Способ получения деталей с рельефными полостями

(51) 4 В 21 1 5 0 ТЕНИЯ ЕЛЬСТ кторскоеи Р 83 АЛЕ работ ехнол УДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ОПИСАНИЕ АВТОРСКОМУ СВ(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДЕТРЕЛЬЕФНЫМИ ПОЛОСТЯМИ(57) Изобретение относится к ометаллов давлением, а именно к гни получения деталей с рельефць 1 ми цо. лостями. Целью изобретения является сннже ние энергозатрат процесса и расширение технологических возможностей. Процесс выдавливания ведут, используя заготовку в виде правильной призмы с многоугольным сечением и высокопластичцую втулку, изготовленную из свинца, меди или других материалов. В процессе вдавливания пуансона в заготовку происходит упрочнецце материала заготовки, что способствует повышению напряжения всестороннего сжатия ца пуансон. Полученную деталь освобождают из обложки, и извлекают пуансон. 2 цл.Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении деталей с рельефными полостями, в частности пресс-форм.Цель изобретения - снижение энергозатрат процесса и расширение технологических возможностей.На фиг. 1 изображена схема осуществления способа; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг. 1.Способ осуществляется следующим обра зом.В отверстие матрицы 1, смонтированной на опорной плите 2 и выполненной с двумя ступенями; верхней - рабочей и нижней - приемной, помещают деформируемую заготовку 3 в виде правильной многогранной призмы, а сверху устанавливают пуансон 4, В зазоре между пуансоном 4 и стенкой верхней ступени матрицы 1 устанавливают высокопластичную втулку 5, изготовленную из свинца, меди или других высокопластичных твердых материалов, и нажимное кольцо 6, причем высота втулки 5 и нажимного кольца 6 на й= 4 - 6 мм больше высоты пуансона 4, а сверху подводят давильник 7.При рабочем ходе исполнительного ор гана пресса давильник 7 перемещается вниз и при достижении нажимного кольца 6 передает давление на втулку 5, которая пластически деформируется, при этом напряжение всестороннего сжатия интенсивно растет и при достижении определенной его вели- ЗО чины материал втулки начинает вдавливаться в сегментные зазоры 8 между заготовкой 3 и стенкой верхней ступени матрицы 1.Придостижении давильником 7 торца пуансона 4 начинается вдавливание пуансона в заготовку 3 и одновременное редуцирование материала втулки 5 в сегментные зазоры 8 между заготовкой 3 и стенкой матрицы 1, при этом заготовка нахо.дится в тонкой оболочке из высокоплас.тичного материала.В процессе вдавливания пуансона 4 в заготовку 3 происходит упрочнение материала заготовки с одновременным радиальным течением материала заготовки, вследствие чего уменьшаются сегментные зазоры 8 меж ду заготовкой и стенкой матрицы, что, в свою очередь, повышает напряжение всестороннего сжатия на пуансон 4 за счет увеличения сопротивления выдавливанию высокопластичного материала втулки 5 через сегментные зазоры 8, тем самым компенсируя повышение удельных усилий вдавливания на пуансон 4 за счет упрочнения материала заготовки,При достижении необходимой глубины выдавливания основная масса - материал втулки 5 выдавлена в нижнюю - приемную ступень матрицы. Полученную деталь при повышенной температуре освобождают из оболочки из высокопластичного материала и извлекают пуансон 4.Производят выдавливание формообразующей полости цилиндрической формы диаметром 25 мм на глубину 45 мм в заготовке из стали на гидравлическом прессе при этом в качестве высокопластичного материала втулки используется свинец. В результате процесса выдавливания получают качественное изделие с одновременным снижением усилия вдавливания на 26 Я по сравнению с известным способом.Формула изобретенияСпособ получения деталей с рельефными полостями, заключающийся в размещении заготовки в матрице со ступенчатым отверстием, установке на верхний торец заготовки втулки из высокопластичного материала и приложении усилия деформирования к заготовке посредством пуансона с одновременным воздействием на втулку, отличаюгцийся тем, что, с целью снижения энергозатрат процесса и расширения технологических возможностей, используют заготовку в виде правильной призмы с многоугольным сечением, вписанным в окружность образованную цилиндрической поверхностью верхней ступени отверстия матрицы, на втулку устанавливают нажимное кольцо, при этом исходная высота втулки и нажимного кольца больше высоты пуансона, процесс ведут в две стадии, воздействуя вначале усилием на нажимное кольцо и осуществляя вытеснение материала втулки в сегментные зазоры между заготовкой и стенкой матрицы, а затем формируя рельефную полость.1274834 ОГ,У СостТехреТираж иницка венного комит ретений и отк35, Раушская г. Ужгород, ул Редактор А. ШишкинаЗаказ 6516/1 ОВНИИПИпо д113035, Мофилиал ППП Государст лам изоб ква, Ж - Патент,витель А. ВорИ. Верес55 цовКорректорПодписноеета СССРрытийнаб., д. 4/5Проектная