Тепломассообменный аппарат

(51) 4 В ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИ АНИЕ ИЗОБРЕТЕН АВТОРСН межутках между ними вти полости размещеныческие обечайки, напршими основаниями ввер приосевои чассеченные конивленные меньюл.тлис цель,ОхлаждениеХимическ114-115,чающиися тем,интенсификации процесвышения эААективногоперераспределения плеобечайки снабжены коаложенными цилиндричесщими, установленнымимежду собой.2. Аппарат по п,1,тем, что н за в а за счет поробления ики жидкости,сиально распоими направляюитера(54)(57) 1. ТЕПЛОМАССООБ РАТ, содержащий корпус с ввода и вывода газа и ра в нем в его периАерийной расстоянии друг от друга конические обечайки, нап меньшими основаниями вни ННЬ 1 И АППАштуцерамиоложенныеасти на а расстоя л и ч а ю щ и и с я тановлены еченные правли от щие ус моквленные а расстоян обечае пр б 1 21) 3670640/2 22) 12,е 1 2, 83 46) 23. 12. 86. 72) В.Г.Говор 53) 66.015,23 56) Егоров Н, крубберах.ура, 1954, с. СВИДЕТЕЛЬСТВ127798412779Изобретение относится к областихимического аппаратостроения устройств для осуществления процессовтепломассообменас использованиембольипх объемов жидкости. 5Цель изобретения - интенсификация процесса за счет повышения эффективного дробления и перераспределенияпленки жидкости.На фиг.1 изображен аппарат продольний разрез; на Лиг,2 - узел крепления обечаек,Аппарат содержит корпус 1 со штуцерами для ввода и вывода взаимодействующих потоков (не показаны), в полости которого укреплены периферийные 2. и приосевые 3 усеченные конические обечайки.К нижним кромкам конических обечаек прикреплены коаксиально расположенные цилиндрические направляющие4, расположенные на расстоянии междусобой и кромок обечаек,Обечайки 2 крепятся к корпусу непосредственно, а обечайки 3 - с помощью пластин 5, Узкое основание приосевых конических обечаек перекрытосъемным или полым конусом б, образующим люк. На краю конической обечайкиснизу может быть приварена косынка 7, З 0в которой прикрепляется наружнаяцилиндрическая обечайка, Все последующие цилиндрические обечайки скреплены между собой своими верхними кромками с помощью сварки, Возможны идругие способы крепленияАппарат работает следующим образом.Стекающая по стенке корпуса жидкость поступает на верхнюю периферий ную обечайку 2, а с нее - в зазоры между цилиндрическими направляющими 4. Поток жидкости разделяется на четыре вертикальных пленки (их количество всегда на единицу больше коли чества цилиндрических обечаек). На выходе из зазоров эти пленки разрушаются движущимся к ним под углом около 90 потоком газа. При этом образуются многочисленные капли жидкости, что обеспечивает развитую поверхность контакта Фаз и высокую степень обновления поверхности.Образовавшиеся капли отбрасываются потоком газа на приосевую обечай 55 ку 3, при этом они еще раз дробятся при ударе о приосевую обечайку, И 84 3опять имеет место эффективное дробление капель с обновлением поверхности.Стекая с приосевой конической обечайки, жидкость попадает в зазоры между ее цилиндрическими обечайками, на выходе из зазоров пленки жидкости снова дробятся на многочисленные капли с образованием развитой поверхности и с обновлением ее. Эти капли отбрасываются газовым потоком на нижерасположенную коническую обечайку, и при этом капли еще раз дробятся. Затем жидкость поступает в зазоры, образованные ее цилиндрическими обечайками, а на выходе из них дробится на капли, отбрасываемые на приосевую коническую обечайку, и цикл взаимодействий повторяется. Таким образом, на всем своем пути следования жидкость многократно трансАормируется в пленки небольшой толщины, которые многократно дробятся на многочисленные капли, В результате достигается интенсификация взаимодействия потоков жидкости и газа, что и обеспечивает более высокую производительность предложенного скруббера и/или более высокий КП.Из изложенного видно, что главную роль в достижении цели изобретения играют цилиндрические обечайки, прикрепленные к кромкам конических обечаек - они разделяют поток жидкости на несколько тонких пленок и направляют их вниз перпендикулярно направлению движения потока газа.Количество цилиндрических обечаек рассчитывается из условия пропуска всего объема жидкости при прохождении зазоров со скоростью 0,1 м/с. Конические обечайки могут быть установлены не только с уступом, но и на одном горизонтальном уровне.Вместо съемного полого конуса б может быть установлена цилиндрическая обечайка с крышкой.Технический эАект изображения состоит в разделении потока жидкости на несколько тонких вертикальных пленок, движущихся перпендикулярно потоку газа, что облегчает их дробление на капли и обеспечивает развитую и постоянно обновляемую поверхность контакта Ааз, На этой основе и достигается интенсификация взаимодействия потоков газа и жидкости.1277984 Фиа 2 Составитель С.БарановаТехред Л.Олейник Корректор О,Луговая Редактор В.Данко Заказ 6782/4 Тираж 663 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5