Способ подачи ленты в зону обработки

(594 В 21 0 43/О ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ С 8 ИДЕТЕЛЬСТВУ 3гр юр О льзова- прибо- позвоГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(54) СПОСОБ ПОДАЧИ ЛЕНТЫ ВОБРАБОТКИ(57) Изобретение может быть испоно в часовой, электротехнической иростроительной промышленности и ляет обрабатывать малогабаритные детали, Ленту подают между рабочими позициями по спирали и чередуют полнооборотное относительно оси спирали перемещение (П), При П под инструментальную головку направляют одну сторону ленты с петлеобразным от основания витка спирали перемещением. В процессе П путем перегиба ленты другую ее сторону направляют под последующую инструментальную головку, Бухту ленты устанавливают на катушку, после чего, принудительно завивая ленту в спираль, ее конец заправляют в рабочую зону одной головки по ходу технологического процесса. Затем на выходе на втором витке конец ленты заправляют в другую головку.3 ил.Изобретение относится к технологии изготовления деталей в ленте и может быть использовано в часовой, электротехнической и приборостроительной промышленности, на предприятиях, применяющих последовательную многооперационную штамповку в ленте или сочетание штамповки с металлорежущей обработкой.Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет обеспечения возможности обработки малогабаритных деталей в ленте с обеих их сторон при одностороннем расположении инструментальных головок, а также сокращение производственных площадей.На фиг. 1 схематично изображена автоматическая линия с перемещаемой лентой, вид в плане; на фиг. 2 - сечение А. - А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б - Б на фиг, 1.Способ осуществляют с помощью автоматической линии, на станине 1 (фиг. 1) которой смонгирована катушка 2 с приводом 3 для разматывания ленты 4 и катушка 5 с приводом 6 для намотки отходов ленты.На станине 1 последовательно размещены инструментальные головки 7 - 10. В корпусе каждой головки 7 - 10 (фиг. 2 и 3) имеются суппорт 11, шпиндель 12 с инструментом, привод 13 шпинделя, база 14 для фиксации ленты, прижим 15 ленты и каретка 16 для шагового перемещения ленты.Бухту ленты устанавливают на катушку 2, 30 после чего, принудительно завивая ленту в спираль, ее конец заправляют в рабочую зону головки 7 (т. е. на базу 14 под прижим 15) и в каретку 16 (привод каретки 16 не показан). Упоры 17 препятствуют самопроизвольному сходу ленты 4 с катушки 2. Затем по выходе конца ленты из рабочей зоны головки 7 на втором витке конец ленты заправляют в следующую по ходу технологического процесса рабочую головку 8. В случае необходимости изменения стороны 4 О обработки перед заправкой ленты в соответствующую головку, например 9, ленту перегибают от основания витка 18 спирали (фиг. 2) и образуют петлю 19, меняя тем самым направление перемещения и сторону обработки. Таким образом проходят все го ловки и закрепляют конец ленты на сматывающей катушке.После того, как лента заправлена во все рабочие головки автоматической линии, последняя включается на автоматический режим работы.В начале рабочего цикла автоматической линии прижимом 15 фиксируют ленту 4 на базе 14. Затем, подводя с помощью суппорта 11 шпиндел 12 с инструментом к ленте 4, производят требуемую по техпроцессу 55 обработку деталей в ленте. По окончании обработки шпиндель 12 отводят от ленты, последнюю с помощью прижима 15 сни мают с базы 14 и перемещают кареткой 16 на один шаг (на фиг. 1 внутренняя сторона ленты 4 зачернена, а наружняя сторона светлая).Ленту перемещают по спирали так, что между катушкой 2 и головками 7 и 8 образуют относительно оси спирали витка 18.Так как шпиндели 12 с инструментом размещены по всей длине линии с одной стороны станины 1 (фиг. 2 и 3), то в случаеполнооборотного относительно оси спиралиперемещения ленты под обрабатывающийинструмент головок 7 и 8 будет постоянноподведена только одна сторона лентывнутренняя (на фиг. 1 зачерненная).Если по техпроцессу последующая головка 9 должна обрабатывать детали с наружной (светлой) стороны ленты 4, то длясмены направляемой под инструмент головки 9 стороны ленты 4 от основания спирального витка 18 между головками 8 и 9 ленту перемещают так, что путем ее перегибаобразуют петлю 19 (фиг. 2) . В результатеперегиба под инструмент головки 9 направляется внешняя (светлая) сторона ленты,а направление перемещения ленты при этомменяется на противоположное направлениюее в спиральном витке. Образуя аналогичным образом новую петлю 20 перед головкой 10 (фиг. 3), тем самым вновь меняютсторону ленты и направляют под инструмент внутреннюю (темную) сторону ленты.Таким образом, сочетая полнооборотноепо спирали перемещение ленты с петлеобразным, можно в любой последовательности направлять требуемую сторону ленты подинструмент.По окончании цикла обработки деталейна последней в линии головке отходы лентынаматываются на катушку 5,С помощью предлагаемого способа может осуществляться подача ленты толщиной 0,2 - 0,8 мм.Применение предлагаемого способа посравнению с известным позволяет упроститьпереналадку линии на изготовление другихдеталей, сократить производственные площади под оборудование и применить охлаждение СОЖ, расширив тем самым номенклатуру обрабатываемых деталей.формула изобретенияСпособ подачи ленты в зону обработки, при котором ленте задают поступательное перемещение между рабочими позициями согласно ходу технологического процесса, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет обеспечения возможности обработки малогабаритных деталей в ленте с обеих ее сторон при одностороннем расположении инкарь Редактор С. П Заказ 7750/11 ВНИИПИ Го ектна Произ водст струментальных головок, а также сокращения производственных площадей, ленту подают под инструмент требуемой стороной, сочетая перемещение ленты по спирали с образованием петель, и меняют в процессе Техре Тираж ударственного комитета 13035, Москва, Ж - 3 нно.полиграфическое побразования петли в сторону обработки, а после образования петли направление последующего за ней витка спирали изменяют . на противоположное направление предыдущего перед петлей витка спирали,оставитель С. Чукаевад И. Верее Кор755 ПоСССР по делам изобр5, Раушская наб., д.редприятие, г. Ужгород ректор дписноетений 4/5ул. П