Профилометр для контроля качества плоских поверхностей

(19) 4 60 8 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯН АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТ 8 ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(54) ПРОФИЛОМЕТР ДЛЯ КОНТРОЛЯКАЧЕСТВА ПЛОСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ(57) Изобретение относится к области контроля строительных материалов и предназначен для контроля поверхности, обработанной режущим инструментом, керамических плиток. Целью изобретения является расширение функциональных возможностей за счет измерения шероховатости и волнистости поверхности контролируемой детали 12 измерительной головкой 5, включающей корпус, щуп 19 микронеровностей, соосный ему щуп 20 макронеровностей и преобразователи микро- и макронеровностей, причем преобразователь микронеровностей присоединен к щупу 20 макронеровностей, а преобразователь макронеровностей - к корпусу измерительной головки, и расширение диапазона измерения поверхности контролируемой детали по различным трассам при ее неизменном базировании за счет перемещения измерительной головки 5 по направляющей 4. 2 ил.Форлу,га изобретения 50 55 Изобретение относится к техническим измерениям и предназначено для контроля поверхности керамических плиток.Целью изобретения является расширение функциональных возможностей за счет измерения шероховатости и волнистости поверхности неровностей керамической плитки и расширение диапазона измерения поверхности контролируемого изделия по различным трассам при неизменном базировании изделия.На фиг,1 показана схема предложенного профилометра; на фиг.2 - схема измерительной головки.Профилометр для контроля качества плоских поверхностей изделий содержит корпус 1, в котором с возможностью поворота установлена калиброванная плита 2, подпружиненная пружиной 3. К калиброванной плите 2 жестко прикреплена направляющая 4 с измерительной головкой 5 и ходовым винтом 6. На ходовом винте установлен маховичок 7. Калиброванная плита 2 соединена с маховичком 8. Три стойки 9 прикреплены к корпусугайками 10 через пружины 11. База для установки контролируемой детали 12 выполнена в виде стола 13 с приводом 14, выполненным в виде пневмоподушки, расположенным со стороны, противоположной измерительной головки 5, упорных лапок 15, расположенных со стороны измерительной головки 5 и соединенных с помощью регулируемых штырей 16, зафиксированных контргайками 17, с калиброванной плитой 2.Измерительная головка 5 выполнена в виде корпуса8, в нижней части которого установлены шуп 19 микронеровцостей, соосно расположенный ему щуп 20 макронеровностей, и преобразователей 21 и 22 микро- и макронеровностей, причем преобразователь 21 микронеровностей присоединен к щупу 20 макронеровностей, а преобразователь 22 макронеровностей - к корпусу 18 измерительной головки 5. Щуп 20 макронеровностей и щуп 19 микроцеровцостей связаны соответственно с коцтргрузами 23 и 24. Измерительная головка 5 прижата к калиброванной плите 2 пружиной 25.Профилометр содержит также впускной клапан 26, установленный на одной из лапок, вентили 27 и 28 для регулировки усилия прижима.Устройство работает следуюсцим образом.Перед началом работы на стол 13 устанавливают котролируемую деталь 12, и выставляют параллельно ему калиброванную плиту 2 путем ввинчивания или вывинчивания штырей 16. Калиброванная плита 2 и контролируемая деталь 12 параллельны, если при перемещении измерительной головки 5 из одного крайнего положения в другое показания измерительной головки не изменяются. Контроль параллельности плиты 2 и контролируемой детали 12 осуществляют 5 1 О 15 20 25 30 35 40 45 прц последовательном перемещении измерительной головки в двух взаимно перпендикулярных направлениях. Упорные лапки 15 можно выставлять ца различные габариты деталей путем перемещения их в стойках 9.Крепление летали осусцествляют следующим образом.Г 1 ри закрытом вентиле 28 и открытом вецтиле 27 устанавливают на стол 13 контролируемую деталь 12. Затем закрывают вентиль 27, открывают вентиль 28, после чего сжатый воздух проходит через впускной клапан 26 и прекрагцается подача воздуха в привод4, который прижимает контролируемую деталь 12 к упорным лапкам 15. Когда давление контролируемой детали 12 на упорньге лапки 5 больше, чем суммарное давление щупов на контролируемую деталь, выключается впускной клапан 26 и прекращается подача воздуха в привод4. Ооеспечение постоянной силы прижатия контролируемой детали к упорным лапкам устраняет погрешность базирования, связанную с деформацией упорных лапок.Поворотом ходового вицпга 6 маховичком 7 осуществляют перемещение измерительной головки 5 вдоль направляющей 4, меняя этим трассу контроля. При перемещении измерительной головки 5 в горизонтальной плоскости шуп 20 макронеровцостсй вместе с присоединенным к нему преобразователем 2 микронеровцостей осуществляет вертикальные перемешс ция, описывая макро- неровности поверхности. Вертикальные перемещения щупа 20 преобразуюгся ц электрический сигнал преобтазоцателем 22. 1 цуп 19 описывает профиль поверхности контролируемой детали 12, а преобразователь 21 преобразует в электрический сигнал разницу вертикального церемегцсцця щупа 19 микро- неровностей и щупа 20 макроцеровностей, т. е. микронеровцостц поверхности. Сигналы от преобразователей 21 и 22 подаются ца регистрирующий прибор (це показан. Контр- грузами 23 ц 24 можно регулировать давление соответственно гцупа 20 макроцеровностей и щупа 19 мцкроцерозностсй ца поверхность контролируемой дегани 12.После проведения контроля повсрхцсгсти детали 12 закрывакт всцтиль 28, открывают вентиль 27 и воздух из привода 14 выходит в атмосферу. Снимают деталь 12. Профилометр для контроля качества плос ких поверхностей, содержащий корпус, измерительную головку с механизмом ее переме. щения, направляющую и базу для установки контролируемой детали, от,гггнаюигииея тем, что, с целью расширения функциональных возможностей, он снабжен калиброванной плитой, установленной в корпусе с возможностью поворота вокруг оси, перпендикулярной базе, измерительная головка включает1303807 фиг.2 Составитель И. ЕфимовРедактор М. Келемеш Техрел И. Верес Корректор Е. РошкоЗаказ 1293/38 Тираж 678 11 одписноеВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5Производственно-полиграфицеское предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 корпус, щуп микронеровностей, соосный ему щуп макронеровностей и преобразователи микро- и макронеровностей, преобразователь микронеровностей присоединен к щупу макронеровностей, а преобразователь макронеровностей - к корпусу измерительной головки, база выполнена в виде стола с приводом с регулируемым прижимом его перемещения, расположенным со стороны, противоположной измерительной головке, упорных лапок, расположенных со стороны измерительной головки и соединенных с помощью регулируемых штырей с калиброванной плитой.