Способ контактно-стыковой сварки оплавлением

ZIP архив

Текст

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК ЯО 1298022 А 1 50 4 В 23 К 11 04 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(54) СПОСОБ КОНТАКТНОЙ ВОЙ СВАРКИ ОПЛАВЛЕНИЕМ (57) Изобретение касается контакт ковой сварки оплавлением. Цель ния заключается в повышении сварных соединений. Для этого в се оплавления по крайней мере о свариваемых деталей сообшают во поступательное движение. Включаю в тот момент движения, когда дета жа ются. Осу гцествляют ее в дв конец первого этапа определяют крашению прироста амплитудного сварочного тока. После этого св ток отключают, а на втором этапе чато увеличивают усилие осадки. обеспечивается снижение величинь стыке, отсутствуют участки окиси нок. 2 ил. ТЫК1 ектросваркик-Яценко, М. П. А. Л. Морогин, 1 О. А. П. Низов и Е. Е (088.8)идетельство ССС 23 К 1/04, 1965. детельство СССР 23 К 11/04, 1980. Авдеев, . Ники- Бобоед ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(56) Авторское с226052, кл. ВАвторское сви946850, кл. В ной сты- зобретекачествапроцесдной из звратнот осадку и сблиэтапа:по презначения арочныйступенПри этомзерна в сых пле1298022 Формула изобретения ЗО 1Изобретение относится к контактной стыковой сварке оплавлением и может применяться в различных отраслях промышленности.Цель изобретения - повышение качества сварных соединений,На фиг. 1 приведена кривая изменения величины амплитудного сварочного тока при осадке; на фиг. 2 - кривая изменения величины усилия осадки.Способ осуществляется следующим образом.В процессе оплавления, по крайней мере одной из свариваемых деталей сообщают возвратно-поступательное перемещение, а осадку начинают в момент сближений де. талей и осуществляют в два этапа, при этом конец первого этапа определяют по прекращению прироста амплитудного значения сварочного тока, после чего сварочный ток отключают, а на втором этапе ступенчато увеличивают усилие осадки,На первом этапе происходит закрытие искрового зазора с прохождением сварочного тока через все увеличивающиеся площади контактирования металла торцов, Наибольшее выделение тепла происходит на участках жидкого металла, так как обеспечиваются наилучшие условия контактирования. Это позволяет задержать процесс начала кристаллизации до полного закрытия зазора, когда площадь контактирования становится максимальной и дальнейшего прироста амплитудного значения тока не наблюдается. Такая длительность первого этапа является минимально необходимой.для получения качественной сварки с точки зрения обеспечения защиты от окисления и составляет около 25% всей осадки. Дальнейшее прохождение тока через свариваемые детали при осадке (75 - 90% всей осадки) приводит к нежелательному повышению температуры. На втором этапе осадки ступенчатое увеличение усилия осадки создает благоприятные условия для кристаллизации металла стыка с более мелким зерном, а также происходит дробление участков окисных пленок, если такие возникают. 2Способ контактной стыковой сварки осуществляется на серийной машине КП, оборудованной быстродействующим гидравлическим приводом. Производится сварка деталей круглого сечения диаметром 140 мм из материала Сталь 35. Величина осадки, соответствующая первому этапу, составляет 3 мм, а на второму этапе - 9 мм. К окончанию первого этапа осадки ток достигает величины 44800 А, а на втором этапе осадки 1 О ступенчатое увеличение усилия осадки производится на величины, составляющие 10 - 25% величины полного (максимального) усилия осадки (фиг, 1 и 2). Сварные соединения подвергаются механическим испытаниям на статический изгиб и растяжение, а также проводятся металлографические исследования структуры и изломов после разрушения. По сравнению с известным способом контактной стыковой сварки наблюдается снижение величины зерна в стыке и не было замечено участков окисных пленок. Механические испытания показывают повышение механических свойств сварного соединения. Предлагаемый способ наиболее эффективен при сварке изделий с компактным сечением 15000 в 200 мм. Способ контактной стыковой сварки оплавлением, при котором в процессе оплавления, по крайней мере одной из свариваемых деталей сообщают возвратно-поступательное движение, при этом осадку начинают в момент сближения деталей, отличающийся тем, что, с целью повышения качества сварных соединений, контролируют величину сварочного тока, а осадку осуществляют в два этапа, причем конец пер- О вого этапа определяют по прекращению прироста амплитудного значения сварочного тока, после чего сварочный ток отключают, а на втором этапе усилие осадки ступенчато увел ич и ва ют.1298022 Фиг,иг И. фелис Зимокосо ткрытий ктная, 4 СоставительциТехред И. ВереТираж 976енного комитета СССР по деламМосква, Ж - 35, Раушская налиграфнческое предприятие, г. Уж едактор Г, Волковааказ 730/15ВНИИПИ Государств113035Производственно-по ыаКорректор Подписноезобретений ., д. 4/5город, ул. П

Смотреть

Заявка

3939147, 07.08.1985

ИНСТИТУТ ЭЛЕКТРОСВАРКИ ИМ. Е. О. ПАТОНА

КУЧУК-ЯЦЕНКО СЕРГЕЙ ИВАНОВИЧ, АВДЕЕВ МИХАИЛ ПАВЛОВИЧ, БОГОРСКИЙ МИХАИЛ ВЛАДИМИРОВИЧ, МОРОГИН АЛЬФРЕД ЛЕОНИДОВИЧ, НИКИТИН ЮРИЙ НИКОЛАЕВИЧ, БЕЛЯЕВ ДАНИИЛ ИВАНОВИЧ, НИЗОВ АНАТОЛИЙ ПАВЛОВИЧ, БОБОЕД ЕВГЕНИЙ ЕВГЕНИЕВИЧ

МПК / Метки

МПК: B23K 11/04

Метки: контактно-стыковой, оплавлением, сварки

Опубликовано: 23.03.1987

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-1298022-sposob-kontaktno-stykovojj-svarki-oplavleniem.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ контактно-стыковой сварки оплавлением</a>

Похожие патенты