Способ изготовления многослойных панелей

(504 В 23 К 2 ИЯ К ЛОЙсваркезионной ожет пс отрас- бретения ил,ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ ИСАНИЕ ИЭОБР ОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИНОНЫХ ПАНЕЛЕЙ(57) Изобретение относитсядавлением. в частности к диффсварке многослойных панелей,быть использовано в различньлях промышленности. Целью из является повьшение качества панелиза счет исключения утонения стенокзаполнителя, Листовые заготовки заполнителя соединяют между собой вопределенных местах и герметизируютпо контуру, Обшивки панели закрепляют на ограничивающих элементахштампа. Заполнитель устанавливаютмежду ограничивающими элементамии производят их формовку давлениемгаза, подаваемого в зазор между листами заполнителя. После касаниястенок образовавшихся ячеек с обшивками производят сближение ограничивающих элементов, завершая формообразование панели с последующей изотермической выдержкой, 340 45 50 Изобретение относится к сваркедавлением, в частности к диффузионнойсварке многослойных панелей, и можетбыть использовано в различных областях машиностроения,Целью изобретения является увеличение прочности панелей,На фиг,1 показан штамп с заготовками панели; на фиг.2 - штамп в начальный момент сближения ограничивающих элементов; на фиг,З - штамп спанелью после сближения ограничивающих элементов и диффузионной сварки,Способ осуществляют следующимобразом,Листовые заготовки 1 и 2 (фиг,1)заполнителя собирают в пакет, соединяют между собой, например, электроконтактной сваркой в точках 3, герметизируют по периметру, например,аргонодуговой сваркой, зажимают врамках 4 и устанавливают между обшивками 5 и 6, которые закрепляютна ограничивающих элементах 7 и 8штампа. Сборку нагревают и производят формовку заполнителя давлениемгаза подаваемого через трубопровод9 в зазор между заготовками 1 и 2,После контактирования стенок заполнителя с обшивками 5 и 6 (фиг,2)производят сближение ограничивающихэлементов 7 и 8, при этом благодарядавлению газа внутри образовавшихсяячеекпроисходит изменение формыпоперечного сечения ячеек от круглойдо прямоугольной и соединение соседних стенок ячеек между собой и с обшивками фиг,З) . После завершенияформовки панели производят изотермическую выдержку, обеспечивая качественное соединение. Затем давлениегаза сжимают, панель охлаждают иизвлекают из штампа.Благодаря сближению в процессеформовки ограничивающих элементовисключается утонение стенок заполнителя в угловых зонах панели, чемобеспечивается повышение прочностипанели,П р и м е р. Изготавливали многослойную панель из титанового сплава ВТ1.с толщиной обшивок О,б мм и 10 15 20 25 30 35 заполнителя 0,4 мм, Листовые заготовки заполнителя собирали в пакети соединяли между собой электроконтактной сваркой в определенных местах,после чего пакет заготовок заполнителя герметизировали, обваривая его аргонодуговой сваркой по контуру, Затем пакет заготовок заполнителя устанавливали в рамки, помещали междуограничивающими элементами штампа сзакрепленными на них обшивками, нагревали до 860 С, гроизводили формовку заполнителя давлением газа 20 атм,подаваемого в зазор между листамизаполнителя. После касания куполовячеек заполнителя с обшивками, закрепленными на ограничивающих элементах штампа, производили сближениеограничивающих элементов. Благодарядавлению газа внутри ячеек заполнителя при сближении ограничивающих элементов происходило изменение формыпоперечного сечения ячеек от круглойдо прямоугольной с сохранением периметра поперечного сечения ячеек,т,е. без утонения заполнителя в угловых зонах при полном касании стеноксоседних ячеек заполнителя междусобой и с листами обшивок. После завершения формообразования панелипроизводили диффузионное соединениестенок ячеек между собой и с обшивками за счет давления газа внутриячеек панели, а затем давление газастравливали и готовую панель извлекали из оснастки. Формула изобретения Способ изготовления многослойных панелей, при котором листовые заготовки заполнителя собирают в пакет, соединяют между собой, герметизируют по периметру, устанавливают их междуобшивками, которые закрепляют на ограничивающих элементах, сборку нагревают и производят формовку заполнителя до полного контактирования стенок заполнителя между собой и с обшивками, о т л и ч а ю щ и й с я .тем, что, с целью увеличения прочности панелей, в процессе формовки ограничивающие элементы сближают, 1 Лб 9953гбСоставитель В,Петросян,Редактор Н,Горват ТехредИ.ВересКорректор И,МускаЗаказ 6073/10Тираж 1001 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д,4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г,ужгород, ул.Проектная,4