Стенд для испытания холодильного компрессора

СОЮЭ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК ЫИ КОМИТЕТ СССР БРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ ГОСУДАРСТВ ПО ДЕЛАМ И ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ВТОРСНО ИДЕТЕЛЬСТВУ вательскии и институт льные машленность,(21) 3696280/23-06(54) СТЕНД ДЛЯ ИСПЪТАНИЯ ХОЛОДИЛЪНОГО КОМПРЕССОРА(57) Изобретение относится к области холодильной техники и позволяет сократить время проведения испытаний и повысить их точность. Система (С) 23 контроля и управления состоит из блока индикации и программного автомата, Текущее значение т-ры хладагента измеряется преобразователем 17 и поступает в С 23, где сравнивается с заданным. Там же сравнивается текущее значение расхода охлаждающей жидкости (ОЖ) в контуре 9 с заданным. Насос 10 обеспечивает циркуляцию ОЖ по замкнутому контуру 9. Т-ра ОЖ поддерживается переключением секций термоэлементов 14, осуществляемой по заданной программе С 23. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.Изобретение относится к холодильной технике, в частности к стендам для испытания герметичных холодильных компрессоров.Цель изобретениясокращение времени проведения испытаний и повышение их точности.На фиг. 1 представлена схема предлагаемого стенда для испытания холодильного компрессора; на фиг. 2 - структурная схема системы контроля и управления. Стенд представляет собой замкнутый циркуляционный контур 1, в котором последовательно установлены испытуемый компрессор 2, конденсатор 3, испарительный 15 электрический калориметр 4 и дроссель 5. В калориметре 4 установлены тсплообменцик 6 в виде змеевика и электрический цагреватель 7. В конденсаторе 3 установлен теплообменник 8,В стенде имеется второй замкнутый циркуляционный контур 9. В него включены циркуляционный насос 10 и дроссель 11. Часть контура 9 выполнена в виде змеевика 12. Для обеспечения заданных параметров охлаждающей жидкости, циркулирую шей по контуру 9, в стенде имеется термостатирующее устройство 13, в котором установлены стандартные термоэлементы 14. Для обеспечения работы устройства 13 используется водопроводная сеть 15, в которую включен змеевик 16, В устройстве 13 термоэлементы 4 установлены между змеевиками 12 и 16. В контуре 1 хладагента установлены приборы для измерения параметров хладагента - измерительные преобразователи 17 - 19 температуры, давления и расхода соответственно. В контуре 9 ох 35 лаждающей жидкости установлены приборы для измерения параметров последней - измерительные преобразователи 20 - 22 температуры, на входе и выходе конденсатора 3 и расхода соответственно. Все измеритель ные преобразователи в стенде в качестве выходного имеют норм ализирова нный электрический сигнал. Для автоматического управления параметрами охлаждающей жидкости стенд снабжен системой 23 контроля и управления, входы которой связаны с выходами измерительных преобразователей 20 и 21 температуры охлаждающей жидкости, преобразователя 17 температуры хладагецта ца выходе из конденсатора и преобразователя 22 расхода охлаждающей жидкости. Выходы системы 23 связаны с выходами термоэлемецтов 14 через переключатель 24 и входом дросселя 11 через его привод 25. Система 23 выполнена в виде программного автомата 26 на базе одноплатной мини-ЭВМ, блока 27 задания температуры, преобразо вателей 28 - 31 информации в цифровой код и блока 32 индикации температуры и расхода. Стенд работает следующим образом.Компрессор 2 нагнетает хладагент в контур 1 хладагента. С помощью дроссетя 5 устанавливается давление всасывания хлад- агента на входе в компрессор 2. Устанавливается требуемое по условиям эксперимента значение мощности нагревателя 7 в калориметре 4. Посредством конденсатора 3 осугцествляется поддержание в ходе эксперимента заданного значения температуры хладагента на его выходе, измеряемое преобразователем 17. Поддержание заданного значения температуры ца выходе из конденсатора 3 осуществляется следующим образом. Включением насоса 10 обеспечивается циркуляция охлаждающей жидкости по контуру 9. Температура охлаждающей жидкости поддерживается переключением секций термоэлементов 14, осуществляемым по заданной программе системой 23. При этом текущее значение температуры хладагента измеряется измерительным преобразователем 17 и в качестве входного сигнала поступает в систему 23, где сравнивается с заданным.В системе 23 осуществляется также сравнение с заданным текущего значения расхода охлаждающей жидкости в контуре 9, которое измеряется преобразователем 19. По данным сравнения осуществляется управление дросселем 11. В системе 23 осуществляется также преобразование в цифровую форму и индикация текущих значений температуры охлаждающей жидкости в контуре 9, измеряемых преобразователями 8 и 20.Функционирование системы 23 осуществляется следующим образом.Измеренное преобразователем 17 значение температуры хладагента преобразуется в цифровой код преобразователем 28. Программный автомат 26 сравнивает это значение с заданным в блоке 27 значением. При несовпадении значения температур автомат 26 выдает управляющие сигналы переключателю 24 секций термоэлементов 14 и приводу 25 дросселя 11. Значения температуры охлаждающей жидкости, расхода и температуры хладагецта, измеренные преобразователями 17 и 20 - 22, после преобразования в цифровой код преобразователями 28 - 31 индицируются блоком 32 индикации.формула азобретения1. Стенд для испытания холодильного компрессора, содержащий контур циркуляции хладагента с испытываемым компрессором, конденсатором, дросселем и испаритель ным калориметром, контур охлаждения конденсатора с терморегулируюшим устройством, датчики температуры, олин из которых установлен в контуре циркуляции хладагецта после конденсатора, а также датчики1278549 Фиг 2 Составитель В. Лобротворцсв Текред И. Верес Корректор М. Максимишинец Тираж 482 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий13035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4Редактор М. Бланар Заказ 6776/32 давления и расхода, отличающийся тем, что, с целью сокращения времени проведения испытаний и повышения их точности, стенд дополнительно содержит систему контроля и управления, состоящую из блока индикации и программного автомата с блоком задания температуры и связанную с датчиками температуры и расхода, которые выполнены в виде измерительных преобразователей, а контур охлаждения конденсатора выполнен замкнутым и снабжен циркуляционным насосом и дроссельным регулятором расхода со своими приводами, подключенными к системе контроля и управления, причем термостатирующее устройство выполнено в виде охлаждаемой многосекционной термоэлектрической батареи с переключателем, связанным с системой контроля и управления.2. Стенд по п. 1, отличающийся тем, что датчик температуры, установленный в контуре циркуляции хладагента после конденсатора, снабжен преобразователем информации в цифровой код и связан через программный автомат, выполненный на базе одноплатной мини-ЭВМ, с блоком индикации, к которому через свои преобразователи информации в цифровой код подсоединены остальные датчики температуры и датчики расхода, а переключатель термоэлектрической батареи и привод дроссельного регулятора расхода подключены к программному автомату.