Устройство для измельчения материалов

АНИЕ ИЗОбРЕТЕНИ ЬСТВУ ЗИЕЛЬЧЕНИЯ 2о-металл И. Степан СССР1976.ССР1980. етельствоС 19/00,ельство СС 19001 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ССС ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫ Н АВТОРСКОМУ СВ(71) Коммунарский гоческий институт(57) Изобретение относится к областиизмельчения и позволяет повысить эффективность измельчения путем увеличения контактной площади, в которой частицы материала (И) вращаются с максимальными окружными скоростями, одинаковыми по всей боковойповерхности. Камера измельчения (КИ)выполнена из концентрических. кольце299621вых секций (КС) 3,4,5, расположенных вращения, а центробежная сила подав горизонтальной плоскости с зазорами ет М непрерывно в полости КС 3,4,5, 6 друг к другу. Внешняя КС 5 снабже- прижимая вращающиеся слои друг к на плавающими элементами 14, выпол- другу. Плавающие элементы 14, наезненными с возможностью воэвратно- жая на скосы 16 дополнительно прижипоступательного перемещения вдоль мают слои М, в результате чего прорадиуса вращения, В КИ М вращается, исходит интенсивное измельчение М, расслаиваясь на встречные кольцевые вызванное соударением частиц М по слои, Столб М в загрузочном бункере границам соприкосновения слоев. Иэ, непрерывно подавая М в КИ, созда- мельченный М выводится через зазоры ет нагрузку, направленную по оси 6 между КС 3,4,5. 2 ил.Изобретение относится к устройствам для измельчения различных материалов и может быть использованов металлургической горно-рудной,угольной и других отраслях промышленности.Цель изобретения - повышение эффективности измельчения,На фиг. 1 показано устройство,общий вид; на фиг, 2 - разрез А-Ана фиг. 1.Устройство для измельчения материалов состоит из станины 1, камеры2 измельчения, выполненной составнойиз кольцевых секций 3,4 и 5, расположенных одна в другой в горизонтальной плоскости с зазорами 6 другк другу в вершинах и основаниях, изагрузочного бункера 7, который закреппен на валу 8. Кольцевые секции 3,4 и 5 снабжены захватами 9,жестко связывающими их вершины и основания, Внутренняя кольцевая секция 3 вершиной жестко закреплена иаполом валу 8, который выполнен свозможностью вращательного движенияв станине 1 и снабжен приводным шкивом 10, а основанием установлена нанеподвижной оси 11 с возможностьювращательного движения, Средняя кольцевая секция 4 закреплена на цилиндре 12, который выполнен с возможностью вращательного движения оси 11и снабжен приводным шкивом 13.Внешняя кольцевая секция 5 снаб"жена плавающими элементами 14, выполненными с возможностью воэвратнопоступательного перемещения вдольрадиуса вращения и закреплена на цилиндре 15, который прикреплен к полому валу 8, Станина 1 снабжена скоса"ми 16.Устройство работает следующим5 образомЧерез приводной шкив 10 поломувапу 8 внутренней 3 и внешней 5 кольцевым секциям сообщают вращательЮное движение с частотой вращения аОт приводного шкива 13 цилиндру 12вместе со средней кольцевой секцией 4 сообщают вращательное движение с частотой вращения д . По от 15ношению к средней кольцевой секции 4направление вращения внутренней 3и внешней 5 секций встречное,В бункер 7 загружают материал.Из бункера 7 через полость вала 820материал поступает в многосекционную камеру измельчения 2, заполняяее.В камере измельчения 2 материалзахватывается захватами 9, начинаетвращаться и расслаиваться на встречно-вращающиеся кольцевые слои. Столбматериала в загрузочном бункере 7создает нагрузку, направленную пооси вращения, непрерывно подавая маЗОтериал в камеру измельчения 2, ацентробежная сила подает материалнепрерывно в полости кольцевых секций 3,4 и 5 прижимая вращающиесяслои друг к другу.Наезжая на скосы 16, плавающие35 элементы 14 дополнительно периодически сжимают слой материала с некоторой частотой,По контактным боковым поверхностям слоев происходит интенсивное1299621 Составитель А. РуденкРедактор М, Недолуженко Техред Н,Глущенко Кор ектор М, Самб аз 958/5ВНИИПИ Г Тираж 573дарственного комитета СССм изобретений и открытийа, Ж, Раушская наб д одписное по д 3035, Мо/5 ти город, ул,ектн измельчение материала в. камере 2 измельчения, вызванное соударениемчастиц материала по границам соприкосновения слоев,Измельченный материал выводится 5через зазоры 6 встречно-вращающимисякольцевыми секциями 3,4 и 5, длячего цилиндр 12, шкив 13 и основание станины 1 имеют отверстия,10При технологической необходимости возможен вариант из нескольких вращающихся средних кольцевых секций. Изобретение позволяет повысить эффективность измельчения эа счет увеличения площади контакта слоев, вра,щающихся в противоположные стороны с максимальными скоростями и дополнительного периодического сжатия слоев, 20 Производственно-полиграфическое п Формула изобретения Устройство для измельчения материалов, содержашее станину, камеруизмельчения, загрузочный бункер,о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, сцелью повышения эффективности измельчения, камера измельчения выполненасоставной из кольцевых секций, расположенных концентрично в горизонтальной плоскости с зазорами и снабженных захватами, причем внешняякольцевая секция совместно с внутренней выполнена с возможностью вращательного движения относительносредней и снабжена поджимными плаваюшими элементами, выполненными свозможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль радиуса вращения,