Литейная сталь

Номер патента: 126899

Опубликовано: 01.01.1960

Авторы: Браславский, Смирнов, Эйфир

МПК: C22C 38/24

Метки: ванадием, вольфрамом, кремнием, легированная, марганцем, сталь, хромом, штамповая

...и пласичност 200 00 600 133 9,5 6,5 3,0 480 1503,249,0 4,1 375 редел прочности, кг/мм. тносительное удлинение,оо тносительное сужение, М дарная вязкость, кгм/смг вердость На 117 2,5 4 0 2,0 4,0 444 45 Известные ста горячей штамповк марганцем, кремни статочно высокими костью. Для ус,агени ние хрома и напади ношении (в процен 0,8 - 1,2; хрома 4,5 фосфора не более,Предлагаемая Рекомендуется зак при 550".этого недостатка пред в стали и компонентых): углерода 0,35 - 0,45 5,5; вольфрама 1,6 - 2,4 ем по 0,03 каждого, аль обладает высокими ка в масле при 1050 наченных для легированные обладают доционной стой126899 Высокие механические свойства предлагаемой стали обеспечивают существенное повышение стойкости изготовленных из нее штампов в...

Номер патента: 1122737

Опубликовано: 07.11.1984

Авторы: Александров, Афтандилянц, Бабаскин, Белобородов, Евстигнеев, Купыро, Лапина, Пряхин, Солодянкин, Танкелевич

МПК: C22C 38/24

Метки: высокопрочная, литейная, сталь

...и, как следствие, к повышению усилия, при котором происходит разрушение. Кроме того, при таком содержании алюминия создаются термодинамические условия образования нитридов ванадия, которые растворяются в процессе нагре.ва под термическую обработку, что приводит к повышению уровня свойств стали. Присут. ствие в стали алюминия менее 0,01% ограни. чено тем, что при этом повышается содержание кислорода в стали. Содержание алюминия более 0,029% приводит к увеличению оксид.пъ 1 х включений, а также создает предпосылки к образованию нитридов алюминия, трудноТаблица 1 Содержание элементов, мас. % Плавка С 81 Мп Сг Мо Н й й В Са А Мп РЗМ Ее 1 111 Остальное ЭЭ0,28 0,8 0,4 0,32 0,09 0,012 О, 0,003 0,008 0,20 0,7Э 0,20 0,5 1,2 0,5 0,41 0,08...

Номер патента: 1691399

Опубликовано: 15.11.1991

Авторы: Афанасиади, Барсегян, Бобкова, Гичко, Гуляев, Корченов, Кушнарев, Мазуров, Чернов

МПК: C21C 5/52

Метки: конструкционных, легированных, производства, сталей, хромом

...начинать восстановление надо из наиболее легкоплавкого расплава, а следовательно, при наиболее высоком парци 169139910 15 20 25 30 35 40 55 альном давлении кислорода, т.е, в атмосфере воздуха,При восстановлении хрома и сниженииконцентрации СггОз в шлаке и образованиивсе большей доли компонентов системыСаО - ЯЮг работа перемешивания металла ишлака аргоном(через пробку или фурму) дляполного восстановления хрома является недостаточной,Для повышения интенсивности перемешивания расплава аргоном и увеличения заэтот счет скорости довосстановления хромаи последующей десульфурации металла образующимися шлаками на основе двукальциевого силиката 2 СаО ЯОг давление надрасплавом снижают до 4 - 1 Мбар.Для усиления эффективности восстановления хрома...

Номер патента: 570657

Опубликовано: 30.08.1977

Авторы: Бубенщиков, Головин, Рябов

МПК: C22C 38/16

Метки: сталь, хладостойкая

...дарной вязкоьным легиромолибденом, и по крайней неко ожен посл дИзвестные ста12 ДН 2 ФЛ обладми механическимстью.Наиболее близкой кпо технической сущностзультату является стальУглеродМарганецКремнийНикельМедьХромВанадийЖелезоНедостатком известноносительно невысоииеи ударная вязкость.Целью изобретенияпрочностных характериссти, что достигается дованием предложеннойалюминием, кальцием,женнои сталитигаемому реа, вес. %:до 0,10,6 - 10,15 - 0,41,15 - 1,550,8 - 1,2до 0,30,06 - 0,1Остальное.тали являются отчностные свойства 0,05 - 0,10,6 - 1,250,15 - 0,41,15 - 1,550,8 - 1,20,06 - 0,10,15 - 0,250,03 - 0,080,005 - 0,020,005 - 0,02по крайней меодин из группОстальное.% Сп Л 1 Са Мо Мп Се 1,07 0,34 1,15 0,34 0,15 1,43 1,05 1,35 0,97 0,37 1,04...

Номер патента: 1315479

Опубликовано: 07.06.1987

Авторы: Гамбург, Губайдуллин, Зеленов, Исаев, Кокаренко, Марков, Рябов, Сазухин, Щекалев

МПК: C21C 5/28

Метки: выплавки, легирующая, предварительного, раскисления, смесь, стали

...Мп 0,64; Р 0,015; Б 0,022; Ч=0,05; Т 1 0,02, 10Степень десульфурации 46 Е. Степень дефосфорации 707, расход металлошихты 1082 кг/т, расход ферросплавов 45 кг/т, ударная вязкость образцов (КСЧ) металла при -20 С 1,44 15 при -40. С 1,04, при -60 С 0,7 МДж/м.По этой технологии осуществляют выплавку стали при различном количеСтве заливаемых полупродуктов. Для сравнения выплавляют сталь этого 20 же состава по известному способу.Как следует из данных, приведенных в табл. 1, использование в шихте мартеновской плавки окатышей из титаномагнетитовых руд и углеродистого полупродукта с разным уровнем концентрации углерода, заливаемого в печь в определенной последовательности и соотношениях, обеспечивают улучшение хладостойкости стали, а также...