Способ поштучного производства швеллеров

(50 4 ОПИСАНИ АВТОРСКОМУ РЕТ ЕЛЬСТВУ В.Б.тал 7 (1),ДСТВА ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(54) СПОСОБ ПОШТУЧНОГО ПРОИЗВОШВЕЛЛЕРОВ(57) Изобретение относится к обрабке металлов давлением, в частностик производству сортовых гнутых прфилей. Целью изобретения является вышение качества деталей. В черновых проходах формовку осуществляют при постоянных радиусах мест изгиба К, и смещении центра радиуса кривизны места изгиба в направлении к средней . линии профиля. В двух последних проходах подгибку полок осуществляют при постоянных радиусах мест изгиба К без смещения центров этих радиусов, соблюдая отношение: В.=(2,0- 2,5)К . В промежуточных проходах формовку ведут радиусами, значения которых последовательно уменьшаются по ходу прокатки. Черновые калибры выполняют закрытыми для предотвращения потери устойчивости полосы При этом сФ уменьшается трещинообразование в местах изгиба. 3 ил.Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к производству сортовых гнутых профилей.Цель изобретения - повьппение ка чества деталей за счет уменьшения трещинообразования в местах изгиба.На фиг, 1 показана схема подгибки швеллера в черновых проходах; на фиг. 2 - схема подгибки швеллера в промежуточных проходах; на фиг. 3 - схема одгибки швеллера в двух последних чистовых проходах.В черновых проходах формовка осуществляется за счет постоянного перехода металла из стенки 1 в полку 2, причем величина радиуса гиба К остается неизменной в этих проходах, а сам радиус последовательно смещается (обычно на одинаковую величину в каждом проходе) в направлении средней линии профиля 00, при этом место изгиба 3 постоянно обновляется, а величина дуги закругления возрастает в каждом проходе, что создает наи более благоприятные условия для предупреждения трещинообразования.В двух-трех промежуточных проходах, когда величина суммарного угла подгибкинаходится в пределах30 0,65-0,9 величины конечного угла подгибки Ж ., формовка ведется с уменьГшением величины радиуса гиба К по ходу прокатки, а численные значения К находятся в интервале между величинами К и К , т.е.В этйх проходах все радиусы гиба К лежат на одной вертикали уу40В чистовых (двух последних) проходах радиусы гиба К одинаковы и каждый из них исходит из одной точки, т,е, ширина участка В стенки 1 профиля остается постоянной, как и в про межуточных проходах, а размер полки 2 несколько уменьшается.Так как черновые калибры при поштучном профилировании швеллеров выполняют, как правило, закрытыми, полоса, формуемая по предлагаемому способу, не теряет продольной устойчивости в этих калибрах, Из-за большой разницы в величинах К и Кэ необходимо постепенное уменьшение вели чин К, что и делается в промежуточ ных проходах. Очевидно, что еслиэкстремальные значения К будут рав 2ны К, и К, то это сократит числопромежуточных проходов, выполненныхпо предлагаемому способу, Для стабилизации размеров стенки швеллера иточного выполнения конечного радиусаформовки радиусы гиба в чистовых клетях делаются одинаковыми и исходящимииз одной точки,Величина К, (а следовательно, исоотношение К,:К ) не может быть произвольной, так как уменьшение К, неизбежно увеличивает вероятность трещинообразования, а чрезмерно большаявеличина К при постоянном росте дугиизгиба затрудняет освобождение полокпрофиля, что весьма нежелательно какс точки зрения энергосиловых затрат,так и качества геометрии профиля,.Изобретение позволяет уменьшитьтрещинообразование швеллеров беэухудшения их качества и практичвски,не сокращает длительность рабочейкампании валков.ф о р м у л а и з о б р е т е н и яСпособ поштучного производства швеллеров, преимущественно из заготовок повышенной прочности, заключающийся в последовательной по переходам подгибке полосы в валках до получения требуемой конфигурации профиля, в котором в черновых переходах места изгиба формуют по кривым постоянного радиуса со смещением центров этих кривых от краев к середине профиля, о т л и ч а - ю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества профилей за счет уменьшения трещинообразования, в местах изгиба в двух последних чистовых переходах места изгиба формуют с одинаковыми радиусами, исходящими из одной точки и уменьшенными по сравнению с радиусом формовки мест изгиба в черновых переходах, при отношении между упомянутыми радиусами, равном 2-2,5, а места изгиба в,промежуточных переходах с суммарным углом подгибки полок, равным 0,65-0,9 конечного угла подгибки, формуют с радиусом, последовательно уменьшающимся и имеющим промежуточное значение между упомянутыми радиусами.аказ 701/2 Тираж 733ВНИИПИ Государственного комипо делам изобретений и о113035, Москва, Ж, Раушская ПодписноеССР т крытий наб.,Производственно-полиграфическое предприяти Ужгород, ул. Проектная,