Установка для очистки бурового раствора

(46) (71) кого гора (72) сление Укра ательского ло тута(57) Изобрепромышленнонадежностьго входнойвыполнен вс расширяюимеющего на УРОВОГО А ДЛЯ ОЧИСТКИ носится к горной те ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ И АВТОРСКОМУ С 3945523/22-0313.08,8515,01.87. БюлПолтавское отднаучно-исследоведочного инстН.Н. Фесенко,Бедношея и М.М 622.243,144,2(Авторское свид647, кл, С 09тент ГДР 9 413 сти и позволяет повысить работы установки. Для эт желоб (Ж) 2 отстойника 1 виде Н-образного патрубк ейся выходной частью 3 и входе регулятор толщины слоя в виде шибера 4, В месте соединения нижней части Ж 2 с отстойникомустановлен источник 5 звуковых колебаний, Он выполнен с плавающей надним пластиной б. В нижней части отстойника 1 установлен сбросовый узелв, виде конического шнека 8 с обратнымклапаном в нижней части в виде вьпрузного люка 13. Буровой раствор,обогащенный выбуренной породой, через шибер 4 поступает в Ж 2. Шибером 4 регулируется количество поступающего раствора, а в расширенной части 3 Ж 2происходит гашение его скорости. Тонкий слой раствора обрабатывается ультразвуком и поступает в отстойник 1,Очищенный раствор через выходной Ж 18с фильтрующей сеткой 19 поступает наследующую ступень очистки, Осевшийшлам периодически выбрасывается шнеком 8 через люк 13. 2 з.п. ф-лы,2 ил.1 128335Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при очистке растворов от шлама.Цель изобретения - повышение надежности в работе. 5На фиг. 1 представлена принципиальная схема установки; на фиг. 2 разрез А-А на фиг1. Установка состоит из отстойника 1 10с входным желобом 2, выполненным ввиде П-образного патрубка с расширяющейся выходной частью 3 и имеющегона входе регулятор толщины слоя,выполненный в виде шибера 4, а в нижней части входного желоба 2 в местеего соединения с отстойником 1 установлен источник 5 звуковых колебаний,выполненный с плавающей над ним пластиной 6, В нижней части отстойника 201 установлен на фланцевом соединенииконический корпус 7 сбросового узла,выполненного в виде шнека 8 с обратным клапаном, который вращается наподшипниках 9 через муфту 10 элект-, 25ромотором 11, Отжатый шлам выгружа"ется в контейнер 12 через обратныйклапан, выполненный в виде выгрузочного люка 13. Корпус 7 имеет перфорированную зону Б, 30Усилие прижатия выгрузочного люка13 к фланцу бокового отверстия в конусном корпусе регулируется степеньюсжатия пружины 14 винтами 15. Упор1 б служит для установки регулировочных винтов 15. По желобу 17 отфильтрованный раствор сливается в емкости очистной системы. Источником ультразвуковых колебаний служит магнитострикционный преобразователь. Выходной желоб 18 перекрыт фильтрующимэлементом 19,Очистка происходит следующим образом.Буровой раствор, обогащенный выбуренной породой, поступает через шибер 4 во входной желоб 2 отстойника1. Регулируя шибером 4 количество поступающего раствора в расширеннуювыходную часть 3 П-образного патрубка (в последней происходит гашениескорости), достигают определенныхвеличин скорости и толщины потока вовходном желобе 2. Тонкий слой раствора обрабатывается ультразвуком.Врезультате такой обработки резкоуменьшается вязкость раствора, поступающего в отстойник 1, где порода эффективно осаждается под дейст 3 2вием сил тяжести, Крупные частицы, неуспевшие осесть в верхнем слое,задерживаются фильтрующей сеткой 19.Очищенный раствор непрерывно поступает на следующую ступень очистки, а осевший шлам в конусном корпусе 7 периодически выбрасывается конусным шнеком при включении электромотора 11, Сжимаемая сгущенная суспензия, состоящая из раствора и крупного шлама, уплотняется до тех пор, пока усилие сжатия не становится больше усилия, создаваемого пружинами 14 обратного клапана.При выполнении данного условия открывается разгрузочный люк 13 и уплотненный шлам выпадает в контейнер 12. Усилие уплотнения шлама регулируется сжатием пружин 14 винтами 15, Отфильтрованный раствор через отверстия в конусном корпусе стекает по желобу 17 в емкости циркуляционной системы. Перфорированная зона корпуса начинается от отметки Б до выгрузочного отверстия. Частота и длительность включения выгрузочно-уплотняющего средства.зависит от скорости накопления сгущенной суспензии определенной концентрации.Применение установки для очистки бурового раствора обеспечивает увеличение производительности в двараза, уменьшение расхода энергии назвуковое излучение и потерь буровогораствора до ЗОБ исключая простои вовремя бурения при чистке отстойников. Формула изобретения 1. Установка для очистки бурового раствора, включающая отстойник с входным и выходным желобами, источник звуковых колебаний и сбросовый узел, установленный в нижней части отстойника, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения надежности работы, входной жепоб выполнен в виде П-образного патрубка с расширяющейся выходной частью и.имеет на входе регулятор толщины слоя, причем источник звуковых колебаний установлен в нижней части входного желоба в месте соединения его с отстойником и выполнен с плавающей над ним пластиной.2, Установка по п.1, о т л и ч аю щ а я с я тем, что регулятор толщины слоя выполнен в виде шибера,Составитель Е, МолчановаТехред Н.Глущенко Корректор Л, Патай Редактор С. Лисина Заказ 7394/27 Тираж 532ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб.,д. 4/5 Подписное Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 3 1283353 4 З.Установка по п.1, о т л и ч а ю- выполнен в виде конического шнека сщ а я с я тем, что сбросовый узел обратным клапаном в нижней части.