Устройство для подачи стекломассы к формам

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИРЕСПУБЛИН я) 4 С 03 В 7/00 ГЕНИЯ вые автоматва стеклянщустрия,во СССРО, 1978. ОДАЧИ СТЕКщее канал,ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ПИСАНИЕ ИЗ Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(56) Орлов А.И. и др. 11 отическпе линии производсной тары. - И.: Легкая и1976, с. 11-25.Авторское свидетельстУ 679534, кл. С 03 В 7/О(54)(57) уСТРОйСТВО для ЛОИАССЫ К ФОРМАМ, включ очко, пневмопульсатор, соединенныис полым элементом, о т л и ч а ю -щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности и увеличения выходагодных изделий, оно снабжено цилинд"ром, смонтированным с возможностьювращения от привода и расположеннымконцептрично вокруг полого элемента,выполненного с прорезями на расстоянии 1/2 - 3/4 глубины канала, апневмопульсатор сблокирован с приводом цилиндра, в стенках которого науровне прорезей по их числу выполненывыступы.Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности ктехнологии стекольного производства.Цель изобретения - повышение на дежности и увеличение выхода годных изделий.а Фиг. 1 изображено устройство, общая схема; на Фиг. 2 - разрез А-А, на Фиг. 1; на Фпг. 3 - схема пневмопульсатора.Устройство включает в себя капалочко 2, полый элемент 3, цилиндр 4 с выстуцами 5, расположенными на уровне прорезей 6 с площадью, несколько большей площади прорезей, привод 7 цилиндра, командоанпарат 8, ппевмопульсатор 9, состояший иэ соленоида 10, сильфона 11, жесткий центр которого соединен с плунжером соленоида 10 и с пружиной 12, на конце которой размещен клапан 13 стакана 14, разделенного перегородкой 15 на две полости, одна из которых (верхняя) соедпнена с атмосферой 16, а другая (нижпяя) - с полостью силь- Фона и с пневматическим выходом 17, подсоединенным к полому элементу 3.Устройство работает следующим образом, 30При вращении цилиндра 4 прорези б в полом элементе 3 периодически перекрываются выступами 5. В тот ,момент, когда прорези 6 перекрываются выступами 5, с командоаппарата 6, механически связанного с при-. водом 7 цилиндра, подается электрический импульс па вход пневмоимпульсатора 9 (соленоид 10). В результате сильфоц 11 сжимается и клапан 13 40закрывает стакан 14 (связь полостисильфопа с атмосферой 16 перекрыва-.ется). При дальнейшем сжатии сильфона клапан 13 остается закрытым (пружина 12 сжимается) и в полости сильфона возрастает давление. Через нижнюю часть стакана 14-под перегородкой15 и пневматический выход 17 импульсдавления из полости сильфона передается в полый элемент 3 и под его 50действием стекломасса выталкиваетсячерез очко 2 для образования каплистекла. Зазор между прорезью и выступом выбирается с таким ра.счетом,чтобы сопротивление истечению стекло.массы через зазор было во много разбольше сопротивления истечению через очко (величина зазора примерно2-3 мм). Капля стекла отрезается ножницами и подается к Формам (не показано),При дальнейшем повороте цилиндракомандоаппарат отключает соленоидпневмопульсатора, сильфон и связанныйс ним клапан возвращаются в исходноеположение, полый элемент 3 черезпневматический выход 17, полостьсильфона 11 и верхнюю часть стакана 14 сообщается с атмосферой.Стекломасса через свободные прорези6 поступает внутрь полого элемента 3.После перекрытия прорезей цикл подачи стекломассы к формам повторяется,Регулирование производительностипитагеля производптся изменениемчисла оборотов цилиндра. Для того,чтобы внутрь полого элемента поступала наиболее однородная стекломасса, прорези 6 располагаются на расстоянии, равном 1/2 - 3/4 глубиныпотока стекломассы, т.е. в зоце наибольших скоростей потока. При расстоянии больше 3/4 глубины потоказахватывается в прорези стекломассас более низкой температурой.Предлагаемое устоойство по сравнению с известным отличается более высоким качеством стекла на выходепитателя, так как на Формированиекапли подается стекломасса из слоевпотока с .более высокой однородностью, а также более высокой надежностью, так как нет подвижных частейпо выталкиванию через очко порцийстекла (в известных устройствах имеется возвратно-поступательное движение плунжера или полого элемента ивращение цилиндра (бушинга) для усреднения стекломассы). Кроме того,благодаря наличию выступов на цилиндре на уровне прорезей пологоэлемента производится более интенсив.ное перемешивание стекломассы передее поступлением на формирование капли, что также улучшает однородцостьстекломассы,1265154 5 17 г Составитель Т, БуклеРедактор И. Дербак Техред Л.Олейник Корректор А.Зпмокосо 2/16 Тираж 457ВНИИПИ Государственного комитпо делам изобретений и откр 3035, Москва, Ж, Раушская н одписно аказ а СС и д. 4/ оизводственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная