Зажимное устройство

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИ РЕСПУБЛ 51) 4 В 23 К 37/О СУДАРСТВЕННЫЙ НОМИДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ Т СССРТНРЫТИЙ ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ е 1 й ЛЬСТВ ВТОРСИОМ СССР1981.(57) Изобретение относится к вспомогательной оснастке для закрепленияиэделия при проведении сборочно-сварочных работ, Целью изобретения является повышение производительности ирасширение технологических возможностей путем обеспечения надежной фиксации в положении предварительного зажима. На базовые пальцы устанавливают деталь и, придерживая ее при помощи рукоятки, между вилкой 6 и базой вводят клин 21, который взаимодействует с установленным на вилке 6 роликом 24 и обжимает вилку с коромыслом, на котором закреплены зажимныерычаги, дополнительно сжимая приэтом пружину 9. В конце хода клина21 он фиксируется попаданием ролика24 в выемку 23 пластинчатой пружины22, закрепленной на клине. При этомзажимные рычаги прижимают деталь кбазе с усилием, определяемым жесткостью пружины 22. Надежная фиксацив положении предварительного зажимапозволяет повысить производительностза счет упрощения установки деталейи расширить технологические возможности за счет перевода сварки наболее предпочтительный вертикальныйспособ. 3 ил.1 30334Изобретение относится к машиностроению, в частности к вспомогательной оснастке для закрепления изделияпрн проведении сборочно-сварочныхработ, и может быть использовано, например, при сборке под сварку деталеи типа трубы и фланца.Целью изобретения является повышение производительности и расширениетехнологических возможностей путем 10обеспечения надежной фиксации в положении предварительного зажима,На фиг.1 изображено устройство врабочем положении, общий вид; нафиг,2 - сечение А-А на фиг.1; на 15фиг.3 - вид Б на фиг.2.Устройство содержит корпус 1, уста.новленный в шпинделе 2 редуктора 3сварочного оборудования, пневмопривод 4 с выдвижным штоком 5, промежуточное звено, выполненное в виде вилки 6 с находящимися в ее полости 7толкателем 8, закрепленным на штоке5, и,пружиной 9, представляющимисобой пружинный буфер, и соединен 25ное с вилкой 6 осью 10 коромысло 11,которое, в свою очередь, также шарнирно соединено с двумя двуплечимиэажимными рычагами 12, имеющими возможность поворота относительно осей13, закрепленных в корпусе 1. Концызажимных рычагов 12 выполнены в виде двух зацепов 14, прижимающих обрабатываемую деталь (фланец) 15 кбазе 16 в двух точках. На базе 16, 35имеющей форму фланца и жестко закрепленной на корпусе 1, выполнены дваустановочных пальца 17, ограничивающих подвижность детали 15, и оправка18 для установки другой обрабатываемой детали (трубы) 19.Устройство снабжено также механизмом для предварительного зажима детали вручную, выполнены в виде установленного в пазу 20 корпуса клина 21,закрепленной на клине пластинчатойпружины 22, которая имеет фиксирующуювыемку 23, взаимодействующую с роликом 24, установленным на вилке 6 параллельно коромыслу 11. Кроме того, с 50клином 21 посредством оси 25 соединена рукоятка 26, установленная на оси27 корпуса 1, С целью равномерногораскрытия зажимных рычагов 12 междукоромыслом 11 и вилкой 6 введена пружинная рессора 28, устанавливающаякоромысло 11 в среднее положение относительно вилки 6. В исходном положе 6 2нии зацепы 14 зажимных рычагов 12 раскрыты, клин 21 выведен из-под ролика 24 рукояткой 26, а закрепленный на штоке 5 толкатель 8 введен в полость 7 вилки 6,Устройство работает следующим образом.На пальцы 17 базы 16 надевают обрабатываемую деталь 15, а затем, придерживая одной рукой деталь 15.от выпадания, другой рукой посредством рукоятки 26 между вилкой 6 и базой 16 вводят клин 21, который, перемещаясь по пазу 20 корпуса 1, как по направляющей, взаимодействует с уста - новленным на вилке б роликом 24 и отжимает вилку 6 с коромыслом 11 от базы 16, дополнительно сжимая при этом пружину 9. В конце хода клина 21 он фиксируется попаданием ролика 24 в выемку 23, а концы зажимных рычагов 12 поворачиваются относительно осей 13 и зацепами 14 прижимают деталь 15 к базе 16 в двух противоположных точках с усилием, задаваемым жесткостью пружины 22 и достаточным для удержания детали 15. Потом на базу 16 устанавливают деталь 19 таким образом, чтобы конец ее был введен в отверстие детали 15, после чего пневмоприводом производят окончательный зажим детали 15. При этом шток 5 пневмопривода перемещается вправо, воздействует толкателем 8 на вилку 6 и через нее - на коромысло 11, зажимные рычаги 12 при этом своими зацепами 14 окончательно закрепляют деталь 15.По окончании обработки шток 5 перемещается влево, толкатель 8 при этом сжимает пружину 9. Потом рукояткой 26 выводят клин 21 из-под паза 20, при этом под действием пружины 9 вилка 6, перемещаемая с коромыслом 11, воздействуя на рычаги 12, отводит зацепы 14 от детали.Надежная фиксация в положении пред. предварительного зажима позволяет повысить качество сварки за счет перевода с нижнего положения на более предпочтительный вертикальный способ сварки; увеличить производительность труда за счет упрощения установки обрабатываемых деталей. Формула изобретения Зажимное устройство, содержащеекорпус, пневмопривод, шарнирно заРисЮ12 Составитель Е,Кр Техред Л.Олейник ва Корректор С,Ч Редактор И,Рыбченк ПодписиССР Заказ 1252/ 5 Тираж 976 ВНИИПИ Государственногопо делам изобретений 113035, Москва, Ж, Р комитетаи открытиушская на дф 1 роиэводственн графическо дприятие, г. Ужгород, ул. Проектная,3 1303346 4крепленные на корпусе зажимные рыча- ного зажима, промежуточное звено выги, коромысло для соединения штока полнено в виде вилки, смонтированной привода с зажимными рычагами через на штоке привода, механизм для пред- промежуточное звено, подпружиненное варительного зажима выполнен в виде относительно привода, и механизм для 5 клина с рукояткой, установленного с предварительного зажима детали вруч- возможностью взаимодействия с указанную, о т л и ч а ю щ е е с я тем, ной вилкой, коромысло шарнирно смонтичто, с целью повышения производитель- ровано на вилке, а фиксатор выполнен ности и расширения технологических в виде закрепленного на вилке ролика возможностей путем обеспечения надеж и установленной на клине пластинчатойной фиксации в положении предваритель. пружины с выемкой для укаэанного ролика.