Способ автоматического управления процессом дробления кускового сырья в конусной дробилке
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
СОЮЗ СОВЕТСИИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 801268203 9 4 В 02 С 25/О КОМИТЕТ СССРЕНИЙ И ОТКРЫТИИ ГОСУДАРСТВЕКНПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ"Ураш" дового инсти нение л, 941 ордена Тругорнорудныйенное объеди(53) 62 1.926(088.8) Г.А. Калю 6 Маслеников В,А. Функцинала в рабочем процесКМД. Известия ВУЗов.-Го1984 ю 0 5 ф с. 68-71.дима В.А. Основы автотительных фабрик.-Нед6-177 (прототип). я отборае дробилный жура а атиза а, 19 обог с. 1 ии е ТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(54) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ДРОБЛЕНИЯ КУСКОВОГОСЫРЬЯ В КОНУСНОЙ ДРОБИЛКЕ(57) Изобретение относйтся к автоматизации управления технологическими.и эксплуатационными параметрами конусных дробилок мелкого дробления.Может быть использовано на дробильных фабриках черной, цветной металлургии, химической и строительной промышленности. Позволяет повысить качество управления. Для достижения этой цели .измеряют активную мощность привода дробилки, производительность дробилки, определяют удельный расход электроэнергии, рабочий и предельный .уровни загрузки дробилки исходным сырьем. Изменяют подачу исходного сырьяа путем поддержания заданного значения удельного расхода электроэнергии, изменяют подачу сырья крупной фракции и вычисляют расход электроэнергии, . С причем изменение подачи сырья крупной фракции осуществляют путем под- Е держаниямаксимального текущего зна а чения удельного расхода электроэнер- р68203 г датчиков 4 и 5 поступают в блок 6 12 Изобретение относится к автоматизации регулирования технологических и эксплуатационньх и зт аметров конусных дробилок мелкого дробления и предназначено для использования на дробильных фабриках черной, цветной металлургии, химической и строительной промышленности.Пель изобретения - повышение качества управления.Сущность способа заключается в следующем.Измеряют активную мощность привода дробилки, производительность дробилки, определяют удельный расход электроэнергии, рабочий и предельный уровни загрузки дробилки исходным сырьем, дополнительно к основному потоку исходного сырья, загружаемого в дробилку, загружают сырье крупной фракции, оптимальное соотношение между фракциями поддерживают путем изменения загрузки крупной фракции по сигналу от экстремального регулятора, осуществляющего поиск минимального текущего удельного энергопотребления. Количество загружаемого в дробилку сырья регулируют изменением подачи основного потока исходного сырья путем поддержания заданного значения удельного расхода элекделения, который формирует сигнал,пропорциональный по величине текушему значению удельного расхода электроэнергии на дробление материала. Первый контур управления процессомдробления обеспечивает оптимальное троэнергии,На чертеже изображена блок-схемаустройства, реализующего предлагаемыйспособ,Устройство состоит из конуснойдробилки 1, питателя 2 исходного сырья и питателя 3 крупной фракции,датчика 4 производительности, датчика 5 мощности, блока 6 деления, экстремального регулятора 7, системы 8управления привода 9 питателя 3 крупной фракции, блока 10 задания значения удельного расхода электроэнергиина дробление, датчиков 11 и 12 уровня, блока 13 сравнения, системы 14управления приводом 15 питателя исходного сырья,П р и м е р . После предыдущейстадии дробления в конусную дробилку1 подается исходное сырье питателем2 мелкой фракции и материал крупнойфракции (допустимой крупности), подаваемый питателем 3 крупной фракции.На выходе из дробилки датчиком 4 производительности измеряют текущую производительность дробилки и датчиком5 мощности измеряют мощность потребляемую приводом цробилки. Сигнапы от 50 питателей 2 и 3.Предложенный способ автоматического управления процессом дробления позволяет загружать дробилку сырьем с оптимальным гранулометрическим составом путем дополнительной подачик основному потоку сырья,загружаемого в дробилку, сырья крупной фракции,повышая эффективность процесса дробсоотношение мелкой и крупной фракцииподаваемого в дробилку 1 сырья. Сиг нал из блока 6 деления поступает вэкстремальный регулятор 7, которыйотыскивает минимально-возможное текущее значение расхода электроэнергиина дробление. Сигнал управления из 15 экстремального регулятора подаетсяв систему 8 управления приводом питателя 3 крупной фракции на изменениечастоть 1 вращения привода 9 питателя3 крупной фракции. Изменяя частоту 20 вращения привода 9 питателя 3 крупнойфракции, изменяют соотношение мелкойи крупной фракции, подаваемых питателями 2 и 3 в дробилку 1.Второй контур управления осуществ ляет оптимальную количественную загрузку дробилок. Сигнал из блока 6 деления, равный удельному расходу электроэнергии на дробление, и сигнал сблока 10 задания поступают в блок 13 З 0 сравнения.При превышении величиной заданияблока 10 задания текущего значенияудельного расхода электроэнергии сблока 6 блок 13 сравнения вьдает сигнал в систему 14 управления приводом 3515 на увеличение подачи материала вдробилку путем увеличения частотывращения привода 9 питателя 2 исходного сырья. При превышении текущимзначением удельного расхода электроэнергии заданного блок 13 вьдает сигнал на уменьшение подачи исходногосырья. При достижении рабочего уровня загрузки дробилки 1 датчик 11уровня выдает сигнал в блок 13 сравнения на прекращение увеличения подачи сырья питателем 2. При переполнении дробилки 1 датчик 12 уровня выдает сигнал в системы управления 8и 14 приводами 9 и 15 на остановку12 Ь 8203 Формула изобретения Составитель В. АлекперовРедактор Г. Гербер Техред А.Кравчук Корректо ирохма Тираж 582ударственного комитета СССРизобретений и открытийа, Ж., Раушская наб., д. аказ 5959/5ВНИИПИ Гос писное по делам 113035, МосквПроизводственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная ф1 ления, уменьшая удельное энергопотребление при дроблении, позволяетувеличить срок службы дробилок, экономит энергоресурсы, сокращает затраты на ремонт, увеличивая межремонтные сроки. Способ автоматического управления процессом дробления кускового сырья в конусной дробилке, включающий измерение активной мощности привода дробилки, производительности дробилки, определение удельного расхода электроэнергии, рабочего и предельног го уровней загрузки дробилки исходным сырьем, изменение подачи исходного сырья путем поддержания заданного значения удельного расхода электроэнергии с учетом заданных значений уровня загрузки дробилки, о т л и - чающий с я тем, что, с целью повышения качества управления, подают сырье крупной фракции, вычисляют 10 минимальное текущее значение удельного расхода электроэнергии и изменяют подачу сырья крупной фракции до достижения минимального текущего . значения удельного расхода электроэнергии.5
СмотретьЗаявка
3887446, 12.03.1985
КРИВОРОЖСКИЙ ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ ГОРНОРУДНЫЙ ИНСТИТУТ, ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ "УРАЛМАШ"
НАЗАРЕНКО ВЛАДИМИР МИХАЙЛОВИЧ, ТКАЧ ВЯЧЕСЛАВ МИХАЙЛОВИЧ, БОЖКО ЮРИЙ БОРИСОВИЧ, ТОЛСТОВ СТАНИСЛАВ ГЕОРГИЕВИЧ, КАЛЮНОВ ГЕННАДИЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ, ОСАДЧИЙ АРКАДИЙ МИХАЙЛОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B02C 25/00
Метки: дробилке, дробления, конусной, кускового, процессом, сырья
Опубликовано: 07.11.1986
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1268203-sposob-avtomaticheskogo-upravleniya-processom-drobleniya-kuskovogo-syrya-v-konusnojj-drobilke.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ автоматического управления процессом дробления кускового сырья в конусной дробилке</a>
Предыдущий патент: Способ автоматического управления режимом дробления
Следующий патент: Способ флотационной доводки магнетитовых концентратов
Случайный патент: Акустический пылеуловитель