 ние концентрации щелочи ниже 5 г/л технологически невыгодно из-за малой скорости травления. Поэтомунижней границей является соотношение 1:0,5, концентрация солей 1 О г/л, 5 концентрация щелочи 5 г/л. При травлении меняют соотношение площадей детали и корпуса ванны. Если отношение Б/Б ,40, потенциал обрабатываемой заготовки смещается в более отрицательную сторону, что ведет к увеличению шероховатости, При Б, /Б ) 50 величина потенциала остается в пределах 0,25-0,45 В 15 и дальнейшего снижения шероховатости не наблюдается.Таким образом, предлагаемый способ обеспечивает высокое качество обработки поверхности деталей из высокомедистых алюминиевых сплавов. формулаизобретенияСпособ травления деталей из алюминиевых сплавов, преимущественно высокомедистых, включающий обработку в растворе гидроксида натрия с концентрацией 5-180 г/л, содержащем окислительно-восстановительную систему, включающую соли с одноименным элементом равной валентности и отношением каждой из солей к щелочи от 1;0,5 до 1:3 при замыкании накоротко детали с металлической пластиной площадью, в 40-50 раз превышающей площадь детали, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью снижения высоты микронеровностей, в качестве окислительно-восстановительной системы берут сульфат натрия и персульфат калия с концентрацией каждого из них 10-60 г/л, а в качестве металлической пластины - плас

Смотреть

Заявка

3955438, 10.06.1985

НОВОСИБИРСКИЙ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ

ПАУТОВ ВЛАДИМИР НИКОЛАЕВИЧ, ЛУПЕНКО ГАЛИНА КОНСТАНТИНОВНА, СТЕНИЛОВСКАЯ ЛЮБОВЬ АЛЬФОНСОВНА, АНДРОСОВА ЕЛЕНА БОРИСОВНА

МПК / Метки

МПК: C23F 1/36

Метки: алюминиевых, сплавов, травления

Опубликовано: 30.04.1987

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-1306978-sposob-travleniya-detalejj-iz-alyuminievykh-splavov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ травления деталей из алюминиевых сплавов</a>

Похожие патенты