Устройство для измерения параметров движущегося материала

)СССР75. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ОПИСАНИ ТОРСИОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Омское специальное конструкторское бюро Научно-производственногообъединения "Нефтехимавтоматика" иОмский институт инженеров железнодорожного транспорта(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ПАРАМЕТРОВ ДВИЖУЩЕГОСЯ МАТЕРИАЛА(57) Изобретение относится к контрольно-измерительной технике. Цельизобретения - повышение точности измерения путем компенсации погрешности и повышение надежности путем устранения датчика скорости, как конструктивного элемента. За счет смещенияоси вращения измерительного ролика 2относительно его геометрического центра ось вращения ролика и кинематическисвязанный с ней подвижный шток измерительного преобразователя 4 еремещения совершают возвратно-поступательные движения, а сигнал на выходепреобразователя 4 изменяется по закону, близкому к синусоиде. Частота изменения сигнала пропорциональна ско-.рости движения материала. Преобразованная скорость движения материала ваналоговую величину поступает в регистратор 12 и на вход функциональногопреобразователя 6, который в зависи"мости от скорости движения материала3 вырабатывает сигнал, обратно-пропорциональный величине продавливанияизмерительным и базовым роликами,В сумматоре 7 происходит компенсацияадитивной составляющей погрешности1305529 измерения путем суммирования сигналовс выходов преобразователей 4 и 6.Блоки 9 и 10 выделения максимальногои минимального сигнала определяют величины, с помощью котбрых вычислительный блок 11 вычисляет толщину Изобретение относится к контрольно-измерительной технике и может быть использовано в шинной промышленности для измерения параметров (толщины и скорости) движущейся протекторной ленты.Цель изобретения - повышение точности измерения путем компенсации погрешности и повышение надежности путем устранения датчика скорости, как10 конструктивного элемента.На фиг, 1 представлена функциональ" ная схема устройства; на фиг. 2 временная диаграмма изменения сигна 15 ла на выходе измерительного преобразователя перемещения.Устройство содержит базовый 1 и измерительный 2 ролики, расположенные симметрично относительно измеряемогоматериала 3, измерительный преобразо 20 . ватель 4 перемещения, кинематически связанный с измерительным роликом 2, преобразователь 5 частота " аналог,фунциопальный преобразователь 6, сумматор 7, аналого-цифровой преобразователь 8, блоки 9 и 10 выделения соответственно максимального и мини-. мального сигналов, вычислительный блок 11, первый и второй регистраторы 12 и 13.Устройство работает следующим образом.При движении материала 3 измерительный ролик 2 катится по его поверхности без проскальзывания, причем засчет смещения оси вращения измерительного ролика относительно его геометрического центра ось вращения ролика и кинематически связанный с нейподвижный шток измерительного преобразователя 4 перемещения совершаютвоэвратно-поступательные движения, асигнал на выходе измерительного преобразователя 4 перемещения изменяется по закону, близкому к синусоиде. материала следующим алгоритмом у==(ущд х) (у, -ум, ), где у " тол"шина матеРиала; Умин ф Умакс - сигналы на выходе сумматора 7; Ьх - Удвоенная величина смещения оси вращенияизмерительного ролика 2. 2 ил. Частота изменения сигнала пропорциональна скорости движения материала.Преобразователь 5 частота - ана"лог осуществляет преобразование скорости движения материала 3 в аналоговую величину. Сигнал с выхода преобразователя 5 частота-аналог поступаетна вход первого регистратора 12, отградуированного в единицах скорости,и на вход функционального преобразователя 6, который в зависимости отскорости вырабатывает сигнал, обратно пропорциональный величине продавливания измерительным 2 и базовым 1роликами материала, зависящей от скорости движения материала 3, При суммировании этого сигнала с выходнымсигналом измерительного преобразователя 4 перемещения в сумматоре 7 производится компенсация аддитивной составляющей погрешности измерения, вызванной продавливанием роликами 1 и 2материала 3.Скорректированный сигнал с выхода сумматора поступает на вход анало.го-цифрового преобразователя 8. Блоки 9 и 10 выделения максимальнбгои минимального сигналов определяютвеличины умуаум.у =К(х+дх) +д У,где х - толщина протекторной ленты;Ьх - удвоенная величина смещенияоси вращения измерительногоролика относительно его геометрического центра;К - коэффициент передачи измерительного преобразователяперемещения;Ьу - выходной сигнал функциональ.ного преобразователя 6; Умен зумйкс минимальный и максимальныйсигналы на выходе сумматора 7.1305529 Составитель Л.Крюковаедактор П,Гереши Техред Л.Сердюкова Корректор М,Шароши каз 1420/39 Тираж 678 НИИПИ Государственно по делам изобретен 13035, Москва, Ж, Подписноеомитета СССРоткрытий о и Р шская наб., д роизводстненно-полиграфическое предприятие, г,Ужгород, ул.Проектная, 4 Вычислительный блок реализует алгоритм. Умиигумакс умин 5 и позволяет исключить влияние изменения коэффициента передачи измерительного преобразователя перемещения К. Формула изобретения Ю Устройство для измерения параметров движущегося материала, содержащее датчик толщины, состоящий из измерительного ролика и механически связан ного с ним измерительного преобразователя перемещения, базовый ролик, располагаемый симметрично измерительному ролику относительно измеряемого материала, функциональный преобразо ватель и соединенный с ннм регистратор, о т л и ч а ю щ е е с я тем,что, с целью повышения точности измерения и надежности, оно снабжено последовательно соединенными сумматором, аналого-цифровым преобразователем, блоком выделения минимума, вычислительным блоком и вторым регистратором, блоком выделения максимума,входом соединенным с выходом аналогоцифрового преобразователя, а выходом - с вторым входом вычислительногоблока, и преобразователем частота -аналог, входом соединенным с выходомизмерительного преобразователя перемещений и первым входом сумматора, авыходом - спервым регистратором,второй вход сумматора соединен с выходом функционального преобразователя,а ось вращения измерительного роликасмещена относительно его геометрического центра.