Устройство для контроля акустических параметров изделий

(504 601 И 2 Е ИЗОБРЕТЕНИЯ ОПИ ИДЕТЕЛЬСТВ ТОРСНОМ(57) Иствамники и ТРОЛЯ АКУСЕЛИИ ТРОЙСТВО ДЛЯ КОИХ ПАРАМЕТРОВ ИЗДобретение относ онтрольно-иэмерможет быть испол я к ельнои техзовано для овулякороснта н ед ти ра пера- иэобту г ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРВТИИ 02971/25-28(7 1) Институт прикладной физикиАН БССР(56) Авторское свидетельство СССР9 547689, кл. С 01 И 29/00, 1976.Авторское свидетельство СССРУ 1113733, кл, С 01 И 29/00, 1983 ля акустических параметтаких как изменение мокоэффициента ПуассонФ,пространения и коэффици тухания в зависимости от т ры и магнитного поля. Цель ретения является повышение точти контроля за счет стабилизацитемпературного режима. Для это ультразвуковой генератор дефектоскопа 1 посылает радиоимпульсы на высокочастотную катушку 2 электро- магнитно-акустического преобразователя, которая возбуждает в контролируемом образце 3 ультразвуковые импульсы, которые, дойдя до противоположного торца образца 3, отражаются и, возвратившись к месту расположения высокочастотной катушки 2, фиксируются последней и обрабатываются в дефектоскопе 1 и блоке 4 обработки сигнала. Вентилятор 5 постоянно обдувает катушку 2. При изменении температуры в месте рас- . положения высокочастотной катушки Ж температурный датчик 6 через Слок регулировки оборотов двигателя 5 ускоряет или замедляет воздушный поток, охлаждая сильнее или слабее зону расположения катушки. Для из- ф менения температурного режима нагрева образца служит нагреватель 8, блок 12 регулировки температурного режима и датчик 10 температуры, Для изменения режима намагниченности образцаслужит системанамагничивания 9 с блоком управления 1 ил.12Изобретение относится к средствам контрольно-измерительной техники и может быть использовано для контроля эа акустическими параметрами среды, таких как изменение модуля Юнга, коэффициента Пуассона, скорости распространения и коэффици" ента затухания в зависимости от температуры и магнитного поля.Цель изобретения - повышение точности контроля за счет стабилизации температурного режима.На чертеже приведена блок-схема устройства.Устройство содержит ультразвуко" вой дефектоскоп 1, стиральную катушку 2 индуктивности электромагнитноакустического преобразователя, кон-тролируемый образец 3, блок 4 обработки сигнала, вентилятор 5, датчик 6 температуры, блок 7 регулировки оборотов вращения вентилятора, нагреватель 8, катушку 9 намагничивания, датчик 10 температуры, кварцевый корпус 11 в виде стакана и блок 12 регулировки температуры, причем катушка 2 электромагнитно-акустического преобразователя и блок 4 обработки сигнала соединены с ультра" звуковым дефектоскопом 1, датчик 6 температуры соединен с блоком 7 регулировки оборотов вращения вентилятора 5, а нагреватель 8 соединен с датчиком 10 температуры и с блоком 12. Катушка 2 преобразователя . расположена в плоскости, перпенди" кулярной оси образца 3, на внешней поверхности дна стакана 11, коакси- . ально контролируемому образцу, ка" тушке 9 намагничивания и нагревателю 8. Датчик 6 установлен вблизи катушки 2, а датчик 10 - на образце 3.Устройство работает следующим образом. Катушка 9 намагничивания питается постоянным током генератора (не показан) и создает магнитное поле, необходимое для работы электромагнитно-акустического преобразователя, Высокочастотный генератор дефектоскопа 1 посылает радиоимпульсы на катушку 2, которая возбуждает в контролируемом образце 3 ультразвуковые импульсы. Эти импульсы, дойдя до противоположного торца образца 3, отражаются и, возвратившись к месту расположения катушки 2, регистри 65600 2руются последней и обрабатываются дефектоскопом 1 и блоком 4, С целью отсройки от влияния тепловых шумов на результаты регистрации донных эхо-сигналов кат 1 пкой 2, электромагнитно-акустического преобразователя, вентилятор 5 постоянно обдувает катушку 2 воздушным потоком, При изменении температуры в месте расположе ния катушки 2 датчик 6 через блок 7регулировки оборотов двигателя вентилятора 5 ускоряет либо замедляет воздушный поток, тем самым охлаждает сильнее либо слабее зону располо жения катушки и стабилизирует. температурный режим ее работы.Для изменения температурного режима нагрева образца служит нагре ватель 8, блок 12 регулировки температурного режима и датчик 10 температуры. Сигнал с датчика 1 О сравнивается с заданным напряжением вблоке 12 и им выполняется команда 25 на увеличение или уменьшение токанагревателя 8 в зависимости от величины этого сигнала.Предлагаемое устройство позволяет бесконтактно возбуждать и принимать ультразвуковые импульсы в кон"тролируемом образце в широком диапазоне температур как отдельно, так иодновременно с магнитным полем, причем, сама высокочастотная катушка35,находится в режиме термостабилизации,что позволяет повысить точностьконтроля акустических свойств среды.Формула изобретения 40Устройство для контроля акустических параметров иэделий, содержащее корпус, предназначенный для размещения изделия, последовательно 45соединенные блок обработки сигнала,ультразвуковой дефектоскоп и датчикультразвуковых колебаний, катушкунамагничивания и систему нагрева,о т л и ч а ю щ е е с я тем, что,с целью повышения точности контроля,датчик выполнен в виде электромагунитно-акустического преобразователясо спиральной катушкой индуктивности,система нагрева выполнена в видепоследовательно соединенных первогодатчика температуры, вентилятора иблока регулировки оборотов последнего и пойтедовательно соединенных втоСоставитель В филиновТехред В.Кадар Корректор Г. Решетник Редактор Н. Яцола Заказ 5654/38 Тиралс 778 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная,4 3 1265600 4рого датчика температуры и блока ре- леднего коаксиально катушке памаггулировки температуры нагревателя, ничивания и нагревателю, первый даткорпус выполнен из кварцевого стек- чик температуры установлен вблила в виКе стакана, а катушка элек- зи катушки электромагнитно-акустромагнитно-акустического преобразо-тического преобразователя , а, втователя расположена в плоскости, пер- рой датчик температуры предназна-пендикулярной продольной оси стака- чен для закрепления на издена, на внешней поверхности дна пос- лии.