Станок для обварки трубок в трубных решетках
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 126568
Автор: Ладнов
Текст
ж 126 ЗВЗ Класс 21 Ь, 30 т СССР ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯАВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ов ТАНОК ДЛЯ ОБВАРКИ ТРУБОК В ТРУБНЫХ РЕШЕТКА марта959 г. за62105225 в Комите открытцц прц Совете 111 ипгетров ио делам изобретений 1СССР аявле Опубликовано в Боллете. 5 за 900; изобретении станков для автоматическои дуговои сваркиых трубки расположены по концентрическим Изобретение касаетсятрубных решеток, в которокружностям.Известные станки такого рода, также содержащие головку для автоматической дуговой сварки, механизм для кругового перемещения головки при обварке трубки, механизм для перемещения изделия и головки, с целью перехода иа очередную позицио сварки в соответствии с расположением трубок в решетке, нс обеспечивают автоматического перехо. да на очередную позицию сварки в решетках с круговым расположением трубок.Для устранения указанного недостатка предлагается снабдить станок поворотным столом для закрепления изделия, а сварочную головку закрепить на ползуне, который перемещается по отношению к свариваемой решетке в радиальном направлении и движется под действием противовеса при взаимодействии упоров ползуна и делительиого диска, связанного с механизмом кругового вращения сварочной головки и механиз.ом поворота стола,На фиг. 1 и 2 показано расположение трубок в решетках и посл=- довательность их обварки; на фиг. 3 изображена схема предлагаемого станка; на фиг. 4 - делительный диск станка.Свариваемое изделие 1 устанавливается на поворотном столе 2. Сварочная головка 8, снабженная механизмом подачи электрода и механт 3- мом вращения головки, закреплена на опоре 4, которая закреплена в направляющих э ползуна 6. Сварочная головка снабжена цеитрпрующим стержнем 7 и сварочным мундштуком 8, Ползун находится в направлявших станины 9 и перемешается по горизонтали. Упор 10 закреплен на заднем конце ползуна и взаимодействует с делительным диском 11. Противовес 12 стремится передвинуть ползун вправо, а упор 10 и делительный диск 11 препятствуют такому перемещению. Делительный диск126568 (фиг. 4) снабжен пазами 13, которые имеют различную глубину, в соответствии с высотой выступов упора 10. Ползун может перемещаться вправо в тех случаях, когда делительный диск устанавливается так, что его паз совпадает с упором. Величина перемещения ползупа определяется расстоянием между выступами упора.Поворот делительного диска осуществляется с помощью храпового колеса 14, снабженного фиксатором 15. Кулачок 16 через толкатель (на чертеже не показан) воздействует на храповое колесо 14 и поворачивает его и делительный диск. Поворот стола 2 происходит с помощью кулачка 17, толкателя 18 и храпового колеса 19, удерживаемого фиксатором 20. Электродвигатель 21 через шестерни 22 и электромагнитную муфту 23 вращает вал 24 с кулачками 17. С помощью кулачка 26 и упора 26 опора 4 со сварочной головкой и центрирующий стержень 7 поднимаются кверху при переходе на очередную сварочную позицию,Таким образом, в заранее установленный момент времени происходит поворот стола 2 с изделием для перехода на очередную позицию сварки в пределах одной окружности и перел 1 сщение ползуна 6 со сварочной головкой для перехода с одной окружности на другую.Предмет изобретенияСтанок для обварки трубок в трубных решетках, содержащий головку для автоматической дуговой сварки, механизм для кругового перемещения головки при обварке трубки, механизм для перемещения изделия и головки, с целью перехода на очередную позицию сварки в соответствии с расположением трубок в решетке, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью обеспечения автоматического перехода на очередную позицию сварки в решетках с круговым расположением трубок, станок снабжен поворотным столом для закрепления изделия, а сварочная головка закреплена на ползуне, который перемещается по отношению к свариваемой решетке в радиальном направлении и движется под действием противовеса при взаимодействии упоров ползуна и делительного диска, связанного с механизмом кругового вращения сварочной головки и механизмом поворота стола.Фиг Я
СмотретьЗаявка
621052, 04.03.1959
Ладнов В. С
МПК / Метки
МПК: B21D 39/06, B23K 37/02
Метки: обварки, решетках, станок, трубных, трубок
Опубликовано: 01.01.1960
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-126568-stanok-dlya-obvarki-trubok-v-trubnykh-reshetkakh.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Станок для обварки трубок в трубных решетках</a>
Устройство для контроля качества точеной контактной сварки по перемещению электрода сварочной машины
Номер патента: 692707
Опубликовано: 25.10.1979
Авторы: Аксельрод, Ибрагимов, Пантелеев
МПК: B23K 11/10
Метки: качества, контактной, перемещению, сварки, сварочной, точеной, электрода
...входят во Фрикционное зацепление. Включение электромагнита производится от схемы управления машины юа время протекания сварочного тока. При этом измерительный стержень,получив заданное перемещение, замыка ет контакты контактной группы, установленные с определенным зазором,соответствующим получению качественной сварки, После окончания сварочноготока они размыкаются, Аппарат АКС имеет логические элементы, которйефиксируют эти замыкания и дают команды на световую сигнализацию1 Качественная сваркафе или Непроварф,Установка индикатора на датчик такойконструкции не обеспечивает отсчетаперемещения из-за импульсного характера точечной сварки. Кроме того,после отключения сварочного тока ядро сварной точки уменьшается в объеме. Электрод...
Электродная головка для контактной точечной сварки кольцевого шва
Номер патента: 659315
Опубликовано: 30.04.1979
Авторы: Колосов, Ураков, Хакимов
МПК: B23K 11/10
Метки: головка, кольцевого, контактной, сварки, точечной, шва, электродная
...детали сцсцтрированы с помощью штифта 22, запрессованного в электрод 21. Делительное кольцо б сочлснсно с отсекателем 23, подпружиненным пластинчатой пружиной 24.Электродная головка для точечной контактной сварки кольцевого шва работает следующим образом. На неподвижный электрод 21, закрепленный в сварочной машине, устанавливаются детали 20 и 19, подлежащие сварке, Сварцваемые детали имеют отверстия, по которым центрируются отно:и- тельно штифта 22. Включается автоматический цикл сварочной машины и электродная головка, закрепленная своим переходником 2 в подвижной токоподводящей части 18 сварочной машины, начинает двигаться вниз. Электрод 12 соприкасается со свари 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 ь 5 знаемыми деталями и его...
Двухэлектродная головка для контактной сварки
Номер патента: 1731542
Опубликовано: 07.05.1992
Авторы: Прянишников, Торяник
МПК: B23K 11/11, B23K 31/02
Метки: головка, двухэлектродная, контактной, сварки
...штоков в корпусе, а значит, добиться стабилизации процесса сварки.На фиг.1 представлена головка, общий вид; на фиг.2 - то же, вид сверху; на фиг,З - то же, при разном уровне расположения торцов электродов; на фиг.4- разрез А-А на фиг.З; на фиг,5 - разрез Б-Б на фиг.4; на фиг.б - разрез В - В на фиг.З; на фиг.7 - электрод.Двухэлектродная головка содержиткорпус 1 (фиг.1 и 2), в котором на оси 2 шарнирно установлено поворотное коромысло 3, на концах которого выполненыравноудаленные от оси 2 прорези. В корпусе 1 симметрично расположены два направляющих паза 4 (фиг.2 и 3), прямоугольного сечения. Причем пазы 4 разнесены на максимальное расстояние друг от друга, В пазы 4 установлены штоки 5 эпектрододержателей, которые служат дпя штоков 5...
Электродная головка для автоматической точечной контактной сварки
Номер патента: 138678
Опубликовано: 01.01.1961
Автор: Малажов
МПК: B23K 11/10, B23K 11/30, B23K 37/02
Метки: автоматической, головка, контактной, сварки, точечной, электродная
...на угловое смещение диска 8 осуществляется во время обратного хода ползуна 3 при угловом смещении в горизонтальной плоскости водила и жестко связанных с ним штанги 12 и копировальным роликом И, перемещающимся в наклоняемых направляющих 14, корпус 15 которых закреплен на траверсе 1 б сварочной машины.Поворотом лимба 17, несущего направляющие, задается угловое смещение штанги и водила, при качательном движении которого создается периодическое проворачивание диска.Диск 8 и эксцентрики 9 и 11 имеют зубчатую насечку, и удерживаются в постоянном контактировании под действием пружин 18. При таком сочетании смещение водила против часовой стрелки вызывает смещение на заданный угол против часовой стрелки шпинделя и установ. ленного...
Электродная головка к машинам контактной точечной сварки
Номер патента: 145672
Опубликовано: 01.01.1962
МПК: B23K 11/10, B23K 11/31
Метки: головка, контактной, машинам, сварки, точечной, электродная
...в который вводится стенка профиля. После включения машины электроды движутся вниз, верхняя полка профиля нажимает на подпружиненный упор 3, наконечники плотно прижимаются к стенке профиля и скользят по ней, Прижатие наконечников к стенке, профиля производится прижимным устройством, состоящим из упора 3, пальца 4 с фиксаторами б и б и тяг 7 с буферными пружинами 8.Движение электродов вниз прекращается, когда накснечники упираются в нижнюю полку профиля, после чего происходит сжатие, сварка и проковка изделий, и электроды возвращаются в исходное положение. Охлаждение электродов осуществляется водой, подаваемой через шланги, которые крепятся на штуцерах 9. Замена наконечников производится путем поднятия фиксатора 5 и опускания вниз...
Предыдущий патент: Способ электрошлаковой сварки
Следующий патент: Электронный испаритель
Случайный патент: Хирургический сшивающий аппарат для наложения компрессионных анастомозов на органы пищеварительного тракта