Фильтр для разделения суспензий

,ЯО 127154 1 Э 29/26, 25/3 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ АВТОРСК СВИДЕТЕЛЬСТВ го Знаме АН СССР пензи фиЛ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Ордена Трудового Краснони институт физической химии(56) Авторское свидетельство СССР483991, кл. В 01 Р 29/26, 1973.Авторское свидетельство СССР587966, кл. В 01 Р 27/12, 1975, (54) ФИЛЬТР ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ СУСПЕНЗИЙ (57) Изобретение относится к химичес кому машиностроению и может быть использовано для разделения суспензий, в частности для тонкой очистки продуктов нефтеперерабатывающей промьппленности и позволяет повысить производительность, понизить влажностьосадка и облегчить его выгрузку.Фильтр содержит корпус 1 с концентрично расположенными в нем фильтрующими элементами 4 и 5, корпус имеетотверстие 2 для выгрузки осадка, закрытое крышкой 3. Между фильтрующимиэлементами расположен поршень 6 в виде кольца со скребками 7 и 8. Поршень 6 прикреплен к крышке 3 и гидроцилиндрам 9 посредством тяг 1 О дляобеспечения совместного возвратнопоступательного перемещения. Фильтримеет патрубок 13 для подачи воздуха, промывной жидкости и дополнитель"ного отвода фильтрата и неподвижноустановленный нож 14 для измельченияпросушенного осадка. 2 з,п.4"лы, 1 ил, МФ1271543 Изобретение относится к устройствам для разделения суспензий поддавлением и может быть использовано,например, для тонкой очистки тяжелого газойля от примеси катализаторав нефтеперерабатывающей промышленности,Цель изобретения - повьппение производительностифильтра, снижениевлажности осадка и облегчение еговыгрузки.На. чертеже представлен Фильтр,продольный разрез.Фильтр состоит из корпуса 1 с отверстием 2 для выгрузки осадка и закрытого крьппкой 3 основного 4 и дополнительного 5 фильтрующих элементов. Между фильтрующими элементамиустановлен поршень 6, выполненный ввиде кольца, по периферии которогоприкреплены скребки 7, а по кромкеотверстия - дополнительные скребки 8,Поршень 6 жестко прикреплен к крьппке3 и гидроцилиндрам 9 посредствомтяг 10.К корпусу прикреплен патрубок 11для подачи суспеиэии, патрубок 12для отвода фильтрата, патрубок 13 дляподачи газа, промывной жидкости идополнительного отвода Фильтрата,прикрепленный к корпусу по его оси.У отверстия 2 установлен многолопастной неподвижный нож 14. К торцу корпуса прикреплена герметичная камера 15 для приема осадка.Вначале на гидроцилиндрах 9 устанавливают определенное давление мас ла, при этом крышка 3 передвигается в крайнее левое положение и герметизирует Фильтр, Давление гидравлического масла выбирают таким, чтобы уси" лие на крышку 3 со стороны гидроцилиндров 9 превышало усилие на крьппку со стороны разделяемой суспензии. После герметизации фильтра в него через патрубок 11 начинают подавать суспензию, а фильтрат выводят из фильтра через патрубки 12 и 13. В процессе фильтрования суспензия сгущается и осадок постепенно заполняет рабочее пространство между наружным фильтрующим барабаном и внутренним фильтрующим элементом. При этом давление на фильтре постепенно возраста= ет и достигает заданного предельного значения. После полного заполнения фильтра осадком по сигналу с манометра подача суспензии на фильтр преккращается.Затем осадок продувают сжатым воздухом (азотом). С этой целью патрубок5 13 переключают на подачу сжатого газа, фильтрат вывоцят через патрубок12. Продувку производят преимущественно нагретым газом до достижениязаданной влажности осадка, Соосное10 расположение двух Фильтрующих поверх.ностей обеспечивает эффективное удаление жидкой Фазы из осадка за счетравномерного распределения газовогопотока.При необходимости осадок передстадией продувки промывают путем подачи промывной жицкости через патрубок 13 внутрь фильтра Таким образом, патрубок 13 служит для вывода20 Фильтрата только а период разделениясуспензии, а в период выполнениявспомогательных операций - промывкии продувки осадка - он служит для подачи в Фильтр равномерного распределения промывной )кчдкости и сжатогогаза.После завершения стадии продувкипроизводят выгрузку сухого осадка изФильтра, Для этого с помощью гидро 30 цилиндров отводят вправо подвижнуюкрышку 3 и жестко связанный с нейпоршень 6, который при своем движениивыталкивает осадок в камеру 15 выгрузки. При движении поршня наружные35 скребки 7 очищают от осадка поверхность Фильтрующего барабана, а внутренние скребки 8 - поверхность дополнительного фильтрующего осадка,Осадок прохоцит через многолопастной40 нож 14, который измельчает осадок иоблегчает его выгрузку,Стадия выгрузки осадка завершается, когда подвижная крышка 3 достига=ет своего крайнего правого положения.45В этот момент по сигналу с контактного выключателя осуществляется реверс подачи масла в гидроцилиндры 9и крьппка 3 возвращается в левое рабочее положение. В этом положении Фильтр герметизируется и цикл Фильтрования повторяется, В Фильтре использовано тонкостенное полированноещелевое сито с конической формой щели, устойчивое к загрязнению осадком. Поэтому промывку Фильтровальногосита можно производить не после каждого цикла, а с бслее длительным интервалом, например через 5-10 циклон.1271543 Формула изобретения Составитель С. КрасносельскаяРедактор И. Дербак Техред В,Кадар Корректор В. Бутяга Заказ 6272/8 Тираж 663 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Промывку сита производят обратным потоком фильтрата.Предлагаемое отношение поверхностей наружного фильтрующего барабана и внутреннего (отношение) фильтрую- щего элемента в пределах 1 О - 2: выбрано из следующих соображений, При увеличении этого отношения свыше 10:1 производительность фильтра существенно снижается, поскольку сильно уменьшается суммарная поверхность фильтрования. Уменьшение отношения поверхностей менее 2;1 также нецелесообразно, поскольку при этом рабочий объем фильтра резко снижается. Предпочтительно указанное отношение выбирать в пределах 5:1 - 3:1. Такое отношение является оптимальным, например, при тонкой очистке тяжелого газойля от примеси катализатора. 1. Фильтр для разделения суспензий, содержащий цилиндрический корпус с отверстием в торце для выгрузки осадка, закрытый крышкой, расположенный аксиально в корпусе основной цилиндрический фильтрующий элемент, установленныи в корпусе поршень с прикрепленными к нему по периферии скребками, средство для обеспечения возвратно-поступательного перемещения поршня и патрубки для подачи суспензии и отвода фильтрата, о т л и -ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения производительности, снижениявлажности осадка и облегчения еговыгрузки, он снабжен дополнительнымфильтрующим элементом, установленнымконцентрично внутри основного, и патрубком для подачи газа, промывнойводы и дополнительного отвода фильтрата, прикрепленным к корпусу по егооси, многолопастным ножом, установленным неподвижно между фильтрующими элементами у отверстия для5 выгрузки осадка, крышка жесткоприкреплена к поршню, последнийвыполнен в виде кольца, к кромке отверстия которого прикреплены дополнительные скребки.20 2, Фильтр по и. 1, о т л и ч а -ю щ и й с я тем, что средство дляобеспечения возвратно-поступательного перемещения поршня с жестко при"крепленной к нему крышкой выполненов виде гидроцилиндров.3, Фильтр по и, 1, о т л и ч аю щ и й с я тем, что, с целью повышения производительности при разделении суспензии тяжелого газойля 30 и примеси катализатора, отношениеплощадей поверхности основного и дополнительного фильтрующих элементовсоставляет (1-2)-10,