Устройство для гидроиспытаний полых изделий

)9) Я ш 4 С 01 из/1 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ л. В 47 филиал сесоюзноготехнологимашиноторског атомно троенияГ.Н,Чебота 88.8)идетельство ССС 01 1 Я 3/12, 1984(57) Изобретениеиспытаниям полыхретения являетсядительности и удпутем повышенияпроведения гидро ГИДРОИСПЫТАН относится к.гидро- изделий. Целью изоб повышение произвобства в эксплуатац тепени автоматизац спытаний. С баком ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ССПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(21) 3958424/25-2(22) 2509.85 (46) 23.12.86. Бю (71) Белгородскийпроектно-конструк ческого институтастроения и котлос (72) Г.Г.Афонин, и А.В.Некрестов (53) 620.165.29(0 (56) Авторское св 9 1065728, кл. С соединены нагнетатели 2 и 3 низкогои высокого давления соответственно,которые с другой стороны соединенычерез обратные клапаны 5 и 6 с напорным трубопроводом 4. Напорный трубопровод 4 подсоединен к опрессовочной заглушке 7 испытуемого изделия25, На выходе из испытуемого иэделия25 установлена опрессовочная заглушка 9, соединенная с линией 8 слива,К другому концу линии 8 слива подключенуправляющий клапан 10. Полость 21управляющего клапана 10 соединена свыходом пневмосистемы, Ступень 14управляющего клапана 10 снабжена толкателем 15, взаимодействующим с концевым выключателем 16. Пневмосистемасоединена также с напорным трубопроводом 4 через обратный клапан 23.Испытуемое изделие 25 заполняетсяжидкостью из бака 1 сначала нагнета1278669 телем 2 низкого давления через обратный клапан 5 и напорный трубопровод 4. Затем толкатель 15 отходит от конечного выключателя 16, выключая нагнетатель 2 низкого давления, Включается Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано для гидроиспытаний полых изделий в различных отраслях машиностроения.Целью изобретения является повышение производительности и удобства в эксплуатации путем повышения степени автоматизации проведения гидро- испытаний.На чертеже показана пневмогидравлическая схема устройства для гидро- испытаний полых изделий.Устройство содержит бак 1 для жидкости. С баком 1 посредством трубопроводов соединены нагнетатели 2 и 3 соответственно низкого и высокого давления. Нагнетатели 2 и 3 соединены также с напорным трубопроводом 4 через обратные клапаны 5 и 6 соответственно.Обратные клапаны 5 и 6 исклИчают переток жидкости из напорного трубопровода 4 к насосам 2 и 3.Напорный трубопровод 4 оканчивается опрессовочной заглушкой 7.Линия 8 слива содержит опрессовочную заглушку 9 на одном конце и управляющий клапан 1 О, между которыми установлены предохранительный клапан 11 и манометры 12 и 13, один из которых является контрольным, Управляющий клапан 10 выполнен в виде ступенчатого золотника с размещенным в .нем ступенчатым плунжером, ступень 14 меньшего диаметра которого связана с переключателем нагнетателей 2 и 3, выполненного в виде толкателя 15, взаимодействующего. с конечным выключателем 16. Ступень 14 выполнена с кольцевой проточкой 17, полость которой соединена с линией 8 слива. Ступень 18 плунжера большего диаметра поджата пружиной 19 относительно корпуса золотника и делит его на две нагнетатель 3 высокого давления и повышает давление в изделии 25. Подают сжатый воздух в изделие 25, вытесняя жидкость в бак 1 через управляющий клапан 10, 1 ил". полости, одна полость 20 со стороны ступени 14 меньшего диаметра соедииена с линией 8 слива, а другая полость 21 - с клапаном 22 и обратным 5 клапаном 23 пневмосистемы.Обратный клапан 23 соединен с напорным трубопроводом 4 и исключает переток жидкости иэ напорного трубопровода 4 в пневмосистему.10 Для сброса давления в гидросистеме в линию 8 слива жидкости вмонтирован вентиль 24, Испытуемое изделие обозначено позицией 25.Устройство работает следующим об разом.Изделие 25 укладывается на стеллаж (не показан) и его внутренняя полость соединяется с напорным трубопроводом 4 и линией слива 8 по средством опрессовочных заглушек 7 и 9. Включается нагнетатель 2 низкогодавления. Жидкость из бака 1 черезобратный клапан 5 по напорному трубопроводу 4 поступает в полость изделия 25 и после его заполнения полинии слива 8 к управляющему клапану10. Пройдя через полость 17 управляющего клапана 10., жидкость по 30 трубопроводу подается к баку 1 иодновременно в полость 20 управляющего клапана 10, воздействуя на пор,шень 18. Пружина 19 управляющего клапана 10 настроена таким образом, чтопри создании определенного давленияв жидкости на выходе из управляющегоклапана 10 (например, при высотестолба жидкости в трубопроводе в 1 м)ступень 14 перемещается влево, сжимая пружину 19, и перекрывает вход. ное отверстие управпяющего, клапана10. При этом толкатель 15 отходит отконечного выключателя 16, размыкаяего контакты и выключая тем самымнагнетатель 2 низкого давления.1278669 При этом, во время заполнениясистемы жидкостью последняя сначалавытесняет воздух иэ системы, а затемзакрывает управляющий клапан 10, что5 обеспечивает безопасность проведениягидроиспытаний. Формула изобретения Составитель О.Ланко:Техред В. Кадар Корректор М.Самборская Редактор Н.Марголина Заказ 6824/38 Тираж 778 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул,Проектная, 4 Одновременно с выключением нагнетателя 2 низкого давления включается нагнетатель 3 высокого давления и через обратный клапан 6 нагнетает ,жидкость в напорный трубопровод 4, повьппая давление в системеПо достижении в системе давления, равного пробному давлению для испытуемого изделия 25, последнее выдерживается установленное время под этйм давле кием, излишек жидкости через предохранительный клапан 11 сливается в бак 1, а величина давления контролируется по манометрам 12 или 13По истечении заданного времени 15 выдержки нагнетатель 3 высокого давления отключается, вентилем 24 проводится снижение давления до величины рабочего давления и визуальный конт- роль изделия 25. 20Нажатием кнопки на пульте управления (не показаны) сжатый воздух посредством клапана 22 подается в полость 21 управляющего клапана О и через обратный клапан 23 в напор ный трубопровод 4. Преодолевая давление жидкости на выходе управляющего клапана 10, сжатый воздух перемещает ступень 14 вправо, открывая проход для жидкости, которая под давлением воздуха, поступающего в напорный тру- бопровод 4, вытесняется в бак 1.После продувки изделия 25 посредствоь клапана 22 полость 21 управляющего клапана 10, в которую подается35 сжатый воздух, соединяется с атмосферой, при этом ступень 14 под действием пружины 19 остается в крайнем правом положении, а изделие освобождают от опрессовочных заглушек 7 и 9 и снимают со стеллажа.Использование управляющего клапана 10 позволяет проводить испытания без заполнения жидкостью всей линии 8 слива. Устройство для гидроиспытаний полых иэделий, содержащее бак для;кидкости, напорный трубопровод с опрессовочной заглушкой, нагнетатели низкого и высокого давления, подключен - ные к напорному трубопроводу через запорные органы, линию слива жидкости в бак, соединенную с ней другую опрессовочную заглушку и пневмосистему, соединенную с напорным трубопроводом через запорный орган, о т - л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности и удобства в эксплуатации путем повышения степени автоматизации проведения гидроиспытаний, оно снабжено установленным на линии слива жидкости управляющим клапаном,переключателем нагнетателей низкого и высокого давления и клапаном, соединенным с пневмосистемой, запорные органы выполнены в виде обратных клапанов, а управляющий клапан выполнен в виде ступенчатого золотника с размещенным в нем ступенчатым плунжером, ступень меньшего диаметра которого связана с переключателем нагнетателей и выполнена с кольцевой проточкой, полость которой соединена с линией слива, студень плунжера большего диаметра подпружинена относительно корпуса золотника и делит его на две полости, одна из которых со стороны ступени меньшего диаметра соединена с линией слива, а другая - с клапаном и обратным клапаном пневмосистемы.