Стенд для обкатки редукторов

(Ю 4 б 01 М 1302 РЕТЕН ЬСТВ М 39роизводственное делеиивода и М, Д, Д5 (088.8)видетельство СССР01 М 13/02, 1982детельство СССР01 М 13/02, 1978.Я ОБКАТКИ РЕД ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ОПИСАНИЕ А 8 ТОРСКОМУ СВИ(57) Изобретениению, а именно кможет быть исписпытании редук относится к машиностроеиспытательной технике, и ользовано при обкатке и торов сельхозмашины в,801265514 А 1 условиях ремонтных предприятий. Целью изобретения является повышение технологических возможностей путем автоматического обеспечения для каждого типа обкатываемого редуктора требуемого скоростного режима обкатки и условий смазки, а также заданного времени обкатки. В стенде для размещения каждого типа обкатываемого редуктора используется индивидуальная сменная плита с кодовым штырем, имеющим различные рабочие поверхности, одновременно взаимодействующие с рычагом управления вариатора, реле времени регулируемой системы подачи смазки, дополнительное реле времени и конечные выключатели, установленные в электрической цепи привода, 2 ил.5 1 О 15 20 25 30 формула изобретения 35 40 45 50 55 Изобретение относится к машиностроению, а именно к испытательной технике, и может быть использовано при обкатке и испытании редукторов сельхозмашин в условиях ремонтных предприятий,Целью изобретения является повышение технологических возможностей путем автоматического обеспечения для каждого типа обкатываемого редуктора требуемого скоростного режима обкатки и условий смазки, а также заданного времени обкатки,На фиг. 1 изображен предлагаемый стенд, общий вид; на фиг. 2 - то же, кинематическая схема,Стенд для обкатки редукторов содержит основание 1, привод, включающий электродвигатель 2 и режимную передачу 3, связанную с вариатором 4, например клиноременным, имеющим рычаг 5 управления, обеспечивающий установку различных передаточных чисел. Вариатор 4 дополнительной ременной передачей 6 связан с выходным валом 7 стенда, имеющим переходную муфту 8, обеспечивающую различные варианты соединений с ведущим валом разных типов обкатываемых редукторов 9, для установки и крепления которых служит сменная плита 10, выполненная в виде рамной пространственной конструкции с постоянными насадочными гнездами для соединения с основанием 1. На каждой сменной плите 10 закреплен кодовый штырь 11 с регулируемой длиной, имеющий, например, четыре рабочих поверхности различных уровней, Регулируемая система подачи смазки стенда состоит из двигателя 12 с масленным насосом 13, соединенным с емкостью 14 для масла и через золотниковый электроуправляемый клапан 15 с заправочным штуцером 16, вставляемым в заправочную горловину обкатываемого редуктора 9, и реле 17 времени, электрически связанного с электро; управляемым клапаном 15. Реле 17 времени является дозатором количества масла, В электроцепь управления электродвигателем 2 включены дополнительное реле 18 времени и конечные выключатели 19 и 20,Для нагружения ведомого вала обкатываемого редуктора 9 служит нагружатель, выполненный, например, в виде аксиальнопоршневого насоса 21 и дросселя 22, Первая рабочая поверхность кодового штыря 11 служит, например, для взаимодействия с рычагом 5 управления вариатором 4, вторая - с реле 17 времени, третья - с дополнительным реле 18 времени, а четвертая - с конечными выключателями 19 и 20. Для каждого типа обкатываемого редуктора 9 используется одна сменная плита 10 с соответствующим кодовым штырем 11.Стенд работает следующим образом.Для обкатки редуктор 9 устанавливается на сменной плите 10 и закрепляется на ней,Ведущий вал редуктора 9 соединяется переходной муфтой 8 с выходным валом 7 стенда, ведомый - с аксиально-поршневым насосом 21, а в заправочную горловину вставляется заправочный штуцер 16. Выбор скоростного режима обкатки редуктора 9 обеспечивается автоматически при нажатии первой рабочей поцерхностью кодового штыря 11 на рычаг 5 управления вариатором 4. Одновременно второй рабочей поверхностью при нажатии на реле 17 времени автоматически обеспечивается включение с требуемой длительностью двигателя 12 и золотникового клапана 15 и подача требуемого количества масла. При нажатии третьей рабочей поверхностью на дополнительное реле 18 времени автоматически устанавливается продолжительность обкатки, а нажатием четвертой рабочей поверхностью на конечные выключатели 19 и 20 обеспечиваются автоматический запуск электрической схемы стенда и обкатка редуктора 9.Для обкатки другого типа редуктора 9 последний устанавливается на другую сменную плиту 10 с кодовым штырем 11, имеющим рабочие поверхности на другом уровне, автоматически обеспечивающие установку для предлагаемого редуктора требуемых условий обкатки.Обеспечение автоматической установки параметров обкатки для каждого типа обкатываемых редукторов исключает ошибки и поломки при обкатке, а также аварийные передозировки и переливы масла. Стенд для обкатки редукторов, содержащий основание, размещенные на нем привод и нагружатель, предназначенный для кинематического соединения с ведомым валом обкатываемого редуктора, отличающийся тем, что, с целью повышения технологических возможностей, он снабжен предназначенной для установки обкатываемого редуктора и размещенной на основании сменной плитой, закрепленным на последней кодовым штырем, предназначенным для кинематического соединения привода с ведущим валом обкатываемого редуктора вариатором, имеющим рычаг управления, взаимодействующий с первой рабочей поверхностью кодового штыря, регулируемой системой подачи смазки, включающей реле времени, взаимодействующее с второй рабочей поверхностью кодового штыря, и электрически подключенными к приводу дополнительным реле времени и конечными выключателями, взаимодействующими соответственно с третьей и четвертой рабочими поверхностями кодового штыря.Составитель Ю. Красненко Техред И. Верес Корректор Тираж 778 Подписное И Государственного комитета СССР делам изобретений и открытийМосква, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5П Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4