Штамп для групповой клепки

(э 4) ПКИ (57) для ку и подд Изобретение относрупповой клепки и отли на ленте. Дляржки 8 закреплен ст тся к оснастке еспечивает клептого на выступе ержень для фик 28. ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ(56) Клепка металлических конструкцизаклепками по ГОСТ 14797 - 75ГОСТ 14803 - 75. Производственная инструкция. ПИ - 249 - 78. Приложение.НИАТ, 1979,15, с. 43. ТАМП ДЛЯ ГРУППОВОИ КЛ сации петли ленты 27, на торце прижима (П) 3 выполнено гнездо для размещения петли. Ленту с заклепками, установленными закладными головками вверх, вводят в зазор между П 3 и поддержкой 8 и надевают петлей на стержень так, чтобы закладные головки сопрягались с базовыми поверхностями 12 поддержки 8. Соответствующим поворотом рычага 18 прижимают ленту к поддержке 8, чем обеспечивают фиксацию петли перед клепкой. При включении пресса ползун с хвостовиком 23 движется вниз, касается бойком 24 опоры 11 и перемещает поддержку 8 с лентой до касания лентой П 3, который сжимает пакет, а рабочая поверхность прижима формирует замыкающие головки заклепок. 3 ил.Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к оснастке, предназначенной для групповой клепки концевых петель ленты заклепками, и может быть использовано в машиностроении,Цель изобретения - расширение технологических возможностей штампа путем обеспечения клепки и концевой петли на ленте.На фиг. 1 изображен предлагаемый штамп, общий вид; на фиг. 2то же, вид сверху (хвостовик с бойком не показаны); на фиг. 3 - то же, вид слева.Штамп состоит из нижней плиты 1, на которой установлен неподвижно клепальный пуансон 2 с прижимом 3, пружиной 4 и шайбой 5. Клепальный пуансон установлен с возможностью перемещения относительно прижима посредством ограничительного штифта 6 по продольному пазу 7 в прижиме. Поддержка 8 подпружинена пружинами 9 и установлена с возможностью перемещения по вертикальным направляющим 10, смонтированным на нижней плите 1. Поддержка 8 оснащена опорой 11 с базовыми по. верхностями 12 горизонтальным фиксирующим стержнем 13, закрепленным винтами 14 и установленным с возможностью поворота угловым рычагом 15 с прижимной 16 и поворотной 7 пластинами, ручкой 18 на поворотной пластине и упорами 19 и 20. Угловой рычаг 15 размещен на оси 21 с фронтальной стороны поддержки 8. На торце прижима 3 выполнено гнездо 22 для петли, а хвостовик 23 снабжен бойком 24, взаимодействующим с опорой 11 поддержки 8. Клепальный пуансон с прижимом в сечении имеет прямоугольную форму.Устройство работает следующим образом.Штамп устанавливают на гидравлическом или пневматическом прессе. В исходном положении хвостовик 23 бойка 24 закреплен в ползуне пресса, поднят вверх и не касается опоры 11, поддержка 8 пружинами 9 поднята до ограничительных упоров 25 вертикальных направляющих 10, угловой рычаг 15 за ручку 18 отведен влево до касания упора 19 поверхности 26 поддержки 8, прижим 3 пружиной 4 поднят вверх до ограничения штифтом 6. Ленту 27 с заклепками 28, установленными закладными головками вверх, вводят в зазор между прижимом 3 и поддержкой 8, надевают петлей 29 на фиксирующий стержень 13 так, чтобы закладные головки заклепок сопрягались с базовыми поверхностями 12 поддержки, и поворачивают за ручку 18 рычаг 15 до касания упора 20 поверхности 30 поддерж Формула изобретения Штамп для групповой клепки, содержащий клепальный пуансон, преимущественно прямоугольной формы, с подпружиненным прижимом, нижнюю неподвижную плиту, поддержку и служаший для соединения с приводом хвостовик с рабочим бойком, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения клепки концевой петли на ленте, пуансон с подпружиненным прижимом закреплен на нижней плите, поддержка выполнена в виде установленной с возможностью перемещения на смонтированных на нижней плите вертикальных направляющих поперечины с закрепленной на ней опорой с базовыми поверхностями, обращенными к торцу пуансона, перс,гпим и задним выступами, а штамп снабжен закрепленным на заднем выступе стержнем, расположенным перпендикулярно оси пуансона и служащим для фиксации петли, а также расположенным на переднем выступе с возможностью поворота рычагом с ручкой и двумя упорами, взаимодейству. ющими при повороге рычага с поддержкой, при этом на торце прижима выполнено гне. здо для размещения петли. 30 35 40 45 50 5 0 5 20 25 ки, прижимая ленту к поддержке снизу с помощью прижимной пластины 16. Этим осуществлена полная фиксация петли с заклепками перед клепкой. Включают рабочий ход пресса двумя руками. Ползун с хвостовиком 23 движется вниз, касается бойком 24 опоры 11 и перемешает поддержку 8 вместе с лентой 27 вниз по направляющим 10. При дальнейшем движении ползуна вниз лента 27 касается прижима 3, который сжимает склепываемый пакет и опускается вниз, и рабочая поверхность 31 формует замыкающие головки 32 заклепок 28, После этого ползун пресса с хвостовиком 23 поднимается вверх, поддержка 8 и прижим 3 посредством пружин 4 и 9 занимают крайние верхние положения, отводится рычаг 15 в исходное положение. лонга 27 снимается со стержня 13 и выво.гп ся из штампа. Гнездо 22 прижима 3 обсспе ивает возможность размегцения петли "9 во время клепки в зоне прижима и обуславливает качественное сжатие склепываемого пакета.Предлагаем ый .цтам и позволяет и роизводить групповую клепку в результате фиксации петли ленты в штампе, что расширяет его технологические возможностиСоставитель Н. Черннлевская Редактор А. Шишкина Техред И. Верес Корректор Л. Патай Заказ 6517/11 Тираж 655 Подписное ВНИИ ПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4