Устройство для раздачи полых заготовок

(29) 21 0 41/О ГОСУДАРСПО ДЕЛ РЕТЕНИЯ 08236/25-27(21) 3 (22) О (46) 1 (71) И гическ го ус ве и техноло- Циолковскоашкевич, О.В.П А.И.Горленко(57) Изобретениеобработки металл термическопрогиба Дледующая па ньев 7 итовки. Посо давления к областием, может относи в давл 3 увелиации за за в зам вает над авиационнои быть использован и смежных отрасл Целью изобретени ние технологичес олненныхв мат счет внедр на внешней риал загот ленности. я расширежностей за х промьппявляет и. 2 ил. их возм ВЕННЫИ КОМИТЕТ СССРИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ОПИСАНИЕ ИЗОБ А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ 7(088.8)ское свидетельство СССР кл. В 21 Р 4/02, 1980. ДЛЯ РАЗДАЧИ ПОЛЫХ ЗА счет увеличения степени деформации. Цель достигается тем, что собранноетройство, содержащее матрицу 5, рхнее и нижнее основания, систему подачи газа высокого давления, установленный внутри матрицы 5 конус 1 с кольцевыми канавками, в которых закреплены дифрагмы (Д) 3, нагревается до температуры проявления штампуемым сплавом зффекта сверхпластичности. При повьппении температуры осуществляется герметизация полости заготовки от усилий, возникающих при м расширении кл В сторону заг дача избыточно нутую полость жность гермети ния зубьев, вып поверхности ДИзобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в авиационной и смежных отраслях промьппленности.Цель изобретения - расгтиреттие технологических возможностей за счет увеличения степени деформации.На фиг.1 показана схема устройства для раздачи полых деталей внутренним давлением газа; на фиг,2 - раз- О резная матрица для облегчения удаления отштампованной детали.Устройство состоит из конуса 1, установленного на нижнее основание 2. На конус 1 с вваренными тонкостенны ми диафрагмами 3 одевается верхнее основание 4 и матрица 5. Система 6 подвода избыточного давления газа связана с внутренней полостью заготовки и эатткнуттпти полостями, обра - 20 зованкыми диафрагмами 3. Последние имеют кольцевые зубья на внетпней поверхности. Герметизация заготовки осуществляется усилием от прижимных элементов, состоящих из клиньев 7, выполненных из материала с большим коэффициентом термического расширения, и штанг 8.Устройство работает следутоптгтм образом. 30Коническая заготовка устанавхтитта - ется на конус 1, на заготовку надевается матрица 5 до упора в тсотттт-тескую поверхность нижнего основания 2 и нижнюю кромку заготовки. Сверху ка заготовку опускается верхнее основа-. ние 4, которое входит в контакт с матрицей 5 и верхней кромкой заготовки, Затем введением клинт ев 7 в отверстия штанг 8 осуществляется 40 фиксация всех деталей конструкции устройства в собранном положении, и кромки заготовки эажимаются между внешней поверхностью диафрагм 3, матрицей 5 и конической поверхностью верхнего основания 4.Собранкое устройство нагревается до температуры проявления пттампуемым сплавом эффекта сверхпластичности, Способ нагрева определяется усгтовиями производства (ттаприьтер, нагрев г печи; индукционный нагрев и т.д.), При повышении температуры осуществля ется герметизация полости заготовкиот усилий, возникающих при термическом расширении клиньев 7 и прогибатонкостенных диафрагм 3 в сторонуконтакта с заготовкой. Последующаяподача избыточного давления газа,потребного для Формовки заготовки,в замкнутую полость диафрагм 3 увеличивает нацежность герметизации засчет внедрения зубьев, выполненныхна внешней поверхности диафрагм 3,в материал заготовки. По окончанииформовки извлечение отштампованнойдетали из штампа ссуществляется разборкой остывшего устройства в порядке, обратном сборке.Наличие тонкостенных диафрагм 3 скольцевыми зубьями предотвращаетпреждевременную разгерметизацию внутренней полости заготовки, котораянаступает за счет вытягивания кромокзаготовки из зоны герметизации поддействием усилия формовки,При штамповке оболочек из малопластичных трудкодеформируемых сплавов с коэффициентом термического расширения меньшим, чем у матрицы, облегчение удаления детали из матрицы5 обеспечивается упругим пружинениемразрезного корпуса матрицы за счеткаличия продольных пазов,Применение предлагаемого устройства расширяет воэможности Формоизменекия на 30-403 и снтгжает брак в 1,5раза.Формула изобретенияУстройство для раздачи полых заготовок, содержащее матрицу, верхнее и нижнее основания и систему подвода газа высокого давления, о т л и - ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет увеличения деформации, оно снабжено установленным внутри матрицы по ее оси конусом с кольце- вымя канавками у торцов, закрепленными в канавках тонкостенными диафрагмами, образующими замкнутую полость, связанную с системой подвода газа высокого давления, а на матрице вьптолнены сквозные пазы.1269893 Составитель И.Капитонов Техред В. Кадар Корректор Л.Пилипенко Редактор М.Петрова Заказ 6068/7 Тираж 783 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5