Устройство для контроля степени износа электрода

(57) Изобретенв частности кдля контроля сда, и может най КОНТРОЛЯ СТЕПЕНИ о степени нч характся к сварке, тву устройств ие относ производ тепени и щади рабо- а Фоса электроГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТ(71) Всесоюзный научно-исследователский, проектно-конструкторский итехнологический институт электросварочного оборудования(56) Авторское свидетельство СССРР 100613 1, кл. В 23 К 11/10, 198 1. ти применение при контактной точечной сварке изделий.Целью изобретения является сокращениерасхода металла за счет многоразового его использования и повышение точности контроля. После прижатия электрода б к упругодеформируемой пластине 2 в зоне контактной поверхностиэлектрода за счет деформации пластины ликвидируется воздушный промежуток и происходит шунтирование частиповерхности пластины 3 с высокимудельным электросопротивленцем. Поизменению величины сопротивления этой пластины можно судит износа электрода, так как теризуется увеличением пл чей поверхности электрода ф-лы, 2 ил.Изобретение относится к сварке,в частности к производству устройств для контроля степени износа электрода, и может найти применение при контактной точечной сварке изделий, 5Цель изобретения - сокращение расхода металла за счет многоразовогоего использования и повышение точности контроля.На фиг, 1 представлено предлагаемое устройство; на фиг. 2 - то же,с промежуточным кольцом.В корпусе, выполненном в виде стакана 1, расположены пластины 2 и 3с разным удельным электросопротивлением и упругая прокладка 4. К пластине 3 с высоким удельным электросопротивлением подключена измерительнаясхема 5,Устройство работает следующим образом,После прижатия электрода б к упругодеформирующей пластине 2 в зонеконтактной поверхности электрода за25счет деформации пластины ликвидируется воздушный промежуток и происходитшунтирование части поверхности пластины 3 высокого удельного электросопротивления.30Величина площади шунтирования пропорциональна площади контактной поверхности электрода. Так как степень износа электрода контактной точечной сварочной машины оценивают по увеличению площади его контактной поверхности, то по изменению величины сопротивления шунтируемой пластины можно судить об этом износе, Если контактная поверхность электрода не параллельна пластинам, а находитсяод40 некоторым углом, этот угол компенсируется вдавливанием в упругую прокладку 4, чем обеспечивается надежный электрический контакт между пластинами. Это позволяет цовысить точ 45 ность контроля и снизить требования к точности совмещения электрода с устройством.После отвода электрода упругая пластина 2 возвращается в исходное положение и устройство готово к следующему измерению. В качестве упругой пластины предпочтительно использовать такие материалы, как бронза, никель толщиной 0,05 - 0,2 мм. При небольшой величине воздушного зазора между пластинами и при диаметре упругой пластины, в 2,5-3 раза превышающем диаметр контактной поверхности электрода, остаточная деформация в пластине не проявляется и устройство может быть использовано многократно.Для удобства регулирования зазора между пластинами упругодеформируемую пластину можно соединить с корпусом через промежуточное кольцо 7, имеющее воэможность вертикального перемещения относительно второй пластины, Это упрощает настройку устройства.Для того, чтобы уменьшить возможное отклонение оси электрода от вертикали, на корпусе закреплена направляющая 8, внутренний диаметр которой немногим больше наружного диаметра электрода б.Использование предлагаемого устройства позволяет многократно использовать образцы, повысить точность измерения и автоматизировать процесс контроля, что может найти применение в автоматических сварочных линиях и робототехнических комплексах. Формула изобретения1. Устройство для контроля степени износа электрода для контактной сварки, содержащее две пластины с разным удельным электросопротивлением, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью сокращения расхода металла за счет многоразового его использовайия и повышения точности контроля, оно снабжено корпусом, выполненным в виде стакана, первая пластина выполнена упругодеформируемой и закреплена на торцах стакана, вторая с зазором относительно первой установлена на дне стакана.2, Устройство по п. 1, о т л и - ч а ю щ е е с я тем, что, с целью регулирования зазора между пластинами, корпус снабжен промежуточным кольцом, установленным с воэможностью геремещения относительно корпуса, упругодеформируемая пластина закреплена на промежуточном кольце.3. Устройство по и, 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что корпус снабжен упругой прокладкой, размещенной на дне стакана, и вторая пластина закреплена на упругой прокладке.4, Устройство по и, 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что корпус снабжен направляющей для электрода, установленной на нем.1301609Фиг. гСоставитель З.Ветрова Редактор Н.Рогулич Техред А. Кравчук Корректор М.Самборская Заказ 1181/14 Тираж 976Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная, 4